Лафетный станок для распила бревна
Garant-vl.ru

Строительный портал

Лафетный станок для распила бревна

Современная линия лесопиления на базе 2-х станков (брусующего и многопильного)

Современная линия лесопиления представляет собой компактное размещение станков 1-го и 2-го ряда с интегрированными системами подачи круглого леса, его загрузки, кантования, распиловки, а также отводами отходов за пределы производственной площадки. Главная особенность линии по распиловке круглого леса в готовый обрезной пиломатериал, это её производительность. Грамотно организованная линия позволяет получать за смену от 70 кубических метров обрезного материала, а максимальный край может достигать до 300 кубов.

Существуют большое количество типовых схем размещения станков в линии. Рассмотрим самый распространённый случай, когда первый станок в линии брусующий, а второй за ним – многопильный. Круглый лес поступает на вход брусующего станка СБЦ, на выходе которого получается лафет, две необрезных доски и два горбыля. Горбыль откидывается в сторону, а необрезная доска складируется тут же, для дальнейшей переработки в обрезную. Лафет же сразу подаётся в многопильный двухвальный станок 2Ц16-350, который в народе более известен как «Белая Акула». На выходе Акулы получается брус, обрезная доска разных ширин и весь пиломатериал сразу укладывается в штабеля, связывается и становится готовым для транспортировки на клиента или для дальнейшей передачи на сушку в сушильные камеры.

Такая схема позволяет по обрезной доске получать 70 м3 и выше за 8-ми часовую смену. При этом не учитывается материал, который еще может быть переработан, это подгорбыльная доска, получаемая на брусующем станке, а также горбыль, который можно переработать.

Давайте разберём подробнее каждый из станков в линии.

8-ми пильный брусующий лафетник СБЦ с автоматической подачей заготовки, предназначен для получения лафета, необрезной доски и горбыля из круглого бревна диаметром от 100 до 450 мм. Если бревно ровное, экспериментальным путём было проверено, проходит бревно до 480 мм! Привод пильных дисков в базовой комплектации осуществляется от 2х электродвигателей мощностью 37 кВт и 45 кВт. Режущим инструментом является дисковая пила с рекомендуемым числом зубьев – 18, диаметры: посадочный — 75 мм (с двумя шпоночными пазами 12 мм), внешний — 630 мм. Лафетник обладает высокой производительностью за счет симметричной резки заготовок с двух сторон за один проход. Расстояние, между пилами фиксированное, устанавливается при помощи проставок (разлучек) необходимой ширины. Бревно укладывается по центру стола и обрезается сразу с двух сторон при подаче в пильный блок. Перемещение бревна по направляющим осуществляется цепным транспортером. Прижим заготовки обеспечивается прижимным диском сверху и по центру — перед заходом в пильный блок, а при выходе из него боковыми рябухами. При этом цепь, которая тянет бревно по всей длине транспортёра, проходит и сквозь пильный блок, выходит из станка, огибает подающие ролики вида «песочные часы» и возвращается назад. Кстати, цепь может быть типа «шип», где на определенных участках есть своеобразные шипы или иголки. В обычную «гладкую» цепь устанавливаются «флажки», в любом месте перед торцом бревна, эти флажки (башмаки/толкатели) проходя сквозь пильный блок, просто выпадают на пол, когда цепь огибается приводные ролики станка. Цепь может быть и комбинированной, если использовать флажки на цепи типа «шип». Базовая конструкция станка рассчитана на распиловку брёвен до 6 м длиной. По заказу возможно увеличение длины конструкции. Станок стационарного типа, прост и надежен в эксплуатации.

