Как просверлить бревно насквозь
Сверла по дереву большого диаметра – виды изделий и их особенности, критерии выбора качественного варианта
Если вам требуется сделать в дереве отверстие большого диаметра, то придется использовать специальные приспособления, каждое из которых имеет свои особенности. Мы рассмотрим все возможные варианты и расскажем об их основных преимуществах и недостатках, чтобы вы смогли выбрать оптимальный вариант в соответствии со спецификой проведения работ в той или иной ситуации.
На фото: оборудование для дерева отличается от приспособлений для бетона и керамики
Критерии выбора качественного варианта
Ниже мы рассмотрим основные виды приспособлений для вырезания отверстий в дереве, а пока обозначим критерии, которым должен соответствовать любой вариант вне зависимости от его модификации:
Надежный материал изготовления | Конечно, определить этот критерий на глаз вряд ли получится, поэтому лучше всего попросить у продавца сертификат качества на изделие. Ненадежные контрафактные варианты из Китая чаще всего не имеют никаких документов. |
Качественное исполнение | Внимательно рассмотрите изделие: поверхность должна быть ровной без изъянов и брака, режущая часть должна быть аккуратно заточена. Если вы приобретаете сверло по дереву большой длины – проверьте, ровное ли оно, это можно сделать на глаз или прокатив его по ровной поверхности – на ней любые нарушения сразу видны. |
Добротная упаковка | Низкокачественные подделки чаще всего упакованы кое-как, более того – в словах встречаются ошибки. Ни один известный бренд не позволит себе невзрачную упаковку, помните об этом. |
Стоимость | Цена также является показателем качества, как правило, самые бюджетные варианты недолговечны, особенно если речь идет о сверлах и приспособлениях большого размера. Ведь они подвергаются очень высоким нагрузкам в процессе работы. |
Совет! Чтобы гарантированно приобрести качественное изделие, будь то электрический лобзик по дереву или дисковая пила, нужно обращаться к официальным представителям того или иного бренда или покупать продукцию в известных магазинах, которые заботятся о своей репутации и не продают дешевые подделки.
Наборы дешевых кольцевых сверл настолько ненадежны, что их может хватить только на однократное использование
Виды изделий и их особенности
Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.
Перьевые сверла
Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.
Рассмотрим основные плюсы этого решения:
- Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
- Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
- Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
- Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
- При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.
Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого – в наборах
Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.
Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа
Сверло Форстнера
Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:
- Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
- Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.
Массивные узлы очень надежны
- Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
- Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
- Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.
Винтовые сверла
Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.
Из особенностей можно выделить следующие:
Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров
- Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
- Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
- Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
- Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.
Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант
Круговые регулируемые конструкции
Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.
Особенностями этого решения можно считать следующие факторы:
- С его помощью очень хорошо обрабатывать листовые материалы и изделия толщиной до 20 мм. Конструкция отлично справляется как с деревом, так и с ДВП, ДСП, фанерой и другими подобными вариантами.
- Диапазон возможных диаметров отверстий достаточно широк и составляет от 30 до 130 мм. Это гораздо больше, чем все вышеописанные варианты, и единственным минусом можно считать небольшую глубину обработки.
- В комплекте должен идти шестигранный ключ для регулировки положения режущих узлов и кернер для нанесения меток на поверхности. Работы рекомендуется осуществлять на невысоких оборотах, так как в процессе сверления режущие элементы подвергаются весьма сильным нагрузкам и могут просто-напросто сломаться.
Так выглядят балеринки для работы с деревом
Важно! В продаже можно встретить множество подделок, которые недолговечны и плохо справляются с работой, поэтому к выбору этого варианта следует отнестись особенно внимательно и скрупулезно (смотрите также видео в этой статье).
Чем просверлить отверстие в дереве большого диаметра? Читайте об этом ниже.
Кольцевые сверла по дереву
Второе название приспособлений подобного рода – коронки для дерева , они получили широкое распространение в силу целого ряда преимуществ:
- Возможность сверления диаметров от 19 до 127 мм, у вас не возникнет вопроса, как просверлить большое отверстие в дереве, работа будет простой и быстрой.
- Изделия продаются наборами по 12 или 6 штук, что позволяет иметь под рукой широкий диапазон приспособлений для всех случаев жизни. Конечно, стоимость такого набора будет достаточно внушительной, зато вы раз и навсегда решите проблему с приспособлениями для создания больших отверстий в деревянных конструкциях.
Чем просверлить отверстие в бревенчатой стене
Для ввода газовой трубы в бревенчатый дом нужно просверлить отверстие диаметром 60мм, в бревенчатой стене. Бревна в стене толщиной до 250 мм.
Вопрос, чем сверлить? Есть буры такие? Или коронки?
бензопилой выпиливать квадрат и потом заделывать — не очень хочется
Сначала тонким сверлом, а потом коронкой по дереву с двух сторон.
Юбер написал :
Сначала тонким сверлом, а потом коронкой по дереву с двух сторон.
Да вот я так тоже думал, но нигде не видел коронку по дереву что бы хотя бы на 150мм могла в дерево войти. Все максимум для выпиливания отверстий в щитах и глубина там не больше 25 мм.
terolblade написал :
глубина там не больше 25 мм.
И че?
Сверлим на глубину коронки, выкалываем деревяшку и сверлим дальше. Так несколько раз. Глубина ограничена длиной хвостовика и диаметром патрона дрели.
Я сверлил бревно сантиметров 30 толщиной, все нормально получилось. Протаскивал слив от раковины.
Юбер написал :
И че?
Сверлим на глубину коронки, выкалываем деревяшку и сверлим дальше. Так несколько раз. Глубина ограничена длиной хвостовика и диаметром патрона дрели.
Я сверлил бревно сантиметров 30 толщиной, все нормально получилось. Протаскивал слив от раковины.
Как вариант, понял — буду пробовать. Спасибо!
Самое безопасное при таких работах -Сверло Фостнера
» >
Они бывают с четырех- и шестигранным хвостовиком.
На него крепят удлинители вплоть до 500мм (длиннее не видел).
sanya1965 ,
Да, это походу лучше и дешевше, чем коронкой.
sanya1965 , Да, это по ходу то что нужно. Спасибо!
Буду искать где купить, в магазине по ссылке абонент временно не доступен.
60 мм так просто хрен найдешь, ИМХО.
terolblade написал :
.. в магазине по ссылке абонент временно не доступен.
я давал эту ссылку, т.к. там фотка хорошая.
а наличие и стоимость надо уточнять в других магазинах.
обращайте внимание на форму хвостовика! и сразу прикидывайте ЧЕМ удлинять.
Кстати, увидел что ТС из Москвы.
Тогда суббота, Москворецкий рынок и как обычно.
.. двойная-тройная цена.
Можно сделать из трубы подобие шлямбура
Зубья резал УШМ.
Ударил молотком ,провернул газовым ключем трубу,ударил ,провернул.
Я так делал отверстия под отопление.Диаметр отверстия как раз и был 60 мм.-по трубе которую нашел для шлямбура,под трубы 1 1/4.
Не очень быстро..за час 2 отверстия,но «бурить» можно.
ЗЫ: Чтоб отверстия выглядели аккуратнее,нужно пройти стену длинным сверлом, засверлить коронкой и стамеской зачистить кружок
Автор,а у вас для форстнера 60мм. есть инструмент.Далеко не каждая дрель потянет
VictOrK написал :
Далеко не каждая дрель потянет
Юбер написал :
И че?
Сверлим на глубину коронки, выкалываем деревяшку и сверлим дальше. Так несколько раз. Глубина ограничена длиной хвостовика и диаметром патрона дрели.
Я сверлил бревно сантиметров 30 толщиной, все нормально получилось. Протаскивал слив от раковины.
+1 Цена вопроса сверления биметаллической коронкой гораздо ниже цены сверления сверлом форстнера.
+ от 200 до 500 рублй за адаптер. Зато требования к мощности дрели не такие высокие. И удлинить, при нормальных руках, хвостовик адаптера не проблема.
VictOrK написал :
Автор,а у вас для форстнера 60мм. есть инструмент.Далеко не каждая дрель потянет
Ну так как дом деревянный, особо потребности в мощной дрели не было. А какие требования к дрели, которая будет вращать сверло форстнера? связался с тем магазином что выше, сверла есть. Но как я понял проблема с удлинителем для сверла. В магазине мне не смогли объяснить под какой там зажим хвостовик. А само сверло короткое.
pleaseoff написал :
+1 Цена вопроса сверления биметаллической коронкой гораздо ниже цены сверления сверлом форстнера.
+ от 200 до 500 рублй за адаптер. Зато требования к мощности дрели не такие высокие. И удлинить, при нормальных руках, хвостовик адаптера не проблема.
Не уверен. я сверлил такой коронкой (правда купленной в ОБИ luxtools ****), высверливать отверстия в имитации бруса и блокхаусе я, откровенно говоря, употел. Правда сверлил я шуруповертом, хвост коронки не лез в дрель (максимум 9мм)
Сейчас вернулся из Леруа, коронка биметаллическая 60мм (беленькая как в посте выше) =468руб.
Однако хвостовики только короткие (100мм прибл.)
Я опасался, что такая коронка не позволит эффективно резать глубоко из-за повышенного трения.
Однако зубья там разведены наружу, что вселяет надежду на успех.
Теперь по Фостнеру. Я сверлил обычной синей советской дрелью 420Вт, но 50мм(!). Ее мощности хватало.
Насчет 60мм -вопрос к пробовавшим.
Еще дурацкая идея -выбить отверстие полукруглой стамеской вручную МЕЖДУ бревнами.
В этом случае сначала сверлят насквозь максимальным диаметром (что есть в арсенале), потом бьют с двух сторон.
sanya1965 написал :
Сейчас вернулся из Леруа, коронка биметаллическая 60мм (беленькая как в посте выше) =468руб.
Однако хвостовики только короткие (100мм прибл.)
Я опасался, что такая коронка не позволит эффективно резать глубоко из-за повышенного трения.
Однако зубья там разведены наружу, что вселяет надежду на успех.
Ну вот я такой вроде как сверлил — упрел 24 мм сверлить.
sanya1965 написал :
Теперь по Фостнеру. Я сверлил обычной синей советской дрелью 420Вт, но 50мм(!). Ее мощности хватало.
Болгарской наверное.
sanya1965 написал :
Насчет 60мм -вопрос к пробовавшим.
Еще дурацкая идея -выбить отверстие полукруглой стамеской вручную МЕЖДУ бревнами.
В этом случае сначала сверлят насквозь максимальным диаметром (что есть в арсенале), потом бьют с двух сторон.
Хорошая идея, я думал о ней, но по высоте труб получается выходит не там где хотелось
Как изготавливали деревянные трубы
Сделать ее заметнее в лентах пользователей или получить ПРОМО-позицию, чтобы вашу статью прочитали тысячи человек.
- Стандартное промо
- 3 000 промо-показов 49 KР
- 5 000 промо-показов 65 KР
- 30 000 промо-показов 299 KР
- Выделить фоном 49 KР
- Золотое промо
- 1 час промо-показов 10 ЗР
- 2 часa промо-показов 20 ЗР
- 3 часa промо-показов 30 ЗР
- 4 часa промо-показов 40 ЗР
Статистика по промо-позициям отражена в платежах.
Поделитесь вашей статьей с друзьями через социальные сети.
Ой, простите, но у вас недостаточно континентальных рублей для продвижения записи.
Получите континентальные рубли,
пригласив своих друзей на Конт.
В продолжение темы деревянных водопроводов и древних, и не очень, хочу повествовать о том, как же, всё-таки делали трубы для этих водопроводов.
Понятно, что трубы большого диаметра делались наборными, подобно деревянным бочонкам. Легко можно представить себе, как бревно разпиливали пополам вдоль, а затем, вынув сердцевину, соединяли желобчатые половинки друг с другом при помощи металлических обручей. Но у нас имеются вот такие фотографии, на которых трубы цельные!
Есть ещё упоминания в специальной литературе о том, что трубы изготавливались высверливанием.
Так или иначе, а вопрос о том, как высверливали, меня заинтересовал. Ответ я нашла, но хочу показать ход развития технологии, как он произходил.
Ничего необычного. Обработанный камень. Клиновидная форма.
Как видим, сверлить люди научились ещё в каменном веке. Свёрла, естественно, были клиновидные. Думаю, что теперь, вы сможете вполне себе представить, что на картинке ниже — сверло.
Особенно умилил крючок для груза, который облегчает работу сверлильщику.
Отсюда (от этого сверла) совсем недалеко и до сверла на специальной длинной рукояти.
Однако, на этой фотографии форма самого резца, более современная. Да и, глядя на фотографию, трудно несведущему представить: как могли сверлить бревно вдоль и при этом не отклоняться от его центральной оси. Ответ можно найти в книге Агриколы
De Re Metallica, Georgius Agricola — Ксилография. На выставке в Национальном музее угольной промышленности в Англии. http://www.examiner.co.uk/what.
Деревянные трубы из пробуренных стволов были довольно разпространённым явлением в городах и селениях с XV по XVII век, как сообщает Maurice Daumas in «Histoire générale des techniques, tome 2»
Stephen Shepherd в своём блоге пишет: http://www.fullchisel.com/blog.
(вольный перевод) Этот тип сверла, вероятно, не в арсенале среднего столяра, но был необходим до последней части девятнадцатого века, хотя некоторые из них до сих пор в эксплуатации.
Для деревянных труб изпользовались модифицированные биты такие, которые захватывают стружку. Стружка периодически вытаскивалась в процессе просверливания. Такой тип биты проходит посередине отверстия (сначала просверливалось направляющее отверстие малого диаметра). Необычность конструкции в том, что она имеет очень длинную ручку (с возможным наращиванием) и сменные биты и разширители. При этом ручки много длиннее, чем сами брёвна для труб. 20 футов не является редкостью для длины ручек.
Добавочно изпользовались подставки (козлы) под ручку, чтобы она шла на одной высоте. Обычно просверливали зелёную древесину, которая легко бурится. Ручка поворачивалась в любом направлении. После того, как просверливалось отверстие одним разширителем, его меняли на более широкий.
Чтобы облегчить просверливание, через узкое продольное отверстие пропускали верёвку. Её цепляли на крючок биты, и помощник тянул верёвку с другого торца дерева, облегчая работу сверлильщика.
Дидро в «Encyclopédie» 1751 года пишет, что один человек мог просверлить за день в стволе ольхи или вяза отверстие диаметром 5 см длиной 11.6м, а в дубовом только 1.95м длиной.
В чертежах Леонардо да Винчи имеется изображение приспособы:
В наше время по этому рисунку была сделана модель. Вот схема:
Обратите внимание на ложечно-клиновую форму наконечника сверла
Это уже автоматика :о) Подобное мы видим и на других старинных изображениях «Театра машин»:
Однако, мне встретилась картинка полностью ручной работы при сооружении лондонского водопровода
Очень похожее мы можем видеть и в практике дендрохронологии при взятии образцов:
Почти забыто ремесло: сверление водопроводных труб
Этот процесс 19-го века показывает, как десятифутовые стволы превращаются в водопроводные трубы. Эти трубы были бы использованы для подачи проточной воды для местных общин. Трубы первых водопроводов достигали длиной до 20 футов. Поскольку ручное сверление стволов было трудоёмким и медленным процессом, работа занимала много времени. Для просверливания двухдюймового отверстия в двух брёвнах длиной 20 футов работнику требовался 12-часовой рабочий день. Мастера, которые показывают эту технологию в наши дни, имеют наиболее полную коллекцию инструментов в этой части страны.
Концы труб делались коническими. Между собой трубы скреплялись кованными железными полосами.
Зрителям тоже позволяется попробовать свои силы в старинном деле, пока мастера разсказывают об истории их ремесла.
Сообщества › Строительство (и всё что с ним связано) › Блог › Чем высверлить дыру 150 — 154 мм в деревянной стене
Скоро буду устанавливать газовый конвектор и для его установки в стене тераски надо будет высверлить дыру в диаметре 150 — 154мм . Вот теперь задумался чем?
Смотрите также
Комментарии 60
есть вариант обратиться к людям, которые сверлят бетон спец.инструментом. Дольше настаивать, чем сверлить.
цена за эту услугу я думаю не очень обрадует
Я бы обычными сверлами насверлил по длинне окружности, выбил перемычки стамеской, и подчистил бы рашпилем. Дешево и сердито. Ведь может оказаться, что ваш электроинструмент не тянет дорогое супермодное сверло большого диаметра.
Согласен.Для одного отверстия покупать коронку…Пусть получится не очень красиво-закроется накладкой для дымоходных проёмов. Дешевле выйдет.
Я бы обычными сверлами насверлил по длинне окружности, выбил перемычки стамеской, и подчистил бы рашпилем. Дешево и сердито. Ведь может оказаться, что ваш электроинструмент не тянет дорогое супермодное сверло большого диаметра.
Тоже как вариант
Электролобзиком выпилить и проблем ноль
Удобно балеринкой. Либо коронкой. Это ж не бревно
Для этого есть перовое сверло
Есть и больше и с метр длиной
Спасибо! Я не знал.
Я много лет в торговле этим и не только
Есть и больше и с метр длиной
больше 50мм в магазине не встречал
Здравствуйте не все продавать знают
Есть и больше и с метр длиной
Ссылку скинь на перку 600-700мм
Может ещё на метров это уже коронки или балеринки
Я под вентиляцию такими коронками сверлил. Бревно. Проходил на глубину коронки, потом выдалбливал стамеской и снова сверлил, и слова долбил, и т.д.
и длины сверла хватило чтобы пройти бревно хотя бы 20 см в диаметре?
Я просто удлинил шток шпинделя (или как он там называется)
Синее — сварка, красное — удлинитель.
теперь ясно, спасибо, автору тоже большое спасибо за созданный блог- у меня сегодня такая же проблема-дом из оцилиндрованного бревна 22см.
Да, я покупал самый дешевый набор, коронок хватает на пять-шесть отверстий. Но мне больше и не нужно было.
Я просто удлинил шток шпинделя (или как он там называется)
Синее — сварка, красное — удлинитель.
к нему можно просто удленитель купиь ))))
Можно, но мне нужно было быстро. А теперь уж есть, так и покупать незачем))
Электролобзиком и никаких проблем
Народ ниже правильно насоветовал…
Ещё один вариант — берём долото и вырубаем
А не проще, выпилить квадратное отверстие той же бензопилой или сабельной пилой, а после установить подиум нужного диаметра с двух сторон стены ?
А так, берешь сверло 6-8 и к нему привариваешь электрод пятерку изгибаешь на нужный радиус и отпиливаешь балгаркой, заодно подтачивая
Да насверли дырок «накрайняк» и потом стамеска и киянка…
из-за одной дырки коронку покупать…
Спасибо. А это как называется?
Спасибо. А это как называется?
Рад помочь, но когда у меня не было я и правда приваривал к сверлу прутик и отлично сверлило
Сверлами поменьше по пириметру не подойдет? Нужен идеально ровный круг чтоле?
если не сильно толстая лобзиком можно
да нее. там стена тераски утеплённой. впринципе как бытовка
доска каркас утеплитель
самое простое бензопилой, не разу не нужна была круглая, можно облицевать, но если нужна круглая, можно и пропилить, а если сверлить то можно много маленьких дырок, любым сверлом по дереву, а если одной, то легче самому изготовить такой бур, но опять нужна очень мощная дрель, для такого диаметра, да и самого туда может намотать ))) только толщина стены не указана, тонкую не только лобзиком можно и стамеской и канцелярским ножом прорезать))
Отверстие для дымоотводной трубы в деревянном доме
При обустройстве котельной на газу возникает множество вопросов, которые приходится решать не только из личных соображений, но и с оглядкой на требования газовщиков. Те, в свою очередь, те ещё бюрократы. Как правило, в таких организациях есть реальный технадзор, который может не дать разрешение на подключение к вожделенной трубе. Вот только дать вразумительный ответ как дёшево и правильно обустроить нашу котельную у них не всегда получается. Газовщики готовы поделиться нормативными документами, а то что по ним придётся калечить целую стену они, как правило, не думают.
Газовый котёл на деревянной стене
Таких непонятных моментов было несколько. Например, узнав, что стена в котельной деревянная сразу рекомендовали между ней и котлом положить лист асбеста. Где этот лист брать? Да и асбест в настоящее время довольно непопулярный материал, хотя и вредность его преувеличена ( → Вредность асбеста и нарезка). Вопрос решился оштукатуриванием стены. Как оказалось заштукатуренная деревянная стена уже как бы негорючая.
Как сделать негорючее отверстие в брёвнах
Примерно так же озадачил вопрос по выводу сквозь стену газоотводной трубы. В бумажке от газовщиков на этот счёт присутствовала стальная гильза и кирпичная кладка. Далее цитата из технических требований.
Дымоход должен быть выполнен из металлических круглых вкладышей (марка стали Х 17Н13М2Т), обложенных минеральной ватой, и короба из кирпича полнотелого глиняного пластичного прессования марки не ниже М150 …
…
При пересечении горизонтальных дымоходов со стенами выполненными из горючих материалов необходимо предусматривать футляр из негорючих материалов. зазор между дымоходом и футляром должен быть не менее 30 мм. Пространство между дымоходом и футляром должно быть заделано на всю длину негорючим материаломна всю толщину стены
Это притом, что дымоходы современных отопительных котлов делаются коаксиальными — выхлопная часть в таких трубах расположена в середине трубы заборной. По сути, внешняя оболочка такой трубы почти не нагревается, но нормы всё равно требуют применения вокруг этой выхлопешки негорючих материалов.
В качестве такого материала был использован газосиликат. Он не горюч, лёгок, является хорошим теплоизолятором и к тому же легко обрабатывается. Ни каких вопросов, ни у газовщиков, ни у пожарников этот материал не вызвал.
Так как газовый котёл можно вешать на разной высоте, то лучше подобрать место выпила так, чтобы отверстие проходило через два целых бревна. Для того чтобы выпиливать древесину можно было с двух сторон вначале были просверлены 4 отверстия в углах будущего проёма. Сам выпил делался угловой шлифмашинкой с диском по дереву диаметром 180 мм. Эту же работу можно сделать и цепной бензопилой, но меня смущало наличие гвоздей в ошалёвке снаружи и колючей проволоки в пазах брёвен.
На следующей фотографии видны этапы этой работы. В углах окошка просверлены сквозные отверстия. Брёвна пропиливались поперёк, потом стамеской и молотком выбивались надрезанные куски дерева.
Вырезка окна для газоотводной трубы в брёвнах
Следующие фото сделаны уже с готовым окошком.
Окно для газоотводной трубы изнутри и снаружи
Вставка в стену из газосиликата
Из блока вырезался кусок с габаритами на 3 см меньшими, чем размеры окна. По 1,5 см с каждой стороны под монтажную пену.
Заготовка из газосиликата
Дальше основная работа проводилась круговой насадкой на дрель. Диаметр насадки 130 мм, что на 20 мм больше чем наружный диаметр трубы.
Насадка на дрель
Далее этапы высверливания.
Начало высверливания.
Серединка этого круга подрезалась шлифмашинкой
Внутренности выбивались стамеской и молотком
Опять сверление и выбивание
Когда выбивать из-за глубины стало неудобно, серединка просветлилась насквозь и такая же работа пошла с другой стороны блока.
«Встреча на Эльбе»
Готовое изделие
Отмывание от пыли (не тонет)
Просверленный блок установленный в стене.
Рейки набиты временно на период застывания монтажной пены.
После застывания монтажной пены снаружи швы с пеной и газосиликат были оштукатурены с применением стеклопластиковой сетки.
Последние фотографии сделаны уже позже, когда газовый котёл был уже подключен.
Дымоход в деревянной стен
Дымоход внутри котельной
Труба в подготовленное отверстие вводилась с небольшим наклоном вниз. С тем расчётом, чтобы конденсат, образующийся в ней, стекал наружу, а не попадал в котёл.
Пространство между внешней оболочкой трубы и стеной запенивалось особой огнеупорной пеной красного цвета. Красивенькие белые манжеты, что видны на фотографии, шли в комплекте с газовым оборудованием.