Чем отшлифовать доски своими руками

Чем и как шлифовать дерево

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много методов, применение которых позволяет отшлифовать дерево. Они имеют свои достоинства и недостатки, некоторые предусматривают использование ручного инструмента.

Провести шлифование древесины можно:

1. при применении УШМ можно довести состояние дерева до необходимого состояния. Болгарка имеет абразивный материал, представленный кругом;
2. обычная дрель также может использоваться для того, чтобы довести поверхность дерева до нужного состояния;
3. плоскошлифовальная машинка может стать основной конструкции для того, чтобы отшлифовать дерево;
4. ленточные шлифовальные машины применяются для шлифования дерева при помощи абразивного материала;
5. также можно выполнить шлифование при использовании ручного инструмента.

Несмотря на то, что рассматриваемый природный материал имеет довольно высокую твердость структуры, можно использовать довольно много методов шлифования, о некоторых поговорим более подробно.

Шлифовка плоскошлифовальной машиной и УШМ (болгаркой)

УШМ (болгарка) – многофункциональное устройство, которое также используется в рассматриваемой ситуации. Для этого используются специальные круги. Лепестковые круги изготавливают из наждачной бумаги, которая прикрепляется к ровной поверхности. При этом круг может быть различного диаметра, с разным показателем зернистости. При выборе можно выделить следующие рекомендации:

1. для снятия краски следует брать крупнозернистый круг;
2. при необходимости снятия тонкого слоя дерева можно взять абразив, который имеет среднюю зернистость;
3. для того чтобы придать древесине особую гладкость, то можно использовать мелкозернистый абразив.

Однако при этом следует заметить, что снятие поверхности будет проводиться не вдоль волокон. При этом регулировать скорость вращения, подачу практически невозможно. Использовать УШМ можно в случае, когда нет необходимости в высоком показателе производительности.

Для того чтобы провести шлифование древесины можно использовать специальное оборудование, которое называют плоскошлифовальной машиной. К особенностям этой отнесем:

1. Дерево счесывают возвратно-поступательного движения абразивного материала.
2. Наждачная бумага двигается с большой скоростью, что позволяет достигнуть хорошего результата при работе.
3. В отличие от других методов, в этом случае шлифовальная машина проводит обработку вдоль волокон, что определяет высокое качество изделия.

Конструкция довольно проста, позволяет достигнуть хорошего качества. Но при изменении больших поверхностей шлиф-машинка имеет малую эффективность. Определенные модели имеют довольно большую поверхность, к которой крепиться шкурка, но обеспечить необходимое усилие в этому случае достаточно сложно.

Шлифовальная машина ленточного типа

Ленточно-шлифовальная машина наиболее производительный инструмент, который может использоваться для обработки древесины с высокой производительностью. Струйная методика также обладает высокой производительностью.

Ленточная шлифмашина DeWalt

Работа конструкции проходит при помощи круглой шлифовальной ленты, которая может иметь различную степень зернистости. Конструкция проводит снятие материала вдоль волокон. Однако не стоит забывать о том, что отшлифовать углы при помощи этой конструкции нельзя. Применять ленту можно для большого объема работ: пол, стены, мебель и так далее.

Несмотря на большую автоматизацию работы, есть возможность обеспечения механического воздействия ручным методом. Это связано с тем, что проводить снятие волокон можно в нужном направлении. Также есть возможность провести обработку углов. Однако для того, чтобы добиться нужного результата, нужно обладать определенными навыками. Работа при этом очень сложна, требует много времени. Поэтому ручной инструмент пользуется большой популярностью только в определенных случаях.

Способы шлифовки дерева

Деревянные изделия на определённом этапе почти всегда требуют выравнивания и шлифовки. В ходе подобных работ с дерева должны быть удалены все следы клея, выступающий ворс, неровности, сколы и иные дефекты. Обычно древесину шлифуют перед тем, как нанести на неё сцепляющий, защитный или декоративный материал (грунт, краска, лак и т. д.).

У процесса шлифовки есть много тонкостей и подводных камней, о которых не помешает знать заранее, выполняя работу в домашних условиях.

Чем и как можно шлифовать

Цель шлифовки дерева — максимально оперативно и эффективно удалить дефекты, не оставив при этом заметных глубоких царапин. Для этого можно воспользоваться специальными инструментами — сейчас их цена не слишком велика.

В свободной продаже можно встретить несколько разновидностей шлифовальных машин:

• ленточные;
• осцилляционные;
• болгарки (УШМ);
• плоскошлифовальные;
• орбитальные.

На болгарку можно устанавливать не только абразивные круги, но и щетки. Так, для шлифовки дерева активно применяют нейлоновые щетки. Они позволяют сделать поверхность не только гладкой, но и выделить фактуру дерева, выбирая более мягкие волокна. Такой процесс называется брашированием.

Для больших поверхностей из дерева и материалов на его основе (шпон, ДСП, ДВП, фанера) лучше всего подходят ленточные и плоскошлифовальные аппараты.

Декоративные изделия, мебель, игрушки, рамки многие по-прежнему предпочитают шлифовать вручную, и это не такой уж плохой способ — он позволяет эффективно и без лишних трат добиться идеально гладкой поверхности. По крайней мере, при работе своими руками не нужно будет думать над тем, где взять шлифмашинку (попросить у соседа, приобрести в магазине, взять напрокат, оставив залог).

Машинка ленточного типа

Ленточные аппараты именуются так из-за того, что наждачная бумага здесь выполнена в формате ленты и она непрерывно движется благодаря роликам. Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки (особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели), придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием.

На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость.

Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать.

Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром. Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы.

Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно.

Есть у ленточных аппаратов для шлифовки дерева и такой минус, как высокая шумность — работать без берушей или наушников будет не слишком комфортно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка.

Плоскошлифовальная машина

Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита (подошва), к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон (то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать) — любые углы сравнительно легко шлифуются.

Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки. При выборе такой машинки стоит обратить внимание на такие параметры, как мощность мотора (обычно речь идёт о показателях в диапазоне от 150 до 300 Ватт), вес, амплитуда и частота хода подошвы.

Вручную

Шлифовка дерева вручную, конечно, требует больших трудозатрат и физических усилий. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества.

При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка (если сравнивать с шлифмашинками) позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.

Колодки и губки

Колодка — крайне полезное приспособление при ручной шлифовке, её наличие и правильное применение позволяют ускорить процесс. Колодка, как правило, представляет собой обычный деревянный брусок, обёрнутый наждачной бумагой. Её абразивная сторона должна быть снаружи, а неабразивную сторону следует прикрепить к бруску большим степлером или ПВА-клеем. В некоторых хозяйственных магазинах продаются уже готовые колодки с наждачной бумагой, то есть можно не делать её самостоятельно, а просто купить.

Для шлифовки дерева применяют также губки из вспененного полиуретана. Ими удобнее пользоваться, чем наждачной, так как можно промывать их после работы под водой. Губки и салфетки с абразивом прекрасно подходят для аккуратной ручной шлифовки дерева, позволяя обработать самые мелкие детали. Ими также можно шлифовать загрунтованное или лакированное дерево.

Подбор наждачной бумаги

Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:

• гранат (очень редко);
• карбид кремния;
• керамика;
• электрокорунд и другие.

Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.

Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.

Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.

В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.

Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.

Обратите внимание! Можно встретить маркировку по ГОСТу с буквой М. Она означает мелкозернистую наждачку.

Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.

Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.

Сухая и мокрая шлифовка

Для шлифовки дерева перед нанесением отделочных покрытий и после них применяют две актуальных техники — сухую и мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами.

Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло.

Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие.

Правила ручной шлифовки

Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться.

Обратите внимание! Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла (этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин).

Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно. А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин.

Дойдя до края обрабатываемой поверхности, следует обязательно сточить острые углы. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом. Далее можно переходить к обработке следующей наждачной бумагой, обладающей средней зернистостью.

Эта обработка ведётся по тем же принципам, что были описаны выше. Заключительный этап — шлифовка абразивом с самым мелким зерном. После этого деревянное изделие должно стать совершенно ровным, на нём не должно остаться никаких изъянов.

Тонкости безупречной ручной шлифовки

Какие преимущества ручной шлифовки?

Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную обработку, лучший контроль над процессом и высокое качество обработки поверхностей в труднодоступных местах – в углах, на плавных изгибах и прочих рельефах любой сложности.

Ручная техника незаменима при межслойном шлифовании отделочных покрытий, поскольку обеспечивает максимально деликатную работу и исключает риск протирания нанесенной отделки. При использовании одного и того же абразива ручная шлифовка гарантирует более качественную поверхность, чем ошкуривание шлифмашинкой, болгаркой или дрелью.

О шлифовальных колодках и их создании своими руками

Шлифовальные колодки (шлифки) – незаменимый помощник в арсенале столяра. Эти незамысловатые приспособления обеспечивают равномерный контакт наждачной бумаги с обрабатываемой поверхностью, увеличивая скорость и качество выполняемых работ. Используя такие колодки, вы существенно улучшите качество шлифования, продлите жизнь абразива, избежите неисправимых дефектов в виде углублений и скругленных торцов.

Чтобы обзавестись таким шлифовальным инструментом нет необходимости тратить лишние деньги. Его не составит труда изготовить своими руками из плотного пенопласта или деревянных обрезков. Оцените несколько несложных проектов шлифовальных колодок в нашей галерее.

Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?

Существует довольно много характеристик, по которым классифицируют наждачную бумагу. Но основным и наиболее значимым параметром, на который следует ориентироваться при выборе шкурки, является размер ее абразивных зерен – т.н. показатель зернистости. Для конкретных задач при работе с деревом выбирают определенный тип зернистости.

ТАБЛИЦА: ВЫБОР АБРАЗИВА ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ

Практика показывает, что для выполнения основных задач мастеру хватает комплекта из пяти разновидностей абразива:

• P150; P180; Р240 (обработка древесины перед нанесением отделки);
• P280; P400 (межслойная и финишная шлифовка отделочных покрытий).

Все о тонкостях выбора наждачной бумаги вы можете почитать в этой статье.

Сухое или мокрое шлифование?

Для промежуточной шлифовки отделочных покрытий – морилки, лаков, полиуретана и т.д. традиционно используют две техники – сухую или мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и дает возможность лучше контролировать процесс работы, что особенно важно на этапах промежуточной шлифовки деликатных покрытий. Недостатком такой методики является быстрое забивание шкурки. Отчасти эту проблему компенсирует наждачная бумага с противозасоряющимся стеаратным покрытием.

При мокром шлифовании деревянных изделий в качестве увлажнителе используют минеральное масло, уайт-спирит или обычную мыльную воду. Абразив при такой технологии засоряется намного медленнее и, соответственно, служит дольше. Но месиво, образующееся из пены и стружки, существенно усложняет процесс шлифования. Возникает необходимость постоянно протирать поверхность и внимательно контролировать результат шлифовки.

Как правильно шлифовать дерево?

Техника шлифовки. Древесину шлифуют активными движениями вдоль волокон или под небольшим углом, но без чрезмерного надавливания на колодку. Движения должны быть максимально легкими, на втором-третьем проходе мелкозернистой шкуркой практически без нажима.

Подготовка поверхности для отделки. Подготавливая дерево для нанесения отделочного покрытия (лака, масла, морилки, полиуретана и пр.), начинайте работать абразивом Р120 или Р150 (в зависимости от характера неровностей). После этого переходите к зернистости P180 и заканчивайте работу абразивом Р240.

Промежуточная шлифовка покрытий. При послойном нанесении отделочного покрытия производят промежуточное шлифование каждого слоя мелкозернистой шкуркой Р280. Для финишной полировки используют шкурку P400. Для удаления малейших шероховатостей глянцевой отделки используют абразив зернистостью P600.

Требовательность отделочных покрытий к шлифовке. Матовые виды покрытий не столь требовательные к качеству ошкуривания как глянцевые. В тоже время, темная морилка выставит напоказ все огрехи недобросовестно выполненной шлифовки.

Секреты технологии шлифовки деревянных полов

Полы из натуральной древесины уже давно пользуются огромной популярностью. Современные технологии и новые отделочные материалы способны придать таким полам любые цвета и оттенки, но при этом сохранить уникальную текстуру дерева. Но прежде чем начинать покрывать основание различными составами, проводится шлифовка деревянного пола. Эта процедура обязательна для получения высококачественной поверхности.

Также она поможет в восстановлении старых деревянных покрытий. После проведения этих мероприятий, даже самый старый пол сможет выглядеть не хуже новых.

Зачем шлифовать пол из дерева

Какая бы декоративная или защитная обработка не наносилась на поверхность пола, покрытие будет стираться там, где регулярно ходят люди. Лакокрасочные покрытия стираются целыми участками, а также трескаются. В результате пол покрывается пятнами. Но это еще не все – ведь дерево тоже не вечное. На половой доске образуются вмятины, зазоры.

Возродить старое покрытие можно при помощи шлифовки. Новым, только что уложенным доскам эта процедура также не помещает – доски без шлифовки не лягут так, как необходимо. Обработанная таким образом поверхность будет идеально ровной. После шлифовки останется только покрыть поверхность лаком, либо краской.

Подбираем инструмент и оборудование

После того, как половая доска уложена, часто возникает популярный вопрос. А чем же можно шлифовать деревянный пол? К большому сожалению, вручную качественной поверхности не получить. Для этих целей используют специальные машины для древесины.

В случае с полами на лагах с толщиной доски от 30 мм, рекомендуется использовать системы барабанного типа. Они достаточно тяжелые, поэтому пол должен быть максимально прочным.

Если же на полу уложен паркет, тогда следует подготовить плоскошлифовальную машину. Ее вес небольшой, поэтому она не повредит дорогостоящее покрытие. В некоторых случаях, если достать специализированный инструмент не получается, применяют обычную болгарку, оснащенную лепестковым кругом. Круг достаточно жесткий, поэтому без труда справиться даже с серьезными дефектами.

К тому же, кроме основной машины может понадобиться дополнительная. В этом случае, основная сможет покрыть основную поверхность помещения, а вторая, дополнительная и меньшего размера, поможет обработать труднодоступные участки.

Также, кроме шлифовального оборудование понадобится цикля и наждачная бумага. Кроме всего этого, в качестве дополнительного оборудования обязательно нужен пылесос – он защитит от вредной пыли.

Оборудование для шлифовки

Все машины имеют различный принцип работы, но делают они одно и тоже – они снимают тонкий слой древесины при помощи воздействия абразивных материалов. Различают несколько видов по принципу действия:

• Шлиф-машина барабанного типа. Она состоит из вала, на котором установлены абразивные инструменты;
• Ленточные устройства – на них два вала, на которых вращается шлифовальная лента;
• Плоскошлифовальные аппараты работают при помощи специальных цилиндров с абразивными накладками;
• Вибрационное оборудование работает по принципу поступательных движений.

У каждой группы оборудования имеются достоинства и недостатки, а также особенности эксплуатации. Для того, чтобы выбрать то, чем затем можно будет отшлифовать деревянный пол, следует знать характеристики этих агрегатов.

Машинки барабанного типа

Группа оборудования используется для черновой или же первичной обработки. В зависимости от модели, этими устройствами можно также выполнить циклевку. При помощи этих агрегатов можно провести черновую циклевку, снять старое лакокрасочное покрытие, а также выровнять поверхность.

Работает машинка посредством вращения барабана через ременной привод от двигателя. Лента установлена на валу и под весом машины очень плотно прижимается к полу.

Такие модели, зачастую, имеют высокую мощность, большие габариты и серьезную массу. Во время их работы удаляются толстые слои древесины – поэтому в большинстве моделей имеются специальные пылесборники. Машинки такого плана оснащаются крупнозернистыми абразивами, поэтому годятся лишь для черновой обработки.

Ленточное оборудование

Данные машинки используют для предварительной циклевки пола. Модели в сравнении с барабанными имеют некоторые преимущества. Так, пылесборник здесь более эффективный. Рабочим элементом выступает все та же лента, однако в ней нет стыков, поэтому поверхность после обработки будет более высокого качества.

Плоскошлифовальные машины

Среди характеристик – регулируемая степень воздействия. Эта группа инструментов уже предназначена для вторичной обработки пола. В большинстве случаев эти агрегаты можно разделить на устройства для больших поверхностей и ручные агрегаты для труднодоступных мест.

Хорошие модели оснащены тремя дисками, которые вращаются на внутренней оси. Это позволяет увеличить эффективность и площадь обработки. Единственный недостаток – невозможность обработки возле стен.

Вибрационные устройства

Основная особенность оборудования – компактность и многофункциональность. Вторичный слой снимается благодаря движениям подошвы. Многие современные модели имеют возможность регулировки колебаний. Оборудование хорошо подходит для обычного деревянного пола, а вот для паркетов следует поискать что-то другое.

Готовим основания для работы

Чтобы после шлифовки деревянного пола получить отличный результат, предварительно готовят основание и помещение. Из комнаты выносят всю мебель, а также шторы и прочие декоративные украшения и элементы. Помещение должно быть полностью пустым. Окна и наружная дверь открывается, чтобы пыль могла беспрепятственно выходить. Если в комнате есть внутренняя дверь, зазоры лучше заклеить скотчем.

Каждая доска на полу должна быть тщательно осмотрена на наличие всевозможных дефектов, таких как гниль, трещины. Плохие доски снимают и заменяют новыми. Если доска крепится при помощи гвоздей или саморезов, шляпки утапливают в древесину примерно на 2 мм.

Если между половой доской имеются зазоры, тогда рекомендуется снять все покрытие и переложить его заново. Если зазоров немного, тогда можно обойтись древесиной и клеем. Если провести по поверхности пола рукой, гвозди и саморезы не должны чувствоваться. Для комфорта при проведении работ снимают также и плинтуса.

Технология шлифовки

Прежде чем начать шлифовку деревянного пола, профессионалы рекомендует установить в машину наждачную ленту с абразивом №40. Это достаточно грубая обработка, однако – это только первый, черновой этап.

В ходе работ удаляют все старые покрытия и прочие неровности. Обладатели новых полов могут пропустить данный этап. Вся поверхность пола в помещении проходится машинкой от 2 до 4 раз в зависимости от необходимого результата. После работ на одной полосе, машинка устанавливается на вторую с тем условием, чтобы половина круга была на обработанной части. Так шлифуется вся площадь помещения.

Далее – чистовая шлифовка деревянного пола и абразив №60. С его помощью обрабатываются все царапины. Дальше устанавливают №80 и снова проходят по всей площади минимум 2 раза. Заключительный этап – наждак № 120 и финишная обработка – в результате поверхность должна практически блестеть.

В процессе работы абразив будет изнашиваться – следует регулярно менять его. Двигатель машины следует включать либо выключать только в движении, а иначе на поверхности останутся следы, убрать которые будет крайне сложно.

Работа в труднодоступных местах

В каждой квартире есть такие места. Зачастую, это поверхность пола под батареями, лестницами, в углах и тому подобных местах. Здесь процесс тоже можно механизировать. Для этого существуют компактные машинки, которые имеют как раз такую специализацию.

После первого прохода черновой обработки, таким же абразивом обрабатывают и труднодоступные места. С компактным современным оборудованием сделать это будет не сложно.

На этом процесс можно и закончить. На обработанной поверхности не останется никаких видимых и невидимых дефектов. Пол будет гладким и блестящим.

Теперь остается только тщательно убрать опилки, хорошо пропылесосить помещение и можно обрабатывать древесину лакокрасочными покрытиями. Первый слой можно наносить в день шлифовки.

Оказывается, шлифовка деревянного пола своими руками – это не сложно. При наличии современного оборудования, процесс не займет много времени. Не стоит пугаться высоких цен на электроинструмент – такие агрегаты всегда можно взять в аренду.

Технология шлифовки позволяет даже из старого ветхого пола получить красивую текстуру древесины практически без вложений. Новые полы будут выглядеть как настоящее элитное покрытие.

Как правильно шлифовать болгаркой дерево — 6 этапов шлифовки

Можно ли сделать деревянную деталь или пол идеально гладкими посредством УШМ? Конечно, да! Эта инструкция подскажет, как это сделать своими руками, чтобы результат обрадовал.

Выбор шлифовального круга для дерева

Наиболее распространены аксессуары для УШМа, необходимые для этих целей:

• Обдирочные, зачистные — нужны на подготовительном этапе, когда необходимо снять старый лак, краску. Конструкция дисков предполагает наличие щетины, сделанной из металла.
• Кордщетки — имеют крупные абразивные частицы. Они пригодятся для начальной стадии обработки.
• Торцевые — используют на краях заготовки, косых распилах.
• Лепестковые — для финальной щадящей шлифовки, тогда как первые три вида — для более грубой. Она имеет форму тарелки, на которой находятся абразивные части, которые накладываются друг на друга. Такое расположение замедляет процесс износа аксессуара.

Технология шлифования

Не рекомендуется выполнять обработку всей площадью диска, как это часто делают новички, в результате оставляя на поверхности следы от круга. Для шлифования применяется только верхний сектор насадки. Двигать УШМ необходимо вдоль волокон древесины. Этот нехитрый прием поможет вообще не оставлять следов или же свести их к минимуму. Главное — найти комфортную опорную точку, чтобы руки не устали быстро.

Процесс шлифования деревянных изделий (включая полы) болгаркой можно разделить на шесть этапов.

Подготовка покрытия

Если присутствуют следы лака или краски, их необходимо снять перед шлифовкой. Для этого потребуется УШМ со специальным зачистным аксессуаром.

Первичная шлифовка

Для этого этапа обработки применяются шлифовально-полировальные диски. Если же подобного аксессуара под рукой не оказалось, то можно воспользоваться обычным кругом, к которому надежно прикреплен крупнозернистый наждак.

Тонкое шлифование

Для такой шлифовки дерева на диск болгарки, предпочтительнее — лепестковый вариант, например, P80 SMT, с низким уровнем зернистости.

Шпатлевание зазоров

Когда процесс первичного шлифования окончен, наступает время других работ с деревянным покрытием. Проделать все своими руками — несложно, но долго, поскольку это чуть ли не «ювелирная» работа.

Итак, задача — устранить самые мелкие дефекты:

1. Потребуется использовать насадку с минимальной зернистостью, которой оператору нужно проходиться по зазорам.
2. Самые труднодоступные места придется обрабатывать вручную.
3. Необходимо время от времени удалять образующуюся пыль, чтобы улучшить обзор.
4. Нанести шпаклевку на поверхность.

Заключительный этап шлифования

Финишная шлифовка позволяет довести деревянные полы до состояния, которое необходимо для последующего нанесения лакокрасочных материалов.

После устранения мелких дефектов, зазоров понадобится подобрать насадку. Стоит помнить, что выбор зависит от желаемого результата. Для идеально гладкой поверхности стоит выбрать шлифкруг для полировки.

Грунтование

Важный процесс, который позволяет окончательно сгладить неровности. Выбрав качественное покрытие, можно существенно продлить срок службы древесины и сохранить ее привлекательный внешний вид. На этой стадии применяются мягкие материалы, которые не способны повредить структуру дерева и испортить его внешность. Грунтование можно выполнить своими руками, используя кисти, или воспользоваться краскопультом.

Тип работ	Зернистость абразива (по ISO 6344)
Грубая обработка дерева
Первичная шлифовка и сглаживание поверхности
Удаление незначительных неровностей
Стартовая шлифовка твердых пород; Окончательная шлифовка мягких пород
Окончательная шлифовка твердых пород дерева
Межслойная шлифовка декоративной отделки;
Финишная полировка отделочных покрытий
Шаг 1	Нанести грунт на поверхность с помощью хорошо пропитанного тампона.
Шаг 2	Дать пропитке высохнуть: древесине необходимо около 48 часов.
Шаг 3	Нанести еще два слоя лака. Новым слоем поверхность нужно покрывать тогда, когда высохнет первый.

.

Какая лучше болгарка для шлифовки дерева

Оптимальный вариант для обработки древесины — УШМ с низкими оборотами (до 6 тысяч в минуту) или регулировкой скорости. Дело в том, что на более высоких оборотах абразивные круги быстрее загрязняются и забиваются, а значит — и изнашиваются.

Удобный вариант для шлифования пола — модель с аккумулятором. Несмотря на то, что такие болгарки весят чуть больше обычных сетевых, управлять ими становится комфортнее: провод не мешает.

Также стоит отметить, что при работе с бытовой УШМ необходимо давать ей отдыхать каждые 15 минут. Это не даст двигателю перегреться.

Для комфортной работы с деревом хорошо использовать модели с защитой двигателя от пыли, поскольку этот материал дает много стружки. Если к болгарке можно подсоединить пылевой мешок или пылесос — еще лучше.

Важно! С каким бы электроинструментом не пришлось работать, необходимо помнить о защите глаз и дыхательных путей. Специальные очки и респиратор точно не помешают.

Отшлифовать деревянные полы или детали, изготовленные из этого материала не так уж трудно. Нужно лишь запастись дисками, которые нужны на каждом этапе обработки, и действовать согласно рекомендациям.