Станок второго ряда, многодисковый 2Ц16-350 «Белая акула» предназначен для продольного раскроя, полученного на брусующем станке СБЦ двухкантного бруса (лафета) на обрезной материал. Необходимое расстояние между пилами, т.е. толщина бруса/доски, устанавливается специальными распорными втулками (проставками, разлучками). Станок имеет тройную когтевую завесу с верхними и нижними когтевыми шторками. Перемещение лафета осуществляется роликовым транспортером (рябухами) что обеспечивает высокую точность перемещения заготовки и прямолинейность пропила. Привод пильных валов осуществляется от 2-х электродвигателей каждый по 30 (также есть модификации 2х37 и 2х45 кВт) и частотой вращения 3000 об/мин через клиноременную передачу, что значительно снижает вибрации, передаваемые от работающих двигателей на пильные валы и увеличивает долговечность подшипниковых опор вала, способствует повышению качества обрабатываемых поверхностей. В электродвигателя, встроены устройства плавного пуска. Преимущества данного решения в том, что у конкурентов, устройства плавного пуска приобретаются отдельно, и на два двигателя это будет стоить примерно 60 000 рублей. Режущим инструментом является пила, рекомендуемое число зубьев не более 24. Конструкция станка позволяет быстро производить замены дисковых пил и одновременно устанавливать на нём до 10 дисковых пил диаметром 350 мм и расстоянием между крайними пилами 630 мм. Посадочный диаметр дисковых пил — 75 мм (с двумя шпоночными пазами). Применение в станке 2х пильных валов дает возможность распиливать лафет толщиной до 210 мм, пилами малого диаметра с высокой скоростью резания, что повышает качество получаемого на станке пиломатериала. Белая Акула позволяет пилить одним валом при высоте лафета до 100 мм.

Таким образом, уже из 2-х станков получается линия с высокими характеристиками, идеально подходящая для малого, среднего и крупного бизнеса. Такой подход с ранних этапов организации производственной площадки позволяет в дальнейшем расширять мощности путём ввода дополнительных станков: многопильных кромкообрезных, горбыльно-ребровых и т.д. Конечно, станки 1-го и 2-го ряда могут работать на максимальную производительность, если оснастить линию системой поштучной выдачи бревна, его кантования и подачи. Различные транспортерные поперечные столы позволяют облегчить работы по перемещению заготовок между станками. Также поднять производительность линии можно, если оснастить станки СБЦ и Белая Акула дополнительными опциями.

Рассмотрим несколько случаев. Для СБЦ доступны такие опции: «плавная подача» и «кантователь бревна». В базовой комплектации на станке можно устанавливать скорости подачи бревна равными: 6, 9 и 12 м/мин, это делается с помощью перекидывания ремней на шкивах редуктора, с опцией плавная подача скорость можно регулировать непосредственно в процессе пиления, поворачивая ручку влево или вправо, установленной на пульте управления. В зависимости от того какой лес обрабатывается: максимальный диаметр, порода дерева, оператор быстро изменяет скорость подачи. Тем самым поддерживается оптимальная производительность станка. Кантователь бревна, что следует из его названия, кантует бревно, максимально правильно укладывая его, учитывая кривизну бревна, в подающий транспортёр. Кантователь бревна интегрирован в транспортёр, он заменяет одну его секцию, а управление ведётся с одного выносного пульта управления станком. После того как бревно закатилось на транспортёр оператор выполняет действия: поднимает бревно над цепью, вращает его, выбрав оптимальное положение бревна, опускает его на цепь, подаёт бревно в пильный блок СБЦ, и при необходимости регулирует скорость подачи транспортёра. Производительность станка сильно увеличивается, так как процесс распиловки в линии становиться более автоматизированным. При этом не нужно уже содержать большой штат рабочих.

Для Белой Акулы доступны опции: «плавная подача» и «лазерный модуль». В базовой комплектации скорость подачи лафета фиксированная: 9, 11 или 13 м/мин, регулируется с помощью шкивов редуктора. При заказе опции плавная подача скорость подачи лафета в станок регулируется от 5,6 до 19,6 м/мин, плавно. Лазерный модуль излучает яркую красную линию длиной до 6 метров и предназначен для построения линии визирования при продольной распиловке. Лазерный указатель пропила, как правило, устанавливают на одну крайнюю пилу, или на две крайние пилы. Теперь при подаче лафета в станок, оператор уже максимально точно располагает его на подающем рольганге, исключая вход в пильный блок под углом в горизонтальной плоскости.

