Керамзитобетонные блоки: характеристики, о которых необходимо знать
Garant-vl.ru

Строительный портал

Керамзитобетонные блоки: характеристики, о которых необходимо знать

Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки): технические характеристики, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона.

От кирпича они унаследовали прочность и морозостойкость. С легкими бетонами их можно сравнивать благодаря крупным габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.

Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракцией от 5–10 мм и крупного керамзитового песка. От размера наполнителя напрямую зависят энергосберегающие характеристики блока и его прочность. Чем более крупный гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплыми, но менее прочными получаются керамзитоблоки.

Рассмотрим более детально технические характеристики данного материала, чтобы иметь хорошее представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината».

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800 0,81–0,90
1600 0,66–0,78
1400 0,57–0,64
1200 0,45–0,53
1000 0,32–0,42
800 0,25–0,32
600 0,21–0,27
500 0,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Морозостойкость и огнестойкость

От морозостойкости керамзитобетона зависит долговечность и несущая способность стен. Для керамзитовых блоков ГОСТ установил несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают на количество циклов замораживания и оттаивания, которое может без потери прочности выдержать блок, полностью пропитанный водой.

Блоки из керамзита имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это значит, что действии открытого пламени кладка из них не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Маркировка

Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.

Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.

Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:

  • С — стеновой;
  • П — перегородочный;
  • Л — лицевой;
  • Р – рядовой (под отделку).

Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

  • Долговечность.
  • Прочность.
  • Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
  • Низкая теплопроводность.
  • Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
  • Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
  • Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
  • Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
  • Доступная цена.

Минусы:

  • Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
  • Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Ориентировочные цены

Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.

Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).

Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)

Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)

Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.

Сравнение с пено и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.

Керамзитобетонные блоки: характеристики, о которых необходимо знать

От автора: привет, дорогие наши читатели! Много раз я встречал на просторах интернета споры о том, из какого материала лучше строить жилые дома. Как правило, в таких случаях часть спорщиков выступает за различные производные ячеистого бетона, в частности, за пеноблоки и газобетон, а оппозиция старательно держит флаг с изображением всем знакомых кирпичей.

Как правило, такие обсуждения не приводят ни к чему, кроме вдохов сожаления о том, что нельзя совместить эти разновидности стройматериалов, чтобы получить идеальный вариант. Хотя печаль эта абсолютно не имеет под собой оснований. В доказательство этому сегодня я расскажу вам про один из таких материалов — керамзитобетонные блоки.

Отличающие керамзитобетонные блоки характеристики делают использование этого стройматериала оптимальным во многих случаях. По сути, это как раз та самая сбывшаяся мечта — нечто среднее между кирпичами и ячеистыми блоками, вобравшее в себя достоинства обоих разновидностей.

Итак, рассмотрим подробнее, что же это за материал, из чего он сделан и какими свойствами обладает.

Что такое керамзитобетон

Учитывая наличие в названии слова «бетон», можно смело делать вывод об основных составляющих материала. Это, конечно, песок, вода и цемент. А если принять во внимание другую часть слова, то с не меньшим успехом мы поймем, что в качестве наполнителя используется керамзит.

И в самом деле, именно эти ингредиенты и входят в состав керамзитобетона. Никаких сложностей в технологии изготовления нет: все составляющие засыпаются в бетономешалку и перемешиваются около двух-трех минут.

Пропорции зависят от того, какие качества материала необходимо получить на выходе. Большое количество цемента, например, ведет к высокой прочности, но низким теплоизоляционным качествам, а малое количество — наоборот.

Конечно, на смешивании дело не заканчивается. После него состав помещается в специальную форму, а та в вибростанок, в процессе работы которого масса утрясается и формуется. Затем в той же форме материал должен твердеть около двух дней. После чего стенки снимаются, и процесс высыхания продолжается еще чуть больше недели, причем происходит это на открытом воздухе.

Классификация материала

Выше приведена основа технологии производства, но она может варьироваться. Все зависит от того, какой именно конечный продукт вам нужен. Например, керамзитобетонные блоки могут быть и полнотелыми, и пустотелыми — вот оно, первое наследие кирпичей.

Полнотелые блоки — это цельные параллелепипеды, не имеющие в структуре большого количества отверстий. Они очень прочны, поэтому могут применяться для возведения несущих стен. Иногда их используют даже для выкладки фундамента, хотя это все же нельзя назвать оптимальным вариантом. Впрочем, для одноэтажного или двухэтажного небольшого дома — вполне нормально.

Пустотелые блоки обладают большим количеством специально сделанных отверстий. Это делает их менее прочными, зато воздух, находящийся в их составе в большом количестве, служит отличным звуко- и теплоизолятором. Кроме того, такие блоки легкие, что вполне логично. Их удобно использовать в строительстве, а еще они избавляют фундамент от высокой нагрузки.

Кроме того, этот стройматериал делится на группы в зависимости от назначения. Причем размер блоков зависит именно от этого. Существуют следующие разновидности:

  • стеновые — для возведения стен. Габариты могут варьироваться: 90–390138–288138–188 миллиметров,
  • перегородочные — они менее прочны, поэтому используются для возведения межкомнатных стен. Прочие их характеристики тоже ниже, чем у стеновых. Размеры таких блоков: 190–59090х188 миллиметров,
  • вентиляционные — цель применения соответствует названию. Особенность такого материала состоит в том, что в блоках уже заранее сделаны специальные пазы, в которые можно поместить различные кабели и прочие необходимые коммуникационные вещи. Стандартные габариты: 390190х188 миллиметров.
Читать еще:  Какой мох лучше для сруба

Конечно, этими размерными рядами дело не ограничивается. Но такие габариты встречаются чаще всего. Если вам необходимо ознакомиться с полным списком, то в этом вам поможет ГОСТ № 6133 от 1999 года, которым как раз регулируется данный вопрос.

Технические характеристики

Помимо размеров и классификации по целевому применению, следует учитывать технические характеристики керамзитобетонных блоков.

Прочность

Прочность измеряется в кг/см2. Она зависит в первую очередь от того, какой именно наполнитель использовался при изготовлении материала. Чем мельче фракции, тем выше плотность (а вместе с ней и прочность), и наоборот. В итоге получается довольно широкий диапазон значений плотности: 500–1800 кг/м3.

Диапазон показателей прочности, соответственно, тоже весьма широк: 35–250 кг/см2. Понятно, что чем выше эти показатели, тем больше подходит материал для использования в строительстве ответственных сооружений.

Теплопроводность

Способность удерживать тепло в помещении напрямую зависит от плотности материала. Дело в том, что для этого важно наличие воздуха в структуре. В плотном блоке воздушных пузырьков крайне мало, а значит, теплопроводность довольно высока.

Самые низкие, то есть лучшие показатели теплопроводности присущи пустотелым вариантам. Собственно, они чаще используются в качестве теплоизоляции, а не для конструкционных работ.

Морозостойкость

Морозостойкость стройматериала — очень важный фактор. Именно она способна напрямую повлиять на его разрушение. Показатель морозостойкости означает, сколько циклов заморозки и оттаивания способен выдержать материал до того, как начнет разрушаться.

Для определения этого показателя проводятся исследования в лаборатории, где имитируются соответствующие условия. В зависимости от того, как скоро структура материала начнет разрушаться под воздействием перепадов температуры, ему присваивается определенная маркировка.

Обозначается этот показатель буквой F и числом, которое соответствует возможному количеству циклов заморозки и оттаивания. Для керамзитобетонных блоков разброс значений морозостойкости возможен от 25 до 75. Чем больше число, тем дольше прослужит материал.

Огнестойкость

Еще одно качество, позаимствованное у кирпичей. В принципе, пеноблоки и газоблоки тоже обладают неплохими показателями. Но керамзитобетон их значительно опережает, он способен выдержать прямое воздействие пламени на протяжении 7–10 часов.

То есть именно столько времени стена будет сохранять целостность. Как правило, этого хватает для приезда пожарной бригады и для ликвидации возгорания.

Паропроницаемость

Если раньше этот параметр не так уж принимался во внимание, то теперь застройщики все чаще ориентируются на него, как на один из основных. Паропроницаемость — это способность стен «дышать». Керамзитобетон делает это просто отлично, вдвое лучше, чем обычный кирпич.

Сюда же можно отнести и умение материала нормализовать микроклимат в помещении. Каким образом он это делает? Все просто. Если воздух в доме перенасыщен влагой, материал блоков поглотит излишки и выведет их на улицу.

Если же, наоборот, воздух пересушен — особенно часто это случается в период работы отопления зимой — то керамзитобетон принесет с улицы недостающее количество влаги. Таким образом, микроклимат всегда будет в порядке, что очень важно для здоровья и самочувствия жильцов дома.

Звукоизоляция

Звукоизоляционные характеристики у керамзитобетона весьма неплохие. Но, как и в случае с теплопроводностью, здесь играет роль наличие воздуха в структуре материала. Поэтому пустотелые блоки являются гораздо лучшим звукоизолятором, чем полнотелые.

Достоинства и недостатки

Подведем итоги. Как видите, керамзитобетонные блоки обладают массой достоинств. Правда, некоторые из них зависят от вида материала — например, теплопроводность и звукопоглощение — но и без того положительных характеристик более чем достаточно.

Помимо вышеперечисленных, можно назвать еще несколько:

  • благодаря малому весу блоки очень легко укладываются и перевозятся. А большой размер позволяет сделать кладку довольно быстро,
  • для финишной отделки дома подойдет любой материал, так как керамзитобетон сочетается буквально со всеми. Это особенно приятно выглядит на фоне, например, газобетона, который с трудом поддается оштукатуриванию по причине излишней гладкости поверхности,
  • хорошая механическая прочность. То есть вы спокойно можете вешать на такие стены книжные полки, большие картины и прочие тяжелые элементы интерьера. Разновидности ячеистого бетона обычно не могут этим похвастаться — как правило, вбитый гвоздь вываливается из них сразу же, прихватив с собой пару кусков окружающего его материала.

Конечно, как и в случае с любым другим материалом, не обошлось без недостатков. Впрочем, обычно упоминают всего один — это сложность нарезки блока на нужные части. Ввиду своей хрупкости при попытке разделения он сильно крошится, и куски получаются далеко не такими ровными, как хотелось бы.

Но с этим недостатком довольно легко смириться на фоне всех достоинств, которые только что были перечислены. Правда, следует принять во внимание, что все эти шикарные свойства принадлежат исключительно качественной продукции.

То есть, как я обычно говорю про любые стройматериалы, поставщик и производитель должны быть обязательно проверены перед покупкой товара. Репутация и отзывы играют очень важную роль. Бесчестных много. Помните, что, приобретя стройматериалы у первого попавшегося продавца по дешевке, вы рискуете получить совершенно не те характеристики, которые вам необходимы.

И хорошо еще, если в подобном случае пострадает только ваш кошелек от повторной закупки материала. А ведь бывают случаи, когда из некачественных блоков успевают построить дом, и тогда ситуация становится просто опасной для жизни проживающих в нем людей.

В общем, не рискуйте во имя экономии, а тщательно отнеситесь к выбору производителя такого замечательного во всех смыслах материала, как керамзитобетон. Успехов!

Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

Сравнивайте характеристики различных материалов

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

    Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
    • D500 В0,75 до В1,75;
    • D600 В1,0 до В2,5;
    • D700 В1,5 до В3,5;
    • D800 В2,0 до В3,5;
    • D900 В2,5 до В7,5;
    • D1000, 1100 В3,5 до В10;
    • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

    Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

    В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

    Стандартные решения для средней полосы

    При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

      Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

    Примеры кладки керамзитоблока

    Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

    При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

    Керамзитобетонные блоки: характеристики, о которых необходимо знать

    От автора: привет, дорогие наши читатели! Много раз я встречал на просторах интернета споры о том, из какого материала лучше строить жилые дома. Как правило, в таких случаях часть спорщиков выступает за различные производные ячеистого бетона, в частности, за пеноблоки и газобетон, а оппозиция старательно держит флаг с изображением всем знакомых кирпичей.

    Как правило, такие обсуждения не приводят ни к чему, кроме вдохов сожаления о том, что нельзя совместить эти разновидности стройматериалов, чтобы получить идеальный вариант. Хотя печаль эта абсолютно не имеет под собой оснований. В доказательство этому сегодня я расскажу вам про один из таких материалов — керамзитобетонные блоки.

    Отличающие керамзитобетонные блоки характеристики делают использование этого стройматериала оптимальным во многих случаях. По сути, это как раз та самая сбывшаяся мечта — нечто среднее между кирпичами и ячеистыми блоками, вобравшее в себя достоинства обоих разновидностей.

    Итак, рассмотрим подробнее, что же это за материал, из чего он сделан и какими свойствами обладает.

    Что такое керамзитобетон

    Учитывая наличие в названии слова «бетон», можно смело делать вывод об основных составляющих материала. Это, конечно, песок, вода и цемент. А если принять во внимание другую часть слова, то с не меньшим успехом мы поймем, что в качестве наполнителя используется керамзит.

    И в самом деле, именно эти ингредиенты и входят в состав керамзитобетона. Никаких сложностей в технологии изготовления нет: все составляющие засыпаются в бетономешалку и перемешиваются около двух-трех минут.

    Пропорции зависят от того, какие качества материала необходимо получить на выходе. Большое количество цемента, например, ведет к высокой прочности, но низким теплоизоляционным качествам, а малое количество — наоборот.

    Конечно, на смешивании дело не заканчивается. После него состав помещается в специальную форму, а та в вибростанок, в процессе работы которого масса утрясается и формуется. Затем в той же форме материал должен твердеть около двух дней. После чего стенки снимаются, и процесс высыхания продолжается еще чуть больше недели, причем происходит это на открытом воздухе.

    Классификация материала

    Выше приведена основа технологии производства, но она может варьироваться. Все зависит от того, какой именно конечный продукт вам нужен. Например, керамзитобетонные блоки могут быть и полнотелыми, и пустотелыми — вот оно, первое наследие кирпичей.

    Полнотелые блоки — это цельные параллелепипеды, не имеющие в структуре большого количества отверстий. Они очень прочны, поэтому могут применяться для возведения несущих стен. Иногда их используют даже для выкладки фундамента, хотя это все же нельзя назвать оптимальным вариантом. Впрочем, для одноэтажного или двухэтажного небольшого дома — вполне нормально.

    Пустотелые блоки обладают большим количеством специально сделанных отверстий. Это делает их менее прочными, зато воздух, находящийся в их составе в большом количестве, служит отличным звуко- и теплоизолятором. Кроме того, такие блоки легкие, что вполне логично. Их удобно использовать в строительстве, а еще они избавляют фундамент от высокой нагрузки.

    Кроме того, этот стройматериал делится на группы в зависимости от назначения. Причем размер блоков зависит именно от этого. Существуют следующие разновидности:

    • стеновые — для возведения стен. Габариты могут варьироваться: 90–390×138–288×138–188 миллиметров;
    • перегородочные — они менее прочны, поэтому используются для возведения межкомнатных стен. Прочие их характеристики тоже ниже, чем у стеновых. Размеры таких блоков: 190–590×90х188 миллиметров;
    • вентиляционные — цель применения соответствует названию. Особенность такого материала состоит в том, что в блоках уже заранее сделаны специальные пазы, в которые можно поместить различные кабели и прочие необходимые коммуникационные вещи. Стандартные габариты: 390×190х188 миллиметров.

    Конечно, этими размерными рядами дело не ограничивается. Но такие габариты встречаются чаще всего. Если вам необходимо ознакомиться с полным списком, то в этом вам поможет ГОСТ № 6133 от 1999 года, которым как раз регулируется данный вопрос.

    Технические характеристики

    Помимо размеров и классификации по целевому применению, следует учитывать технические характеристики керамзитобетонных блоков.

    Прочность

    Прочность измеряется в кг/см 2 . Она зависит в первую очередь от того, какой именно наполнитель использовался при изготовлении материала. Чем мельче фракции, тем выше плотность (а вместе с ней и прочность), и наоборот. В итоге получается довольно широкий диапазон значений плотности: 500–1800 кг/м 3 .

    Диапазон показателей прочности, соответственно, тоже весьма широк: 35–250 кг/см 2 . Понятно, что чем выше эти показатели, тем больше подходит материал для использования в строительстве ответственных сооружений.

    Теплопроводность

    Способность удерживать тепло в помещении напрямую зависит от плотности материала. Дело в том, что для этого важно наличие воздуха в структуре. В плотном блоке воздушных пузырьков крайне мало, а значит, теплопроводность довольно высока.

    Самые низкие, то есть лучшие показатели теплопроводности присущи пустотелым вариантам. Собственно, они чаще используются в качестве теплоизоляции, а не для конструкционных работ.

    Морозостойкость

    Морозостойкость стройматериала — очень важный фактор. Именно она способна напрямую повлиять на его разрушение. Показатель морозостойкости означает, сколько циклов заморозки и оттаивания способен выдержать материал до того, как начнет разрушаться.

    Для определения этого показателя проводятся исследования в лаборатории, где имитируются соответствующие условия. В зависимости от того, как скоро структура материала начнет разрушаться под воздействием перепадов температуры, ему присваивается определенная маркировка.

    Обозначается этот показатель буквой F и числом, которое соответствует возможному количеству циклов заморозки и оттаивания. Для керамзитобетонных блоков разброс значений морозостойкости возможен от 25 до 75. Чем больше число, тем дольше прослужит материал.

    Огнестойкость

    Еще одно качество, позаимствованное у кирпичей. В принципе, пеноблоки и газоблоки тоже обладают неплохими показателями. Но керамзитобетон их значительно опережает, он способен выдержать прямое воздействие пламени на протяжении 7–10 часов.

    То есть именно столько времени стена будет сохранять целостность. Как правило, этого хватает для приезда пожарной бригады и для ликвидации возгорания.

    Паропроницаемость

    Если раньше этот параметр не так уж принимался во внимание, то теперь застройщики все чаще ориентируются на него, как на один из основных. Паропроницаемость — это способность стен «дышать». Керамзитобетон делает это просто отлично, вдвое лучше, чем обычный кирпич.

    Сюда же можно отнести и умение материала нормализовать микроклимат в помещении. Каким образом он это делает? Все просто. Если воздух в доме перенасыщен влагой, материал блоков поглотит излишки и выведет их на улицу.

    Если же, наоборот, воздух пересушен — особенно часто это случается в период работы отопления зимой — то керамзитобетон принесет с улицы недостающее количество влаги. Таким образом, микроклимат всегда будет в порядке, что очень важно для здоровья и самочувствия жильцов дома.

    Звукоизоляция

    Звукоизоляционные характеристики у керамзитобетона весьма неплохие. Но, как и в случае с теплопроводностью, здесь играет роль наличие воздуха в структуре материала. Поэтому пустотелые блоки являются гораздо лучшим звукоизолятором, чем полнотелые.

    Достоинства и недостатки

    Подведем итоги. Как видите, керамзитобетонные блоки обладают массой достоинств. Правда, некоторые из них зависят от вида материала — например, теплопроводность и звукопоглощение — но и без того положительных характеристик более чем достаточно.

    Помимо вышеперечисленных, можно назвать еще несколько:

    • благодаря малому весу блоки очень легко укладываются и перевозятся. А большой размер позволяет сделать кладку довольно быстро;
    • для финишной отделки дома подойдет любой материал, так как керамзитобетон сочетается буквально со всеми. Это особенно приятно выглядит на фоне, например, газобетона, который с трудом поддается оштукатуриванию по причине излишней гладкости поверхности;
    • хорошая механическая прочность. То есть вы спокойно можете вешать на такие стены книжные полки, большие картины и прочие тяжелые элементы интерьера. Разновидности ячеистого бетона обычно не могут этим похвастаться — как правило, вбитый гвоздь вываливается из них сразу же, прихватив с собой пару кусков окружающего его материала.

    Конечно, как и в случае с любым другим материалом, не обошлось без недостатков. Впрочем, обычно упоминают всего один — это сложность нарезки блока на нужные части. Ввиду своей хрупкости при попытке разделения он сильно крошится, и куски получаются далеко не такими ровными, как хотелось бы.

    Но с этим недостатком довольно легко смириться на фоне всех достоинств, которые только что были перечислены. Правда, следует принять во внимание, что все эти шикарные свойства принадлежат исключительно качественной продукции.

    То есть, как я обычно говорю про любые стройматериалы, поставщик и производитель должны быть обязательно проверены перед покупкой товара. Репутация и отзывы играют очень важную роль. Бесчестных много. Помните, что, приобретя стройматериалы у первого попавшегося продавца по дешевке, вы рискуете получить совершенно не те характеристики, которые вам необходимы.

    И хорошо еще, если в подобном случае пострадает только ваш кошелек от повторной закупки материала. А ведь бывают случаи, когда из некачественных блоков успевают построить дом, и тогда ситуация становится просто опасной для жизни проживающих в нем людей.

    В общем, не рискуйте во имя экономии, а тщательно отнеситесь к выбору производителя такого замечательного во всех смыслах материала, как керамзитобетон. Успехов!

    Керамзитобетон – характеристики материала, применение, достоинства и недостатки

    Усовершенствование технологических процессов, с помощью которых производится бетонный раствор, позволило начать изготовление нового материала. Это керамзитобетон, своим составом отличающийся от привычных материалов. Бетон из керамзита считается легким, сохраняя качественные показатели изделий из бетона. Низкий показатель тепловой проводимости дает возможность использовать состав для обустройства стен. Для производства керамзитобетона разной плотности, необходимо знать пропорции пластификаторов, с помощью которых создается эластичность, и остальных ингредиентов, оказывающих влияние на главные показатели.

    Керамзитобетон – что это

    Материал представляет собой композит с пористой структурой, применяемый в строительстве. Если сравнивать с остальными материалами, то состав керамзитобетона отличается.

    Состав

    Каждому специалисту известно, что для приготовления керамзитобетона потребуются следующие компоненты:

    • цементная масса;
    • промытый песок;
    • керамзит мелкодисперсионный, для производства которого использовалось природное сырье;
    • чистая вода, не содержащая техпримесей.

    Вода сточная, pH которой менее 4, для рецепта по изготовлению керамзитобетона не подходит. Это же относится и к морской воде, когда на поверхности образуется налет белого оттенка.

    Кроме указанных компонентов, для приготовления сухой керамзитобетонной смеси разрешается использовать опилки древесного материала, золу, пластификаторные добавки.

    Точный подбор керамзитобетонного состава выполняется непосредственно на стройплощадке. Здесь существуют определенные рекомендации, с помощью которых получается эффективный поризованный керамзитобетон:

    • эластичность повышается за счет использования кварцевого песка;
    • чтобы сооружение отлично противостояло воздействию влаги, в растворную массу необходимо добавить гравий керамзитовый;
    • цемент марки М400 представляет собой хороший вяжущий компонент, не содержащий пластификаторов;
    • цемент улучшает характеристики блочного материала, но здесь необходимо учесть, что может увеличиться объемная масса смеси;
    • в случае, если планируется термическая обработка блоков, необходимо использовать алитовый цементный состав.

    Говоря о крупности керамзитобетона:

    • в состав с умеренным показателем плотности рекомендуется добавлять керамзит крупных фракций. Такой вид бетона с керамзитом отлично удерживает тепло;
    • при строительстве несущей конструкции используют мелкофракционный керамзит.

    Небольшие гранулы керамзита придадут материалу больший вес. Чтобы получить «золотую середину», рекомендуется использовать смесь крупного и мелкого камня.

    Характеристики керамзитобетона и его марки

    К основным характеристикам относятся марка и плотность материала. Показатели являются комплексными, зависят от состава керамзитобетона и фракций исходного сырья. Каждую марку используют по предназначению:

    • М50 – используется при заливке перегородок в доме или обустройстве несущей стены;
    • М75 – изготавливаются конструкции несущего характера в помещениях жилого и промышленного предназначения. В этом случае используется монолитная технология;
    • М100 – свойства таковы, что материалом отлично заливаются стяжки;
    • М150 – используется в изготовлении блоков;
    • М200 (в15) – из такого состава готовят блочный материал и легкие варианты перекрытий;
    • М300 – применяют при строительстве мостов и дорог.

    По показателю плотности материал делится на три группы:

    1. Беспесчаный – для получения используют гравий, воду и цементный состав, песок не добавляется. Основное достоинство – приемлемая стоимость. Применение в строительстве – используют при устройстве стен, полов и перекрытий в малоэтажных сооружениях.

    2. Поризованный – из раствора м20 изготавливают блоки. По показателю прочности различают три подвида керамзитобетона:

    • теплоизоляционный – d400 – d700 – используют в качестве дополнительного утеплителя для стен;
    • телпоизоляционно-конструкционный – от d800 до d1 400, применяется при утеплении или при кладке перегородок;
    • стеновой – d1 400 – d2 000, из него изготавливают различные инженерные сооружения.

    3. Плотный – содержит повышенное количество цементного состава, сочетая характеристики беспесчаного и поризованного составов. Цена на материал высокая, в строительной сфере его используют редко.

    Существует еще один вариант классификации композитного состава – по объемной массе. По данному критерию керамзитобетон делится на три группы:

    • тяжелый – показатель прочности равен 25 МПа, объемный вес составляет 1 200 – 1 400 кг на кубометр;
    • легкий – вес равен 800 – 1 000 кг, в составе содержится легкий керамзитовый материал с небольшой удельной массой;
    • особо легкий – вес одного куба от 600 до 1 800 кг, прочность равна 7.5 – 40 МПа. В виде наполнителя можно вместо щебня в бетон добавлять керамзит, гравий зольный, пемзу шлаковую.

    Технология производства

    Как сделать керамзитобетон своими руками? Для этого следует выполнять определенные советы:

    • приготовление керамзитобетона выполняется в бетономешалке;
    • при замесе все компоненты подаются в строгой последовательности – вода, цементный состав, песок и только после этого – керамзит;

    • чтобы увеличить показатель прочности керамзитобетона на сжатие, рекомендуется использовать арматуру;
    • качественной считают смесь, где цементная масса полностью покрывает каждую гранулу наполнителя;
    • время одного замеса – не более семи минут. Если это условие не соблюдать, то характеристики керамзитобетона не будут отвечать требованиям сертификата соответствия. Бетономешалку рекомендуется останавливать в тот момент, когда консистенция состава напоминает сметану, не содержа в себе комочков.

    Для проверки готовности смесь зачерпывается лопатой. Быстро расплывшаяся горка говорит о низком качестве материала.

    Область применения

    Как следует из отзывов, керамзитобетон представляет собой универсальный материал с довольно широкой сферой использования. Его основная особенность – наличие возможности для регулирования смеси с учетом нужной плотности готовых изделий:

    • строительство стен малоэтажных объектов. Керамзитобетон – это легкий бетон, из которого формуют панели, блоки и т. п.;

    • заливка стяжки. Многие задаются вопросом – для чего нужен керамзит на полу? А ведь он считается хорошим утеплительным материалом. Достаточно взять две доли камня, добавить три – песка, по одной – воды и цементного состава. Такое соотношение обеспечит хорошую прочность пола и быстрое затвердевание бетонного материала.
    • изготовление плит для перекрытий. Литьевой способ дает возможность получать изделия с небольшим весом, отлично противостоящие воздействию влаги, имеющий продолжительный эксплуатационный период, способные сохранять тепловую энергию. Один недостаток материала – высокий уровень хрупкости.

    Преимущества и недостатки

    Сначала разберемся с положительными сторонами материала:

    • отношение тепловой проводимости и показателя прочности – главное достоинство материала. Как следует из паспорта на керамзитобетон, по сохранности тепла он практически не уступает легкому газобетону, зато прочность его гораздо выше;
    • есть возможность самостоятельного изготовления материала. Керамзитобетон – это такой состав, который не требует больших финансовых затрат на этапе приготовления. Можно ли использовать керамзит вместо щебня в бетоне? В определенных ситуациях — да;
    • цена – очередное немаловажное достоинство, комментарии к которому не требуются, так как она весьма приемлема;
    • теплопроводность полов – данному материалу в этом вопросе почти нет равных;
    • продолжительный эксплуатационный период;
    • экологическая безопасность материала;
    • малый вес.

    Плюсов в керамзитобетоне еще довольно много, но есть необходимость напомнить о его минусах. Строители отмечают следующие недостатки:

    • водопроницаемость. Воздушность керамзитобетона способствует активному впитыванию влаги, которая оказывает воздействие разрушительного характера. Такая особенность ограничивает использование керамзитобетона. Проще говоря, наружные стены из керамзитобетона все свои преимущества утратят, и налицо окажутся сплошные недостатки. Здесь должно соблюдаться обязательное условие – исключение попадания воды на поверхность керамзитобетона.
    • необходимость дополнительного утепления. Хоть материал и обладает хорошим показателем теплопроводности, но в большинстве регионов в качестве самостоятельного утеплителя не применяют. Как правило, несущие стены снаружи нуждаются в дополнительном утеплительном слое;
    • недостатки изделий из керамзитобетона. Они не имеют идеальных геометрических параметров, что не дает возможности делать при кладке тонике швы, увеличивая тем самым вероятность «мостиков холода». Но минус исправляется, если стены дополнительно утеплены;
    • недобросовестное отношение изготовителей. Уже было отмечено, что производство керамзитобетона не требует больших финансовых затрат. Этим часто пользуются кустарные производители, не заботясь о конечном качестве продукции.

    Заключение

    Опытные специалисты уверяют, что разрешается добавлять керамзит в бетон вместо щебня. От этого снижается прочность изделия, но увеличиваются его способности сохранять тепло. Методика подбора керамзитобетона в этом случае имеет особенности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector