Сортность древесины гост

Сорта древесины пиломатериалов

Люди, приступающие к строительным работам, приобретают пиломатериалы уже в готовом виде. Для производства строганых изделий используют разные виды пород. Существует 4 сорта пиломатериалов, каждый из которых имеет свое качество и назначение. Исходя из сорта древесины, ее формы и типа разработана классификация. Классификация древесины — это совокупность характеристик, разобравшись в которых, покупатель сможет правильно подобрать для себя лесоматериалы.

Общие сведения о пиломатериалах

Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.

Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.

Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:

1. Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
2. Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
3. Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
4. Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
5. Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.

Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.

Типы пиломатериалов по способу обработки:

1. Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
2. Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
3. Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
4. Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
5. Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).

По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.

Общие технические требования

Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

Нормативные требования

Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

Нормы и ограничения естественных пороков

Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

Выдержки из нормативов:

1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

Существует также такой параметр, как продольная покоробленность, которая должна составлять до 0,20% от ширины пиломатериала.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Как выбрать нужный сорт

После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.

Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.

Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

Советы по выбору пиломатериалов:

1. Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
2. Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала. Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
3. Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.

Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.

Сорт древесины – общие сведения, классификация и нормативные требования к пиломатериалам

• 
• 

  Общие сведения о пиломатериалах

  Под термином «пиломатериалы» скрывается целый ряд различных изделий, начиная от горбылей и заканчивая брусьями, которые запросто могут использоваться в качестве несущих элементов конструкции. Перед тем как вплотную начать изучать сортность древесины не лишним будет разобраться с классификацией пиломатериалов (см.также статью “Беседка из дерева своими руками: основные моменты”).

  Классификацию можно выполнять по целому ряду критериев.

  Например, по сортименту выделить можно:

  • горбыли;
  • брусья и бруски;-
  • обаполы;
  • шпалы;
  • доски различной толщины – эти пиломатериалы особенно популярны, практически ни одна стройка своими руками не обходится без них.

  Если же в основу положить способ обработки, то можно выделить такие типы пиломатериалов как:

  • торцованные и неторцованные . В первом случае происходит нарезка по длине, во втором – нет;
  • с разным способом обработки . Калиброванный пиломатериал – это пиломатериал не только высушенный до заданной влажности, но и обработанный с учетом требуемых размеров, строганый – строганием должна быть обработана как минимум 2 кромки или 1 плоскость, также пиломатериалы могут выпускаться обрезными, односторонне-обрезными и необрезными;
  • по прочности отдельно выделяют класс конструкционных пиломатериалов . Для производства используются твердые сорта древесины.

  Обратите внимание! В качестве конструкционных пиломатериалов применяются исключительно твердые породы, такие как дуб, лиственница и т. д.

  

  Ограничение по количеству дефектов

  Нормативные требования

  По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

  Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

  Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

  • бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
  • шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
  • что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

  

  На производстве, как правило, древесину сушат

  Обратите внимание! Возможно изготовление не только сухих пиломатериалов, но и влажных антисептированных. Такие варианты возможны только по согласованию с заказчиком.

  Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

  Читать еще:  Подбираем угол наклона для кровли из металлочерепицы

  Приведем некоторые выдержки из норматива:

  • например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

  Обратите внимание! Для брусьев число сучков не регламентируется.

  • для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
  • такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

  На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

  Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

  В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

  Как выбрать нужный сорт

  Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

  Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

  • в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
  • сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
  • В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
  • С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
  • эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

  В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

  При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

  • экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
  • первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
  • второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
  • третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

  

  Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

  Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

  • 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
  • 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
  • 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
  • 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.

  Сортамент и сортимент

  Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью “Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления”).

  Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

  В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

  

  Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

  Сортность древесины гост

  ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

  Coniferous sawn timber. Specifications

  МКС 79.040
  ОКП 53 3100

  Дата введения 1988-01-01

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 N 2933

  4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80

  5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

  Обозначение НТД, на который дана ссылка

  6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Мехгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

  7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., в сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88,1-89, 5-90)

  ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2013 год

  Поправка внесена изготовителем базы данных

  Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта.

  Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы.

  (Измененная редакция, Изм. N 3)

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

  1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья.

  Термины и определения — по ГОСТ 18288.

  1.2. Номинальные размеры пиломатериалов и предельные отклонения от номинальных размеров — по ГОСТ 24454.

  По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002.

  (Измененная редакция, Изм. N 2).

  1.3. Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериалов (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезного пиломатериала — толщины) и обозначения настоящего стандарта.

  Примеры условного обозначения:

  Доска — 2 — сосна — 32х100 — ГОСТ 8486-86

  Доска — 2 хв. — 32 — ГОСТ 8486-86

  2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

  (Поправка. ИУС N 12-2013).

  2.2. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный 1, 2, 3, 4-й), а брусья — на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

  Назначение пиломатериалов различных сортов дано в обязательном приложении.

  (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

  2.3. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком).

  Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

  Антисептирование — по ГОСТ 10950.

  2.4. Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения — по худшей стороне.

  2.5. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен превышать 1250 мкм для отборного, 1, 2 и 3-го сортов, а для 4-го сорта — 1600 мкм по ГОСТ 7016.

  2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

  2.6. Непараллельность пластей и кромок в обрезных пиломатериалах, а также пластей в необрезных пиломатериалах допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных ГОСТ 24454.

  2.7. Дополнительные требования к пиломатериалам, предназначенным для специального судостроения

  Нормы ограничения пороков

  Пороки древесины по ГОСТ 2140

  Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

  Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

  1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся, и несросшиеся здоровые:

  пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

  толщиной 40 мм и более

  1/4,
  но не более 15 мм

  Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется.

  1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся

  Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

  пластевые и ребровые

  кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

  толщиной 40 мм и более

  1.3. Загнившие, гнилые и табачные

  Допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества

  Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили.

  1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.

  2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.

  3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В отборном сорте не допускается.

  4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала.

  5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.

  6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

  Пороки древесины по ГОСТ 2140

  Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

  В пиломатериалах для несущих конструкций сумма размеров всех сучков, расположенных на участке длиной 200 мм, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

  2.1. Пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец

  Допускаются длиной в долях длины пиломатериала, не более:

  Читать еще:  Как подсчитать куб досок

  Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

  Неглубокие и глубокие

  2.2. Пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец

  Допускаются длиной в мм, не более:

  Допускаются общей длиной в долях длины пиломатериала, не более:

  2.3. Торцовые (кроме трещин усушки)

  Допускаются на одном торце длиной в долях ширины пиломатериала, не более:

  Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

  Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.

  3. Пороки строения древесины

  3.1. Наклон волокон

  Допускается не более 5%

  Допускается не более 20% площади пласти пиломатериала

  Допускаются односторонние на любом однометровом участке длины в количестве 1 шт. длиной не более 50 мм

  Допускаются на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более

  3.4. Сердцевина и двойная сердцевина

  Допускается без отлупны и радиальных трещин только в пиломатериалах толщиной 40 мм и более

  Допускается односторонняя шириной в долях соответствующей стороны пиломатериала, не более:

  и длиной в долях длины пиломатериала, не более:

  Допускается протяжением в долях длины пиломатериала до

  но не более 1 м

  4. Грибные поражения

  4.1. Грибные ядровые пятна (полосы)

  Допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

  4.2. Заболонные грибные окраски и плесень

  Допускаются поверхностные в виде пятен и полос. Глубокие допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

  Допускается только пестрая ситовая ядровая гниль в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади пиломатериала

  5. Биологические повреждения

  Допускается неглубокая на обзольных частях пиломатериала

  Допускается на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более:

  6. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки

  6.1. Инородные включения (проволока, гвозди, металлические осколки и др.)

  6.2. Обзол (в обрезных пиломатериалах)

  Острый не допускается

  Допускается тупой и острый при условии, что пласти пропилены не менее, чем на 1/2 ширины, а кромки не менее, чем на 3/4 длины пиломатериала

  Тупой допускается на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующих сторон пиломатериала без ограничения по длине, не более:

  Допускается на отдельных участках кромок размером в долях ширины кромки, не более:

  и протяженностью в долях длины пиломатериала, не более:

  1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается.

  2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

  6.3. Скос пропила

  В пиломатериалах один торец (в экспортных пиломатериалах оба торца) должен быть опилен перпендикулярно к продольной оси пиломатериала. Отклонение от перпендикулярности торца к пласти и кромке допускается до 5% ширины и толщины пиломатериала соответственно.

  6.4. Риски, волнистость, вырыв

  Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных в ГОСТ 24454

  Допускаются глубиной не более 3 мм

  7.1. Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость

  Допускается стрела прогиба в долях длины пиломатериала в %, не более:

  Примечание. В необрезных пиломатериалах продольная покоробленность по кромке не нормируется.

  7.2. Покороблен-
  ность поперечная

  Допускается стрела прогиба в долях ширины пиломатериала в %, не более:

  1. Нормы покоробленности установлены для пиломатериалов с влажностью не более 22%. При большей влажности эти нормы уменьшаются вдвое.

  2. Пороки древесины, не упомянутые в настоящем стандарте, допускаются.

  2.7.1. Пиломатериалы для обшивки деталей и связей морских катеров, шлюпок судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса, должны соответствовать требованиям отборного сорта со следующими дополнениями:

  ядровая часть на середине длины пиломатериалов должна быть на внутренней пласти: в продольной обшивке — не менее 50%, в диагональной — не менее 25% ширины пласти;

  размеры учитываемых сросшихся, частично сросшихся и несросшихся сучков не должны превышать 10 мм;

  количество учитываемых сросшихся сучков не должно превышать 1 шт. на любом однометровом участке длины пиломатериала, а частично сросшихся, несросшихся — 1 шт., на 2 м длины пиломатериала;

  учитываемые сучки допускаются не ближе 10 мм от ребер пиломатериалов;

  кармашки на наружной пласти пиломатериалов не допускаются.

  2.7.2. Пиломатериалы для настила палуб морских судов должны соответствовать требованиям отборного и первого сортов для наружных палуб и первого и второго сортов для внутренних палуб со следующими дополнениями:

  на лучших пластях пиломатериалов шириной до 100 мм включительно, предназначаемых для наружных палуб, заболонная часть допускается шириной не более 30 мм, а поверхности пластей должны быть радиальной или близкой к ней распиловки (без клиновых срезов годовых слоев);

  учитываемые сучки допускаются: сросшиеся — не ближе 10 мм, частично сросшиеся и несросшиеся — не ближе 15 мм от ребер наружной пласти;

  на худшей пласти и нижних половинах площади кромок пиломатериалов сросшиеся сучки допускаются без ограничения, а частично сросшиеся и несросшиеся — до 1/3 ширины пласти;

  трещины допускаются в пиломатериалах для наружных палуб глубиной до 1/4 толщины; для внутренних палуб — 1/3 толщины пиломатериалов. По длине трещины в палубных пиломатериалах не ограничиваются;

  тупой обзол допускается в палубных пиломатериалах размером не более 5 мм;

  рак на лучших пластях и верхних половинах площади кромок, а кармашки на лучшей пласти пиломатериалов для наружных палуб не допускаются;

  сердцевина в пределах нижней половины палубных пиломатериалов допускается.

  Примечание. Оценку качества палубных пиломатериалов осуществляют по лучшей пласти и верхним половинам площади кромок.

  (Измененная редакция, Изм. N 1).

  2.8. Пиломатериалы должны быть рассортированы по видам обработки на обрезные и необрезные, по размерам и сортам (каждый сорт отдельно).

  По требованию потребителя пиломатериалы могут быть рассортированы по группам сортов в соответствии с назначениями, установленными в обязательном приложении к стандарту.

  Пиломатериалы для экспорта должны быть рассортированы в соответствии с нарядом-заказом внешнеторговой организации.

  2.9. Сорт, характер обработки, размеры и порода древесины должны быть указаны в спецификации потребителя.

  3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

  3.1. Правила приемки и методы контроля — по ГОСТ 6564.

  4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  4.1. Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов должно производиться по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041.

  Размеры транспортных пакетов — по ГОСТ 16369.

  4.2. Хранение пиломатериалов — по ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 19041.

  ГОСТ 8486-86 пиломатериалы хвойных пород технические условия

  

  Институт стандартизации продукции, выпускаемой предприятиями России, уделяет большое внимание качеству изготавливаемых пиломатериалов из хвойных деревьев. Большое пространство территории государства занимают хвойные леса, что даёт лесотехнической промышленности неизмеримые объёмы сырья. С целью стандартизации требований к хвойной продукции и защиты прав потребителей с 1988 года на территории СССР, был введён ГОСТ 8486-86. Все его положения в изменённой редакции, продолжают действовать в современной России. Действующий стандарт охватывает все виды профильной продукции из хвойных пород дерева. Документ включает в себя технические требования к пиломатериалам, предназначенных для употребления в России и отправки на экспорт.

  Технические требования

  Пиломатериалы по внешнему виду и строению подразделяют на такие изделия, как доска обрезная, необрезная и брус. ГОСТом регламентируются габариты пиломатериалов.

  Для продажи на отечественном рынке в размерах ширины, толщины и длины пиломатериала допускаются некоторые отклонения от идеального стандарта согласно ГОСТу.

  

  Маркировка лесоматериалов

  Каждому виду хвойных лесоматериалов присваивается определённая маркировка, которая состоит из букв и чисел:

  • · форма – доска, брус;
  • · сорт — отборный, первый (1), второй (2), третий (3) и четвёртый (4);
  • · вид древесины – лиственница, сосна, ель, кедр и пихта, общая марка – хв;
  • · сечение – ширина и толщина в мм;
  • · толщина необрезной доски в мм;
  • · государственный номер стандарта – 8486-84.

  Примечание: данное видео даст представление о маркировке торцов лесоматериалов

  Например: брус отборный, 40 Х 40, ГОСТ 8486-86, доска 3, 32, ГОСТ 8486-86 (для необрезной доски ширина не указывается).

  Процент влажности древесины

  Пиломатериалам присваиваются 4 сорта: отборный, первый, второй, третий и четвёртый. Первые три изготавливают из древесины с влажностью около 22%. Материал с большим уровнем влажности производят из срубленного леса в период с начала мая до конца сентября. Хвойные профили обязательно пропитывают антисептиками. Нормы уровня влажности для четвёртого сорта древесины ГОСТом не установлены.

  Показатели качества

  Оценивают качество пиломатериалов из хвойных пород по состоянию пласти и кромок, выбирая из всей партии готовой продукции одну из самых плохих досок. Качество бруса определяют по состоянию самой плохой грани пиломатериала.

  Шероховатость граней пиломатериалов всех сортов ограничена нормой 1250 мкм, кроме четвёртого сорта. Для него норма составляет 1600 мкм.

  Размеры нарушения параллельности пласти и кромок допускаются нормами, утверждёнными ГОСТом 24454. Для необрезных досок оговаривается показатель, касающийся только пласти.

  Качество палубных досок

  Отдельное требование предъявляется к палубной доске. К производству пиломатериала допускается только отборный сорт лиственницы. Из неё изготавливают обшивку корпусов, поверхности палуб судов первого класса для хождения по морю и реке.

  У палуб водного транспорта доски должны быть изготовлены из ядровой продольной середины длины ствола. Пласти выпиливают вдоль продольной оси пиломатериала размером не менее половины и по диагональной оси не менее четверти ширины доски.

  Что касается размеров сучков, то сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся включения должны быть величиной около одного сантиметра.

  Регламент хвойных пиломатериалов по ГОСТу 8486-86

  Нормативные характеристики составляют следующие показатели:

  Размеры и количество сучков

  Стандартом определены нормативы наличия различных видов сучковатости хвойной древесины. Естественные включения в структуре материала разделяются на несколько видов сучков:

  • · сросшиеся – образования, которые срослись с основной древесиной на 75% и более длины окружности среза сучка;
  • · несросшиеся — включения соединяются с основой на 25%, что вызывает риск их выпадения из пласти;
  • · выпадающие – это остатки отмерших ветвей. Наличие наружных выпадающих сучков допускается только у лесоматериалов 4-го сорта. Наружными дефектами называют сквозные сучковатости, выходящие на обе пласти;
  • · гнилые включения выдают себя тёмной окраской, гнилой рыхлой структурой. У высших сортов их наличие недопустимо.

  На гранях отборного и 1-го сорта пиломатериалов длиной 100 см допускается наличие до 2 шт. наружных сучков на каждой пласти. В третьесортном лесоматериале допускаются до 2 – 4 сучков на каждой стороне изделия. Их число для профилей 4-го сорта не ограничено. Для бруса наличие сучковатости также ничем не ограничивается по причине высокой толщины поперечного сечения.

  Читать еще:  Производим древесный уголь в домашних условиях

  Размер сучков в отборном и 1-ом сорте не должен превышать 30% — 20% от всей площади ширины кромки, для третьего и четвёртого сорта на половинах площади кромок.

  

  Трещины

  Допускается наличие сквозных трещин, величина которых ограничена размерами 10 – 20 см. По продольной оси пиломатериалов допустимы сквозные полости от 15% до 50% у всех видов профилей древесины.

  Поражение древесной структуры

  Небольшие плесневые скопления и грибковые колонии допускаются для всех сортов лесоматериалов. В отборных профилях из хвойной древесины наличие гнили не должно быть вообще. В материале четвёртого сорта допускаются небольшие гнилостные включения.

  Покоробленность

  Искривления допустимы по длине материала в следующих величинах:

  • · отборный, 1-й,2-й – 0,2%;
  • · 3-й – 0,4%;
  • · 4-й – не лимитировано.

  Примечание: обязательно нужно посмотреть видео «Автоматическая сортировка лесоматериалов»

  Характеристики хвойных лесоматериалов

  Технические характеристики хвойных лесоматериалов включают в себя шесть позиций:

  Сортамент

  В перечне указаны два основных параметра – ширина и толщина. Размеры меняются в сторону увеличения примерно с шагом 25 мм.

  Для доски минимальная толщина – 16 мм, максимальная высота сечения – 75 мм. Ширина обрезной доски колеблется в пределах 75 – 275 мм.

  Брус выпускают от 30 х 30 мм до 250 х 250 мм. Также сечение бруса может быть прямоугольным.

  Плотность

  Минимальной плотностью обладают профили из ели и пихты. Их удельный вес равен примерно 440 кг/м 3 и зависит от уровня влажности (максимум 12%).Средний показатель плотности принадлежит сосне – 590 кг/м 3 . Самая тяжёлая порода дерева из хвойных – это кедр (650 кг/м 3 ).

  Профили из хвойных пород продают, измеряя товар в кубических метрах. Чтобы узнать, сколько весит приобретённый лесоматериал, достаточно объём умножить на удельный вес.

  Примечание: Вес древесины колеблется в зависимости от влажности материала. Корректировку параметра производят по специальной таблице.

  Длина

  Максимальная длина производимой лесной продукции из лиственных деревьев – 5 м. У хвойных пород удельный вес меньше, чем у остальной древесины. Поэтому эти пиломатериалы производят длиной до 6,5 м. Чем легче древесина, тем длинней продукция.

  Прочность

  Самой прочной древесиной из хвойных пород является лиственница. Она в 1,5 раз крепче сосны.

  Экология

  Облицованные внутренние ограждения строений хвойными пиломатериалами источают приятный хвойный аромат. Испарения древесины убивают вредные микроорганизмы в атмосфере помещения.

  Приложения к ГОСТУ 8486-86

  Приложения к ГОСТу являются неотъемлемой частью нормативного документа. Они состоят из следующих разделов стандарта:

  Классификация хвойных профилей по группам сортов;

  Требования к качеству продукции;

  Разделение лесоматериалов по их назначению;

  Условия приёмки и хранения готовой продукции;

  Ограничения наличия пороков древесины;

  Поправка к ГОСТ 8486-86

  За всё время действия Госстандарта была утверждена всего одна поправка. Её содержание касается исправления опечатки в тексте нормативной документации. Поправка была принята и опубликована 23.12.2013 г.

  Согласно этому документу слово «если» в пункте 2.1.технических условий ГОСТа нужно читать, как «ели».

  Заключение

  Данный нормативный документ постоянно дополняется изменениями, связанными с появлением более совершенного деревообрабатывающего оборудования, новых областей применения и развития строительного проектирования. Стандарт тесно связан с сопутствующими ГОСТами, которые дополняют информационную базу нормативной документации.

  Пиломатериал ГОСТ – что это значит

  Пиломатериал ГОСТ – отличия и особенности

  В России, богатой запасами леса, обрезная доска и четырёхкантный брус – всегда будут востребованным строительным материалом. Но, чтобы купить качественный пиломатериал, застройщику нужно очень внимательно подходить к выбору ответственного поставщика, хоть немного разбираться в основных характеристиках пилопродукции. Далее мы рассмотрим, чем отличаются обрезные пиломатериалы ГОСТ от некачественных изделий.

  Актуальные ГОСТы для пиломатериалов (доски обрезной, бруса)

  Производство пиломатериалов в нашей стране регламентируется нормативными документами, которые были приняты ещё в середине второй половины двадцатого века. Участники отечественного рынка используют более двух десятков вполне актуальных ГОСТов для хвойных и лиственных пород, что даёт возможность потребителю нормально взаимодействовать с производителями и поставщиками.

  Задача системы ГОСТов в данной сфере – сформировать чёткие правила по определению качества продукции, установить требования к производству, хранению, перевозке и реализации конкретного товара. Наиболее востребованными для определения качества обрезных хвойных пиломатериалов можно считать:

  • ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
  • ГОСТ 24454–80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

  

  Пиломатериалы ГОСТ 8486-86

  Государственный стандарт 8486-86 в детальных таблицах описывает дефекты и пороки древесины пиломатериалов влажностью до 22 процентов (или мокрых антисептированных). В нём есть вся информация, чтобы по конкретным критериям определить, к какой из 5-ти категорий (отборная + 4 сорта) относится обрезная доска/брус из сосны или ели. Документ, не просто перечисляет дефекты, определяющие сорт, но также указывает их допустимый размер, количество, тип…

  Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

  Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из.сторон, не более:

  Пороки древесины по ГОСТ 2140-81	Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов
  	отборного		1-го		2-го		3-го		4-го
  1. Сучки
  1.1. Сросшиеся здоровые, a в брусьях и частично сросшиеся и несросшиеся здоровые:
  	Размер	Кол-во, шт.	Размер	Кол-во, шт.	Размер	Кол-во, шт.	Размер	Кол-во, шт.	Размер	Кол-во, шт.
  Пластевые и ребровые	1/5	2	1/4	3	1/3	4	1/2	4	Допускаются
  Кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм	1/3	1	1/2	2	2/3	2	Во всю кромку	2	Допускаются
  Толщиной 40 мм и более	1/4, но не более 15 мм	2	1/3	2	1/2	3	Во всю кромку	3	Допускаются
  1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся
  	Размер	Кол-во, шт.	Размер	Кол-во, шт.	Размер	Кол-во, шт.	Размер	Кол-во, шт.	Размер	Кол-во, шт.
  пластевые и ребровые	1/8	2	1/5	2	1/4	3	1/3	3	1/2	4
  кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм	1/4	1	1/3	1	1/2	2	Во всю кромку	2	Во всю кромку	2
  толщиной 40 мм и более	10 мм	1	1/4	2	1/3	2	2/3	2	То же	3
  1.3. Загнившие, гнилые и табачные	Не допускаются		Допускаются в общем числе частично сросшихся м несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества
  	Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили

  Пиломатериалы ГОСТ 24454–80

  Стандарт 24454–80 регламентирует изготовление как обрезных, так и необрезных пиломатериалов. В данном документе указаны номинальные размеры сечения пиломатериалов с влажностью около 20 процентов, а также их длина. В «главной» таблице имеются чёткие данные о ширине и толщине производимых всех досок и брусьев для отечественного рынка и на экспорт. Но самое главное, что документ описывает возможные допуски на отклонения в сечении пиломатериалов.

  Например, по толщине разрешена погрешность в +-1 мм для материалов до 32 мм толщиной, и +-2 мм – для изделий, которые толще. А ширина пиломатериалов не должна отклоняться от номинала на +- 2 мм для пиломатериалов до 100 шириной, и более +-3 мм – для изделий, которые шире 100 мм.

  Очевидно, что пилопродукция, которая вместе с учётом допусков не соответствует нормативам – не может называться «пиломатериал ГОСТ». Для такого товара есть своё название – ТУ, воздух, армянский размер, строительный размер читайте статью у нас на сайте.

  Толщина	Ширина
  16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
  19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
  22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
  25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
  32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
  40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
  44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
  50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
  60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
  75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
  100	—	100	125	150	175	200	225	250	275
  125	—	—	125	150	175	200	225	250	—
  150	—	—	—	150	175	200	225	250	—
  175	—	—	—	—	175	200	225	250	—
  200	—	—	—	—	—	200	225	250	—
  250	—	—	—	—	—	—	—	250	—

  Пиломатериалы ГОСТ 18288-87

  Очень полезным для малоопытного пользователя может быть ГОСТ 18288-87, который даёт определение основным терминам, используемым в лесопильной промышленности. В частности, этот стандарт разъясняет понятия тангенциального и радиального распила, помогает определиться с разницей между пластью и кромкой, ребром и торцом, обрезным и необрезным изделием.

  Он описывает, что такое обзол. В ГОСТ 18288-87 есть информация о необходимости нормирования несущих способностей для конструкционных пиломатериалов, документ даёт определение различным видам доски, брусу, бруску…

  Пиломатериалы ГОСТ 2140-81

  ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины» даёт возможность понять, что вообще нужно считать пороком (недостаток, который ограничивает использование пиломатериала или снижает его качество).

  Для удобства в данном нормативном документе пороки и дефекты разделены на группы:

  • Сучки,
  • Трещины,
  • Окраски химические,
  • Поражения грибами,
  • Пороки строения ствола,
  • Пороки строения волокон древесины,
  • Коробления,
  • Инородные включения,
  • Дефекты обработки и механические повреждения.

  Очень важно, что в ГОСТ 2140-81 не только перечисляются все существующие недостатки древесины, пиломатериалов и деталей из дерева, но также предоставлены методы измерения их размера и количества. Пользуясь информацией из этого стандарта, намного проще определять качество пиломатериалов, намного проще понять таблицы ГОСТа 8486-86 – а именно, к какому сорту относится доска или брус.

  

  Пиломатериалы ГОСТ 3808.1-80

  Называется этот стандарт «Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение». В нём говорится, что приобретённый пиломатериал естественной влажности перед укладкой на объекте нужно обработать антисептиком. ГОСТ 3808.1-80 описывает принципы атмосферной сушки и помогает правильно организовать складское пространство (в том числе конструкцию фундаментов и крыш).

  Отдельное внимание разработчики уделили правилам формирования пакетов и штабелей, где указали:

  • способы взаимного расположения пиломатериалов;
  • величину необходимых зазоров для обеспечения вентиляции;
  • тип, размеры, расположение и количество дистанционных прокладок.

  Ознакомившись с положениями ГОСТ 3808.1-80, вам не составит труда самостоятельно досушить пиломатериалы. Вы сможете без потерь сохранить у себя на объекте приобретённую доску/брус или понять – правильно ли продавец обращается со своим товаром.