Брусующие дисковые станки

Макс. Ø бревна: 460 мм

Производительность: 200 м³

Мощность: 75 / 90 / 110 кВт

Maкс. Ø бревна: 460 мм

Читать еще:  Пестовский плотник дома из бруса проекты

Производительность: 200 м³

Мощность: 75 / 90 / 110 кВт

Макс. Ø бревна: 350; 450 мм

Производительность: 50; 100 м³

Мощность: 22 / 30 / 37 / 45 кВт

Вес: 2000; 2100 кг

Maкс. Ø бревна: 320 мм

Производительность: 50 м³

Мощность: 45 кВт

Maкс. Ø бревна: 400 мм

Производительность: 200 м³

Мощность: 88; 148; 180 кВт

Макс. Ø бревна: 340 мм

Производительность: 80 м³

Мощность: 37 / 45 / 55 / 75 кВт

Maкс. Ø бревна: 320 мм

Производительность: 90 м³

Мощность: 74; 275 кВт

Вес: 2900; 3300 кг

Maкс. Ø бревна: 400 мм

Производительность: 200 м³

Мощность: 90 — 180 кВт

Вес: 7250 — 9300 кг

Maкс. Ø бревна: 720 мм

Производительность: 400 м³

Мощность: 300 — 440 кВт

Вес: 12 500 — 18 500 кг

Первичная переработка древесины — распиловка бревна на пиломатериал заданного сечения (доска и брус). Процесс распиловки осуществляется на так называемых станках первого ряда — брусующих или брусовальных станках, которые иногда называют дисковыми пилорамами. В основном это — «проходное пиление», т.е. станки стоят неподвижно, а бревно проходит сквозь станок. Основным рабочим механизмом здесь выступают пильный узел (одновальный или двухвальный) с дисковыми пилами .В процессе распиловки на бревнопильном станке получается 2-х кантный брус, необрезная доска и горбыль. Практический опыт доказывает незаменимость данного оборудования при первичной обработке бревен небольшого и среднего диаметра, так как данное оборудование обеспечивает высокую производительность в отличие от аналогов — ленточных пилорам.

Технические параметры и преимущества бревнопильных станков

Тип станка определяется вариантом исполнения подающего механизма. Он имеет вид лотка с зубчатой цепью или цепь с рядом толкателей, движение которых перемещает бревно к механизму распила. В некоторых моделях предусмотрены прижимные вальцы, удерживающие бревно на поверхности подающего лотка. Специалисты рекомендуют использовать станки с цепным механизмом для распила небольших диаметров, относительно ровных бревен без ярко выраженной кривизны. Оборудование с гусеничным механизмом подачи считается наиболее эффективным и лучше адаптированным к эксплуатации в российских условиях. А его использование в производственном процессе позволяет получить высококачественный пиломатериал из бревна малого или среднего диаметра.

В числе основных достоинств бревнопильных дисковых станков стоит отметить:

  • Высокую производительность, способность распиливать от 50 до 250 м3 кругляка в смену;
  • Высокий полезный выход готовой продукции при распиловке на двухвальных станках
  • Отсутствие жестких требований к высокой квалификации персонала;
  • Простоту и ремонтопригодность конструкции, что позволяет рассчитывать на надежную и безотказную работу оборудования;
  • Легкость монтажа, для которого не требуется возведения специального фундамента, а также – простота и оперативность пусконаладочных работ;
  • Доступную стоимость, низкую себестоимость эксплуатации;
  • Низкую стоимость готовой продукции;
  • Универсальность, возможность подключения и эксплуатации в составе технологических линий любой сложности, в том числе – с автоматической подачей и сортировкой готовой продукции.

При эксплуатации брусовальных станков для тонкомеров и делового пиловочника, стоит учитывать следующие аспекты:

  • Для повышения % выхода готовой продукции рекомендуется сортировать круглый лес по диаметрам;
  • В основном, распиловка кругляка ведется по диаметрам не более 46 см в комле бревна. Распиловка больших диаметров чаще всего выполняется на ленточных станках;
  • Для нормальной работы необходимо использовать автоматическую подачу пиловочника, что, в свою очередь, повысит эффективность работы и производительность оборудования;
  • Для дальнейшей распиловки 2-хкантного бруса и необрезной доски, необходимо дополнительное оборудование и механизация.

Купить брусовальные станки по доступным ценам в Ассоциации КАМИ

Если вы намерены сделать заказ, свяжитесь с нашими специалистами по указанным телефонам. Мы поможем подобрать подходящее оборудование, спроектируем его расположение для конкретной технологической линии лесопиления, проконсультируем по вопросам подключения и эксплуатации, а также – обеспечим всестороннюю сервисную поддержку приобретенного станка.

Брусующие станки

  • Два вала.
  • Пилы Ø630 мм.
  • Прямой привод на валы
  • Максимальный диаметр бревна в комле 450 мм.
  • Моторы 22+30 / 30+37
  • Скорость подачи до 10 м/мин

    • Переработка тонкомер на 2-х и 4-х канатный брус
    • Диаметр бревна в комле до 280 мм
    • возможное изготовление на заказ

    Цена: 2 810 000 руб.

  • Производительность до 280 м3 в 11 часовую смену.
  • Диаметр бревна в комле до 340 мм.
  • Наилучшее соотношение Цена/Качество/Производительность.
  • Высокая производительность и качество продукции.
  • Производительность до 25 м 3 в час по кругляку.
  • «Всеядность» станка — пилит кривые и сучковатые бревна.
  • Возможность повышения производительности.

    • 2 или 4 пилы, диаметром 700, 800, 900 мм;
    • мощность двигателя от 30 до 132 кВт;
    • плавная регулировка скорости подачи;
    • производительность 35 -150 м. 3 в смену.
    • 2 или 4 пилы, диаметром 700 (800, 900) мм;
    • быстрое изменение ширины лафета
    • мощность двигателя от 2 х 22 до 2 х 55 кВт;
    • плавная регулировка скорости подачи;
    • производительность 35 -150 м. 3 в смену.

    Предназначен для первичной переработки круглого леса среднего диаметра на лафет и доску. Станок предназначен для работы в составе лесопильного потока производительностью от 200 м.куб. в смену и выше с высокой степенью автоматизации операций.

    Предназначен для первичной переработки круглого леса среднего диаметра на лафет и доску. Станок предназначен для работы в составе лесопильного потока производительностью от 200 м.куб. в смену и выше с высокой степенью автоматизации операций.

    Цена: 3 980 000 руб.

  • Производительность до 340 м3 в 11 часовую смену.
  • Диаметр бревна в комле до 460 мм.
  • Наилучшее соотношение Цена/Качество/Производительность.
  • Высокая производительность и качество продукции.
  • Производительность до 30 м3 в час по кругляку.
  • «Всеядность» станка — пилит кривые и сучковатые бревна.
  • Возможность повышения производительности.

    Двухдисковые лесопильные станки фирмы «StrojCAD» (Словакия) для распиловки бревен на необрезную, обрезную доску и брус. В качестве режущего инструмента используются пильные диски с твердосплавными напайками, что обеспечивает высокое качество поверхности полученных пиломатериалов.

    Дисковая пилорама совмещает в себе три технологии пиления:

    • Угловое пиление — угловая пилорама.
    • Горизонтальное пиление — горизонтальная пилорама.
    • Вертикальное пиление — брусующий станок.
    • два пильных диска ø 550/600 мм.
    • моторы по 15/18 кВт
    • бревно в комле до 80 см.
    • электрический подъем и перемещение пильного узла.
    • механическая подача

    Брусовальный станок

    (брусующий станок, брусоворчный станок)

    Брусующие станки (брусовочный станок) — основа современных лесопильных линий, они являются первыми — головными, в лесопилении и выпускаются для брусавания бревен от 100 до 460 и больше.

    Брусовочный станок (брусующие станок) применяется повсеместно, в следствии своей точности, простоты, надежности и прибыльности.

    Область применения брусовальных станков

    Брусующие станки, обладая большой мощностью и высокой скоростью пиления, применяются при распиловке бревен диаметром от 100 до 460 мм.

    Использование нескольких пил, даёт возможность за один проход получить
    двухкантный брус, необрезные доски и два горбыля.

    Производительность брусовального станка

    Производительность брусовального станка объективно можно оценить во взаимосвязи брусовала с последующими станками — многопильными, сортировочными, перерабатывающими горбыль, то есть только в совокупности всего бревнопильного – лесопильного – распиловочного комплекса.
    При непосредственном сравнении двух станков – брусовального станка и пилорамы — производительность брусующего станка превосходит производительность пилорамы в несколько раз.

    Точность распиловки брусующего станка

    Точность распиловки брусовального станка показывает его качество и самое главное является экономическим преимуществом — она существенно влияет на объем расхода древесины при последующей обработке.
    При пилении на брусующем станке припуск на обработку устанавливается в пределах 0,5 мм, тогда как на ленточном или рамном станках — 2-3 мм, что в результате выводит брусующий станок в лидеры по экономичности.

    Варианты производства брусовальных станков

    Принцип подачи бревна брусовочного станка

    Брусовальные станки проходного типа – промышленное исполнение
    Брусовальные станки катреточного типа – малая производительность, низкая цена станка, способность работать без околостаночной механизации.

    Читать еще:  Можно ли конопатить сруб зимой

    Количество валов брусовочного станка

    Одновальный брусовальные станки – простая конструкция, большая ширина пропила, дорогие пилы, меньшая цена.

    Двухвальные брусовальные станки – сложный брусовальный станок, меньше опилок, доступный инструмент, большая точность.
    Все двухвальные брусовальные станки, могут работать только нижним валом.

    Способ подачи бревна брусовочного станка

    Цепью: цепь проходит между пилами брусовального станка. Бревно подается либо торцевыми упорами, либо зубьями, втыкающимися в бревно по его длине
    Сема распиловки брусовая — между центральными пилами будет брус, и по бокам получаются доски и горбыли.
    Такие брусовочные станки “любят” ровные бревна.

    Гусеницами: Более сложный механизм подачи брусовального станка состоит из двух цепей — одна подает бревно к пилам брусующего станка и вторая – принимает распиленное бревно.
    На этих брусовалах обязательно установлен прижим бревна рябухами.
    Более дорогая схема брусующего станка, при этом имеет следующие преимущества:
    Любая схема распила – брусо-развальный, развальный, брусовой.
    Брусовочный станок может выпиливать 1-2-3 бруса (больше-крайне редко) из одного бревна.
    Брусовочные станки такой констркуции легко пилят бревна со сложной кривизной
    наиболее яркий пример брусовочного станка с гусеничной подачей Arctant CLS 652D Caterpillar

    Применение Брусующих станков

    Брусовальные станки работают как отдельностоящие станки, на малых и средних производствах, так и как станки первого ряда в лесопильных цехах включающих в себя все станки для распиловки древесины:

    Брусующий
    станок
    многопильный
    станок
    кромкообрезной
    станок

    и всю околостаночную механизацию:

    • Транспортер подачи на брусующий станок
    • Поштучную выдачу бревна на брусовальный станок
    • Кантователь перед брусовальным станком
    • Стол приемный после брусовочного станка – вытаскивающий распиленное бревно и отделяющий доски и горбыли от двухкантного бруса
    • Приводной рольганг с накопителем перед многопилом дисковым
    • Приводной рольганг после многопила Сортировочный стол

    Компания «ЦентрРегионПром» осуществляет продажу лесопильного оборудования (в том числе дисковых многопильных, брусовочных и брусующих станков) российского и импортного производства, характеризующимися своими производительностью (до 350 м 3 в смену), качеством и высокой надёжность.

    Распиловка круглого леса: карта раскроя, необходимый инструмент

    Распиловка леса представляет собой цикл действий с применением разнообразных технологий,направленный на получение из кругляка пиломатериалов, пригодных для дальнейшего использования в промышленности.Длительность и трудозатратность процесса зависят от выбранного метода обработки кругляка, а также времени года.

    Инструмент и оборудование

    В производство идут стволы и большого размера ветки. Весь материал разбивается на группы по толщине и наличию коры. Часто предприятия по переработке леса имеют цеха рядом с местом заготовки, в которых устанавливаются станки для первоначальной обработки дерева.

    Ручная окорка леса

    Не прошедший этап окорки лес может применяться на устройстве перекрытий или в качестве конькового бруса в соответствующем интерьере, или как опорное приспособление в ходе строительства.

    Промышленная окорка леса

    Если запланирован другой вариант использования дерева, то проводится распиловка, на выходе дающая следующие сегменты:

    • необрезные и полуобрезные (черновой материал, из которого монтируют основы пола, стен или потолка);
    • обрезные (предназначены для чистового настила).

    Распил может осуществить выездная организация, у которой имеется весь необходимый инструмент.

    Карта распиловки дерева

    Рациональное использование материала обеспечивается соответствием с картой распиловки. Это позволяет уменьшить себестоимость за счет отходов, процент которых карта позволяет значительно сократить. Применяемый инструмент и виды лесообрабатывающего оборудования зависят от объема, желаемого качества и размера готового пиломатериала.

    Станок для распиловки леса

    Чаще всего используют циркулярную пилу и различные станки:

    • циркулярка за счет дисковой пилы позволяет выполнить точные надрезы различной направленности. Подходит как для профессионального, так и для домашнего применения, прекрасно справляется с диаметром кругляка выше среднего;
    • бензопила;
    • станки для чистого снятия коры;
    • распиловка на ленточной пилораме дает возможность обработки плотных бревен, считается самой популярной, так как выход дает качественный материал и небольшой объем отходов;
    • дисковый станок: производство двухкантного бруса и необрезных досок;
    • рамная пилорама не нуждается в фундаменте, технология с ее использованием позволяет установить оборудование в непосредственной близости к месту вырубки;
    • тонкомер обрабатывают универсальные станки, выход дает качественные стройматериалы даже из низкосортных хлыстов;
    • распиловка круглого леса на крупном деревообрабатывающем предприятии должна производиться с наибольшим количеством пиломатериалов, отличающихся от остальных особым качеством и точными размерами. Для этой цели устанавливают специальные линии, предназначенные для распиловки.

    На пилораме получают брус и обрезную доску благодаря разрезу бревна длиной до 7м и диаметром 15-80см по продольной линии. Циркулярная пила имеет один или несколько дисков, обрабатывает разный диаметр леса соответственно их количеству.

    Если в домашних условиях необходимо обработать небольшой объем древесины, то можно воспользоваться обычной бензопилой.

    Раскрой дерева

    Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

    • радиальный (по радиусу);
    • тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
    • волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

    Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

      1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
      2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
      3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
      4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

    Ручная работа: применение бензопилы

    Для домашнего раскроя нескольких стволов нецелесообразно приобретать инструмент, стоимость которого в разы превышает цену готовых изделий. Если есть необходимый навык, то эффективнее и дешевле проделать всю необходимую работу обычной бензопилой, или цепным оборудованием, работающим от электричества. Конечно, такая работа требует гораздо больше физических затрат и времени, но зато цена вопроса существенно уменьшается.

    Работа на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу. Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы. Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

    Для работы бензопилой на раскрое бревен понадобится такое приспособление, как насадка на пилу, а также направляющие распила и закрепители основы-ствола. Насадка в виде рамки крепится на инструмент так, чтобы оставалась возможность регулирования расстояния между цепью и самой рамкой. Делается это для возможности выхода готовых пиломатериалов, разных по толщине. На роль направляющей можно взять либо нужной длины профиль, либо ровную деревянную планку с достаточной жесткостью. На инструмент подбирается специальная цепь, предназначенная для разреза ствола вдоль. Ее отличие от остальных состоит в зубьях, заточенных под определенным углом.

    Перед тем, как приступить к работе, необходимо не только подготовить весь необходимый инструмент. Вне зависимости от того, предназначается для обработки ствола деревообрабатывающий станок или ручное приспособление, первым делом нужно ознакомиться с картой распила. Это делается для того, чтобы минимизировать процент отходов, и увеличить выход полезной продукции.

    Читать еще:  Как собрать сруб из бревна своими руками

    Первое, о чем нужно побеспокоиться при продольном распиле – равномерная плотность готовых досок. Для этого грамотный распиловщик направляет инструмент с восточной стороны бревна на западную, или в обратном направлении. Это объясняется большей плотностью кругляка в его северной части, чем в южной.

    Далее бензопилой снимается горбыль с двух сторон таким образом, чтобы получить двухкантный брус. Его, в свою очередь, распиливают в соответствии со схемой распила, выбранной в начале работ. Выход дает необрезную доску. Если в стволе присутствует некоторый процент пороков, то возможен круговой распил с поворотом ствола под прямым углом или на 180°.

    Количество готового материала, цена распила

    Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

    • при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
    • обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
    • необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

    Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

    Готовые изделия из дерева после распиловки

    Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

    Карта распиловки

    Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

    Выход материала после распила дерева

    Либо источником может стать обычный справочник по лесопильному делу. В итоге получается таблица, которую берут за основу. Лесопильное приспособление всегда должно быть ориентировано на ее данные, для получения большего количества пиломатериалов любой породы дерева.

    Брусующие станки, дисковые пилорамы

    Лесопильное оборудование и станки предназначены для первичной переработки (продольного распила) круглых бревен на лафет, брус и доски с необходимыми параметрами.

    В этом разделе представлены бревнопильные дисковые и ленточнопильные станки, лафетно-брусующие, а так же пилорамы углового пиления б/у с фото и характеристиками, после ремонта и просто в отличном рабочем состоянии по низким ценам.

    Выбор наиболее оптимальных лесопильных станков и оборудования зависит от необходимой производительности, геометрических параметров получаемых пиломатериалов, квалификации персонала.

    Мы покупаем и берем на реализацию лесопильное оборудование.
    Если Вы хотите продать оборудование или станок, то сообщите нам на email: info@tech-trade.ru, либо по телефону.

    Пилорама дисковая (углопил) АЛТАЙ ДПУ 600

    Год выпуска: 2014. стояние: очень хорошее, рабочее. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: . Цена: по запросу.

    Станок брусовочный четырехпильный 2ЦД-26

    Кол-во: 4 шт. Год выпуска: 1991; 2005. Состояние: в очень хорошем состоянии. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Рязанская обл.; Тверская обл.;…

    Круглопильный станок TWIN 400

    Год выпуска: 2000. Состояние: состояние отличное, мало был в эксплуатации, вся гидравлика в порядке. Страна происхождения: Швеция. Местонахождение: Кировская обл.…

    Промышленный лесопильный комплекс Wood-Mizer LT300 (WM3000)

    Год выпуска: 2008. Состояние: хорошее рабочее. Страна происхождения: . Местонахождение: Ленинградская обл. Цена: по запросу.

    Дисковая пилорама Алтай ПДПУ 600

    Год выпуска: . Состояние: в идеальном состоянии. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Челябинская обл. Цена: по запросу.

    Дисковая пилорама KARA F2000

    Кол-во: 3 шт. Год выпуска: 1994; 2006. Состояние: в хорошем рабочем состоянии. Страна происхождения: Финляндия. Местонахождение: Липецкая обл.; Архангельская обл.;…

    Угловая пилорама UP-700

    Кол-во: 5 шт. Год выпуска: 2002; 2004; 2003; 2005. Состояние: в хорошем рабочем состоянии. Страна происхождения: Словакия. Местонахождение: Московская обл.;…

    Станок продольно-распиловочный Барс-3

    Количество: 2 шт. Год выпуска: 2010. Состояние: очень хорошее. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: г.Москва; Ульяновская обл. Цена: по запросу.

    Ленточночная пилорама «Алтай-3» 700

    Год выпуска: 2007. Состояние: отличное, рабочее. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Алтайский край. Цена: по запросу.

    Станок брусующий СБ-32

    Предназначен для распиловки бревен диаметром до 320 мм, на двухкантный брус, необрезную доску и горбыль. При установке на станок 2-х…

    Дисковая пилорама ДП-450

    Год выпуска: 2008, 2010. Состояние: отличное, рабочее. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Ярославльская обл. Цена: по запросу.

    Чашкозарезной станок для бруса WOODTEC 4-200

    Год выпуска: 2009. Состояние: в отличном состоянии, в комплекте компрессор серии AB, комплект фрез, комплект воздуховода, пылеулавливающий агрегат — аспирационная…

    Пилорама дисковая с кромкообрезным блоком ПДУП1-600M

    Год выпуска: 2008. Состояние: в хорошем рабочем состоянии. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Вологодская обл. Цена: по запросу.

    Дисковая пилорама углового пиления ГРИЗЛИ 1000/170

    Год выпуска: 2012. Состояние: в хорошем рабочем состоянии, есть заточной и 2 комплекта пил. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Свердловская обл.…

    Лафетный станок

    Состояние: новый, в отличном состоянии. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Кировская обл. Цена: по запросу.

    Брусопильный станок БА-180

    Год выпуска: 2013. Состояние: в отличном состоянии. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Липецкая обл. Цена: по запросу.

    Дисковый станок для распиловки бревен LAIMET 100

    Год выпуска: 2001. Состояние: состояние хорошее; рабочее. Страна происхождения: Финляндия. Местонахождение: Архангельская обл. Цена: по запросу.

    Вертикальная пила для раскроя круглого леса ARTIGLIO ST-115

    Год выпуска: 2001. Состояние: отличное, новый. Страна происхождения: Италия. Местонахождение: Ленинградская обл. Цена: по запросу.

    Универсальная дисковая пилорама Вятка 600 Супер

    Год выпуска: 2010. Состояние: отличное рабочее. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Рязанская обл. Цена: по запросу.

    Пилорама MEBOR HTZ 1200 PROFESIONAL

    Год выпуска: 2003. Состояние: в хорошем рабочем состоянии + заточное, вальцовочное оборудование импортного производства, пилы, запчасти. Страна происхождения: Словения. Местонахождение:…

    Пилорама для тонкого распила древесины WINTERSTEIGER DSG 150

    Состояние: очень хорошее. Страна происхождения: Австрия. Местонахождение: Тверская обл. Цена: по запросу.

    Дисковая пилорама ПД 450

    Состояние: хорошее, рабочее. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Калужская обл. Цена: по запросу.

    Гидравлическая пилорама Pezzolato Mini Profi 800

    Год выпуска: 1997. Состояние: в хорошем рабочем состоянии. Страна происхождения: Италия. Местонахождение: Пензенская обл. Цена: по запросу.

    Станок брусующий СЛД-2П-1000

    Год выпуска: 2011; 2010. Состояние: в отличном рабочем состоянии; мало был в эксплуатации. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Владимирская обл.; Архангельская…

    Продольно-распиловочный станок Барс-ДГ

    Состояние: очень хорошее. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: г.Москва. Цена: по запросу.

    Брусующий станок Martin Pilotec BHS 4/55

    Год выпуска: 1999. Состояние: отличное. Страна происхождения: Австрия. Местонахождение: Кировская обл. Цена: по запросу.

    Ленточнопильный комплекс Гравитон-SERRA

    Год выпуска: 2001. Состояние: в хорошем рабочем состоянии. Страна происхождения: Россия. Местонахождения: Тульская обл. Цена: по запросу.

    Круглопильный станок НД-2

    Состояние: в отличном состоянии. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Новосибирская обл. Цена: по запросу.

    Оцилиндровочно-фрезерный станок Шервуд 682С

    Кол-во: 2 шт. Год выпуска: 2007. Состояние: отличное состояние, подключен. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Тверская обл.; Костромская обл. Цена: по…

    Установка бревнопильная круглопильная УБК — 2

    Год выпуска: 2005. Состояние: в отличном состоянии. Страна происхождения: Россия. Местонахождение: Вологодская обл. Цена: по запросу.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector