Склейка древесины в домашних условиях
Garant-vl.ru

Строительный портал

Склейка древесины в домашних условиях

Как склеивают древесину – технология и тонкости

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

  • Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

  • Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

  • Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

  • Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 — 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

  • При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
  • При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
  • Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Как правильно склеивать дерево: советы, работающие на качество ваших проектов

Чем лучше склеить дерево с деревом?

Для столярных нужд используют довольно широкий спектр клеевых материалов: разнотипные клеи ПВА, полиуретановые составы, эпоксидную смолу, контактный клей и пр. Выбор наиболее подходящего варианта клея производят с ориентацией на следующие особенности проекта:

  • характеристики самого дерева (маслянистость, уровень адгезии и пр.);
  • особенности нагрузок, которые будут припадать на шов (в т.ч. удары и вибрации);
  • условия, в которых будет использоваться изделие (влажность, температурные перепады, воздействие влаги).

О рабочих свойствах и областях применения основных типов столярных клеев можно почитать здесь.

Как правильно склеивать древесину?

Столярные клеи наносят тонким равномерным слоем на обе соединяемые поверхности. Исключение составляет лишь технология склеивания древесины полиуретановым клеем: в этом случае материал наносят на одну из поверхностей, а вторую увлажняют (слегка смачивают водой). Нанесение состава в избытке никак не улучшает качество склейки, а только приводит к нерациональному расходу материала и измазыванию поверхностей выдавленными излишками (к слову, это добавляет головной боли на этапе отделки).

Читать еще:  Правильное отключение батарей отопления

При склейке соединения шип-паз клеем смазывают только щечки шипа и стенки паза. Этот способ склеивания обеспечивает самое надежное соединение: стык склеивается «намертво» не уступая по прочности окружающей древесине. Нанесение состава на плечики не улучшает качество склейки, все, что вы получите в этом случае – лишь проступание излишков и пустую трату времени, которое особенно ценно при сложной многосоставной сборке.

Чем эффективней наносить клей?

Клей важно распределять по поверхности дерева равномерным слоем, поэтому не стоит ограничиваться простым выдавливание полосок из бутылки или тюбика. Для размазывания обычно используют небольшую кисть с жесткой щетиной. Но более эффективным помощником окажется самая простая зубная щетка: щетинки оптимальной жесткости аккуратно и равномерно распределят состав по поверхности, обеспечив оптимальный клеевой слой.

Нужно ли обезжиривать поверхности и чем это лучше сделать?

При склеивании дерева с деревом необходимости в обезжиривании поверхностей нет. Хотя в некоторых случаях, например, при работе с маслянистыми породами, это будет не лишним. Обезжирить дерево перед склеиванием в этом случае целесообразно уайт-спиритом.

При склейке разнородных элементов: древесины с пластиком, стеклом и другими материалами с низкими адгезионными свойствами процесс обезжиривания более важен. Обезжиривают лишь одну из поверхностей, протирая ее уайт-спиритом.

Насколько сильно затягивать струбцины?

Важно понимать, что прочность склейки зависит не от величины прижимного усилия, а от качества обработки поверхностей и их точности подгонки. В сильном затягивании струбцин нет необходимости. Небольшое количество проступившего клея – верный признак того, что создано достаточное прижимное давление.

Использование струбцин целесообразно далеко не всегда. Если речь идет о склеивании небольших поделок, например, деревянных шкатулок и коробочек для стягивания можно использовать скотч или малярную ленту, но, опять-таки, при условии хорошо подогнанных стыков.

Сколько сохнет клей для дерева?

О рабочих свойствах основных типов столярных клеев мы подробно говорили в предыдущей статье. К уже сказанному мы добавим, что высокая температура, сухая древесина и низкая влажность воздуха – это факторы, которые ускоряют процесс высыхания клея. Холодная температура, повышенная влажность окружающей среды и самой древесины, наоборот, замедляют сушку.

Как зачистить поверхность от засохшего клея?

Убирать выступившие излишки клея с поверхности дерева имеет смысл либо пока он совсем свежий, либо когда полностью затвердел. Поторопившись со шлифовкой увлажненного участка древесины, вы, скорее всего, получите еще больший эстетический дефект, когда высохнут деформированные шлифовкой волокна. Затвердевший клей зачищают ручной шлифовкой (вдоль волокон) или срезают стамеской.

Перед нанесением декоративной отделки проверьте, не осталось ли на изделии испачканных мест. В противном случае следы засохшего клея будут проступать под отделочным составом. Для более эффективного обнаружения дефектов протрите поверхность дерева тряпкой, смоченной в уайт-спирите.

4 распространенных проблемы при склеивании деревянных деталей и советы по их решению

Здравствуйте, уважаемые «самоделкины»! Сегодня мы – с помощью автора канала «WoodWorkWeb» – канадского деревообработчика по имени Colin Knecht, рассмотрим несколько проблем, которые могут возникнуть в процессе склеивания деревянных деталей, и определимся с их наиболее простыми и эффективными решениями.

Проблема 1. Черные пятна на склеиваемых деталях

Многие «новички» в деревообработке не знают о такой распространенной проблеме, как химическая реакция металла, клея и древесины. Если Вы работаете с длинными деревянными деталями, которые нужно склеить между собой, и используете при зажиме трубные струбцины, то, возможно, замечали темные или черные пятна, образующиеся в месте соединения заготовок, где излишки клея выступили наружу.

Дело в том, что нижняя часть поверхности склеиваемых деревянных деталей соприкасается с трубками струбцин. Когда клей из их стыков попадает на металл струбцины, начинается химическая реакция между ним, железом и танинами, содержащимися в древесине, вызывающая потемнение/почернение отдельных ее участков.

В результате деталь теряет эстетически привлекательный вид. Удалить же такие пятна бывает довольно затруднительно, поскольку они могут глубоко въедаться в древесину.

Решение этой проблемы чрезвычайно простое. Нужно обернуть металлические трубки струбцин водонепроницаемой пленкой (или восковой бумагой).



Она предотвратит соприкосновение деревянных деталей (и вытекающего из них клея) с металлом.


Проблема 2. Следы от клея

Еще одна проблема, возникающая у всех, кто работает с деревом – это удаление излишков клея. После того, как вы склеите деревянные детали между собой и зафиксируете их струбцинами, он непременно просочится наружу в месте их соединения.

Автор канала считает, что лучше всего удалять его сразу, тщательно протерев проблемные места влажной тканевой тряпочкой и – если нужно – слегка отшлифовать их. Если же этого не сделать, клей засохнет (и, возможно, пожелтеет, оставив на детали пятна) что серьезно осложнит последующее его удаление.

Многие используют для соскабливания засохшего клея долото или стамеску.

Однако такой способ не слишком хорош. Этот инструмент нужно применять очень аккуратно, без особого усилия и вести относительно заготовки под правильным углом, что удается очень немногим. Когда вы удаляете высохший клей долотом, то регулярно снимаете вместе с ним еще и кусочки древесины, которые прочно соединились с клеевым слоем. Это происходит из-за того, что лезвие долота даже при небольшом нажатии сразу уходит вглубь дерева, зарывается в него и выламывает щепки. В результате появляются небольшие выбоинки и задиры.

Лучше всего в такой ситуации использовать скребок для снятия краски (только убедитесь, что его лезвие достаточно острое).


Когда вы выведете им по месту соединения склеенных деталей, оно снимает только верхний слой, поскольку лезвие не углубляется внутрь заготовки. Соответственно, он не поддевает кусочки древесины и не выламывает их.


Воспользуйтесь для удаления засохшего клея скребком для краски, и результат будет намного лучше, чем при использовании долота или стамески.

Проблема 3. Торцевое склеивание

Добиться надежного долговременного соединения торцевых частей деревянных деталей при помощи клея весьма проблематично. Волокна торцевого участка древесины поглощают много влаги, поэтому соединительная способность нанесенного клеевого состава быстро уменьшается.

Однако иногда другого выхода из положения, кроме как склеивание, не найти. Автор говорит, что раньше использовал специальный двухсоставный «5-минутный» эпоксидный клей.

Однако даже он не всегда обеспечивал удовлетворительный результат.
Тогда Colin Knecht стал экспериментировать, и вскоре нашел альтернативу спецсоставу в лице… обычного ПВА-клея.

Вся хитрость состоит в том, чтобы использовать его особым образом. Клей нужно наносить в два этапа. Сначала вы обильно смазываете им торцевые части обеих деталей, которые нужно склеить (автор называет это «грунтовочным» слоем). Затем нужно подождать 10-15 минут, чтобы их волокна вобрали как можно больше и равномерно покрылись клеем, а сам он – немного подсох. После этого наносим обычный слой, как если бы мы склеивали простые заготовки, и обеспечиваем надежную фиксацию.


Такой двухслойный метод нанесения ПВА-клея, как утверждает автор канала, дает отличные результаты, обеспечивая прочное соединение.

Проблема 4. Фиксация склеиваемых мелких деталей

Если Вам необходимо склеить несколько маленьких деталей из дерева, то их фиксация зажимом окажется непростой задачей.

Они будут расползаться в разные стороны даже от легких прикосновений, так что их последующее выравнивание может занять продолжительное время. Кроме того, сочащийся из них клей будет пачкать как сами заготовки, так и все вокруг.

Для того чтобы обеспечить их последующую беспроблемную фиксацию, можно сделать так. Сначала смажем клеем детали, соединим их между собой и выровняем при помощи какой-нибудь подходящей по высоте дощечки.


После этого возьмем гвоздезабивной пистолет для работ по дереву, и соединим им склеиваемые заготовки на концах.


Это позволит надежно зафиксировать Ваши детали и снимет все возможные проблемы, связанные с необходимостью их выравнивания при последующем зажатии. Кроме того, не нужно будет беспокоиться, что клей при смещениях дощечек будет пачкать все вокруг и те деревянные поверхности, которые не нуждаются в склеивании.

Автор канала «WoodWorkWeb» надеется, что эти простые советы смогут улучшить качество Ваших изделий.
Работайте с деревом в удовольствие!
Спасибо за внимание!

Изготовление мебельного щита в домашних условиях своими руками, тонкости процесса

Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий. Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку. Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.

Читать еще:  Металлопластиковые трубы для отопления и их технические характеристики

Выбор и подготовка материалов

Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.

Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.

Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.

Основными преимуществами мебельных щитов являются:

  • экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
  • изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
  • высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
  • изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
  • мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
  • изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.

В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.

Необходимые инструменты

Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:

  • строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
  • инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
  • шлифовальная машинка ленточного типа;
  • строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
  • крупнозернистая наждачная бумага;
  • плоская шлифовальная машинка.

Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.

Правила изготовления

Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:

  • первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
  • не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
  • если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
  • важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
  • после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.

Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.

Технология склеивания элементов

После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:

  • выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
  • по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
  • между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
  • если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
  • далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
  • клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
  • смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
  • на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
  • полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.

Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.

Окончательна обработка

Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:

  • осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
  • вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.

После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Таким образом, мебельные щиты являются достаточно популярными и востребованными конструкциями. Они используются для создания многочисленных предметов интерьера. При желании и наличии времени и возможностей можно сделать такие щиты своими руками. Для этого используются разные материалы, представленные различными сортами древесины. Они подвергаются специальной обработке, после чего склеиваются друг с другом с помощью специальной технологии. Это обеспечивает получение действительно качественного, прочного и привлекательного щита, используемого для разных целей. Для придания ему высокой прочности и надежности нельзя забывать о специальной обработке, выполняемой после процедуры создания конструкции.

alexnik54.ru

Лайфблог Александра Сачкова

Как сделать мебельный щит из досок своими руками: фото и подробное описание

Приветствую вас, друзья! Рад в очередной раз вас видеть на страницах блога и, как обычно, хочу поделиться очередным полезным советом или, как сейчас модно говорить, лайфхаком. А если точнее, то хочу поведать о том, как сделать мебельный щит своими руками и даже покажу вам фото процесса.

Я люблю мастерить различные поделки своими руками — для меня процесс самостоятельного изготовления сродни творческому. Мне кажется, что каждый мужчина должен уметь уверенно работать хотя бы с минимальным набором инструментом: пилой, рубанком, строительным уровнем, дрелью и так далее. Ведь изготовленная самостоятельно, а не купленная в магазине вещь часто оказывается гораздо функциональнее, практичнее и привлекательнее магазинного экземпляра.

К примеру, мебельный щит — собранный из брусков натурального дерева, он намного лучше и, что немаловажно, экологичнее щитов из древесных плит, к тому же отличается уникальным внешним видом. Давайте разберёмся, зачем он нужен и как его правильно сделать.

Мебельный щит из дерева — преимущества и область применения


Мебельный щит — это деревянная конструкция, изготавливаемая из строганых деревянных брусков методом склейки. Такие щиты получили широкое распространение в производстве мебели и дверей. К основным преимуществам таких конструкций стоит отнести:

  • полную экологичность, поскольку основу щитов составляют натуральные древесные бруски;
  • привлекательный внешний вид, опять же, обусловленный использованием натуральных материалов;
  • практичность и надёжность конструкции — поскольку структура склеенной древесины становится однородной, прочность щита оказывается довольно выше механической устойчивости МДФ или ДСП-панелей;
  • экономичность — если изготавливать деревянный мебельный щит своими руками, то затраты становятся минимальными;
  • долговечность конструкции. При правильном выборе древесины и соблюдении технологии склеивания появление трещин, деформация или значительная усадка щита маловероятны.
Читать еще:  Шезлонг своими руками? Легче простого!

Но для получения качественного и красивого деревянного мебельного щита соблюдению технологии изготовления важно уделить максимум внимания. А также производить все работы предельно аккуратно и в строгой последовательности. Начать же нужно с выбора правильного материала.

Как выбрать материал для мебельного щита

Процесс сборки мебельного щита своими руками традиционно осуществляется на основе древесины различных сортов. Наибольшее распространение получила берёза, дуб, бук, осина и хвойные сорта дерева. Но выбирая лиственницу, заранее приготовитесь к тому, что её обработка займёт немало времени и окажется достаточно трудоёмкой.

Поскольку каждая древесная порода обладает индивидуальными эксплуатационными характеристиками и структурой, следует заранее определиться, как именно конструкция будет использоваться и как она должна выглядеть. Поэтому первоначально следует подготовить проект — хотя бы набросать на листке рисунок. В дальнейшем уже отталкиваться от него.

Основной фактор, непосредственно влияющий на качество будущей конструкции — это правильный подбор древесины. Толщина стандартного мебельного щита обычно не превышает 2 см, но поскольку заготовки ещё нужно будет обработать после сборки (строгать и шлифовать поверхность) следует выбирать доски с небольшим запасом — итоговой толщиной от 2,5 см.

Что касается длины и количества досок, то всё зависит от того, какой выбран для будущего щита мебельного размер. Обычно изготавливают щиты длиной 1,5-2 метра и шириной около метра. То есть, при стандартной ширине досок в 15 см, нам понадобится не меньше 9 досок (7 для щита и ещё 2 будут использоваться в качестве планок).

При выборе стройматериала следует учитывать не только сорт древесины, но и уделить внимание непосредственно качеству досок:

  • неровные и покоробленные доски не подходят для мебельного щита;
  • также должны отсутствовать сквозные трещины, расслоения древесины и множество сучков;
  • не стоит использовать доски с гнилыми участками;
  • рекомендуется использовать высушенную древесину — это снизит риск деформации мебельного щита после усушки.

Тщательно осмотрите доски перед использованием. И не стесняйтесь отбраковывать неподходящие, по вашему мнению, экземпляры. Лучше сразу изготовить качественный и надёжный щит, чем потом тратить время на его переделку.

Какие инструменты понадобятся для сборки щита

Для сборки конструкции понадобится не так уж и много инструментов — наверняка, все они есть в вашем распоряжении. К примеру, у меня, предпочитающего всё выполнять по дому своими руками, таких инструментов с избытком.

  • ручной или электрический рубанок. Если у вас есть полноценный станок, то ещё лучше — с ним обработка древесины проводится намного точнее и быстрее;
  • ленточная шлифмашинка. В качестве альтернативы и в дополнение к ней можно использовать вибрационную;
  • электролобзик или циркулярная пила;
  • строительный уровень — без него добиться ровных плоскостей очень затруднительно;
  • струбцина для фиксации брусков при склеивании. Я использовал самодельную струбцину, оказавшуюся очень эффективной и удобной;
  • линейку и карандаш для разметки;
  • расходные материалы: шлифовальную бумагу различной зернистости, клей ПВА.

Очень важно, чтобы длина рабочей части струбцин превышала размеры мебельного щита в ширину. Если вы собираетесь делать щит шириной более метра, то струбцины придётся ещё поискать. Я же изготовил их сам.

Перечисленных инструментов вполне достаточно для самостоятельного изготовления щита в домашних условиях. Когда всё необходимое будет вами подготовлено, можно будет переходить к основному процессу — сборке.

Сборка мебельного щита

Как правильно собрать мебельный щит? На самом деле, процесс это не такой сложный, как кажется на первый взгляд. Но чтобы вам удалось избежать различных сложностей и проблем при сборке, я подготовил для вас пошаговую инструкцию с фото. Она не такая уж и сложная:

  • Первоначально нужно подготовить деревянные доски: они распиливаются на отдельные бруски требуемой длины и ширины, причём распил нужно обязательно производить под прямым углом. Этого этапа можно избежать, если сразу купить бруски нужной толщины и ширины — тогда достаточно будет просто отрезать их по длине.
  • Устранить неровности на поверхностях полученных брусков. Необходимо, чтобы при дальнейшем склеивании они максимально плотно прилегали друг к другу. В этом нам поможет ручной или электрорубанок, при небольших зазорах можно использовать шлифмашинку.
  • Совместить полученные заготовки. Это необходимо для того, чтобы заранее оценить внешний вид щита и, при необходимости, дополнительно обработать поверхности, не прилегающие плотно друг к другу.
  • Затем необходимо карандашом отметить порядковые номера брусков в конструкции — это позволит не перепутать их местами при склеивании. Если используется дерево разных сортов, то можно чередовать их между собой или даже попробовать выложить красивый узор.

Осталось только выполнить завершительный этап всей процедуры — полностью склеить щит. Сейчас я вам расскажу, как это лучше сделать.

Технология склеивания элементов

После подготовки брусков и их подгонки остаётся только собрать полноценный мебельный щит. Этот процесс включает в себя несколько этапов, выполнение каждого из которых требует от вас предельной аккуратности и сосредоточенности.

Склеивание производится следующим образом:

  • Сначала нужно подготовить ровную поверхность, на которую горизонтально будут укладываться бруски при склеивании. Можно использовать ДСП, OSB-плиты и другой ровный и достаточно толстый листовой материал.
  • С поверхности нужно удалить пыль и загрязнения.
  • Уложить детали на поверхность листа в заранее определённом порядке.
  • С торцевых сторон крайних брусков нужно установить планки, либо дополнительные бруски. Их длина должна равняться длине мебельного щита. Эти планки (бруски) будут использоваться в качестве прокладки между струбцинами и брусками щита, поскольку при прямом контакте с лапами струбцин торцы брусков будут деформированы.
  • Затем нужно намазать прилегающие друг к другу торцы брусков, входящих в состав щита, клеем. Клей ПВА должен быть равномерно нанесён по торцевым сторонам брусков.
  • Смазанные клеем брусья максимально плотно прижимаем друг к другу и фиксируем струбцинами через защитные планки или дополнительные бруски.
  • Затем нужно дать клею высохнуть — процесс высыхания длится около суток.

Как видно, процесс склеивания при сборке мебельного щита не отличается сложностью. Главное, смазать клеем всю поверхность без пропусков, но и без излишков.

После высыхания клея остаётся только придать щиту соответствующий внешний вид.

Финишная обработка мебельного щита

Щит должен отличаться не только прочностью и долговечностью, но и выглядеть безупречно. Именно для придания его поверхности эстетической привлекательности нужно провести финишную обработку.
Заключается она в следующем:

  • поверхность конструкции предварительно шлифуется. Довольно удобно это делать ленточной шлифмашинкой. Но, за неимением других вариантов, подойдёт любая другая. Для первичной шлифовки нужно использовать наждачную бумагу с крупной зернистостью (250–350) — с её помощью можно устранить крупные недочёты и выполнить выравнивание поверхности;
  • на следующем этапе используется наждачная бумага небольшой зернистости (800–1000). Оптимально использовать на этом этапе вибрационную шлифовальную машинку. Процесс позволяет добиться идеальной гладкой поверхности и ликвидировать все неровности и прочие дефекты, возникающие при грубой обработке наждачной бумагой высокой зернистости. При обработке дерева мелкозернистой наждачкой поверхность нужно периодически немного смачивать водой, а к шлифовке приступать после её впитывания.

После финишной обработки дерево можно оставить как есть, либо покрытие лаком или краской. Некоторые умельцы дополнительно обжигают поверхность газовой горелкой для придания ей эффектного внешнего вида, а затем покрывают лаком.

Такие мебельные щиты нередко применяются для производства столов, полок или тумбочек. Из них также изготавливают двери, столешницы и многое другое — всё зависит от вашей фантазии.

Вывод

Сделать мебельный щит своими руками — задача, которая по плечу каждому человеку, не избегающему ручного труда. Такие конструкции широко популярны в изготовлении мебели и многочисленных предметов интерьера.

Главное, соблюдать технологию во время сборки и не торопиться с окончательной обработкой дерева — ведь важно дать клеевому слою полностью высохнуть. От степени его высыхания напрямую зависит прочность и долговечность изделия в дальнейшем.

Надеюсь, разработанная мной пошаговая инструкция с фото позволит вам понять весь процесс изготовления мебельного щита в мельчайших деталях. Если у вас остались вопросы или хотите поделиться своим опытом — пишите мне в комментариях.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector