Производство пенопласта — все, что вам нужно об этом знать
Garant-vl.ru

Строительный портал

Производство пенопласта — все, что вам нужно об этом знать

Как изготавливают пенополистирол

Рассмотрены все этапы технологии производства пенопласта. Перечислено оборудование, необходимое для изготовления этого материала. Даны рекомендации, с которыми нужно обязательно ознакомиться перед покупкой.

Многие из нас не раз встречали пенополистирол, пробовали его на ощупь, что-то изготавливали из него, использовали его в строительстве, для обустройства дома. Однако далеко не все знают, какова технология изготовления пенопласта, каковы ее особенности.

Как ни странно, но в производстве этого материала нет ничего сверхсложного. И примечательно то, что сейчас на рынке появилось довольно много некачественного пенополистирола, который изготовлен без учета соответствующих норм и правил.

Некоторые умельцы умудряются создать небольшую производственную линию даже в обычном гараже. Да, не удивляйтесь.

И это нужно обязательно учитывать при покупке — не все Васи Пупкины строго придерживаются предписанных технологических норм. Да и какие нормы могут быть в гараже?

Как изготавливают пенопласт

Ранее мы рассказывали, что такое пенополистирол. Помним, что этот материал состоит из многочисленных ячеек, заполненных воздухом. Значит — процесс изготовления должен включать вспенивание материала.

Так и есть: процесс вспенивания — один из важных в производстве пенополистирола.

Однако это еще не всё.

Этапы технологии изготовления пенопласта

Обычно процесс включает в себя:

1. Вспенивание. В ходе выполнения этого процесса сырье помещают в специальную емкость (пенообразователь), где под действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Операция выполняется в течение 5 минут. Когда гранулы достигают необходимого размера, оператор выключает парогенератор и выгружает вспененный материал из емкости.

2. Сушка полученных гранул. На данном этапе главная цель — удаление лишней влаги, оставшейся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха — он направляется снизу вверх. При этом для лучшего просушивания гранулы встряхиваются. Этот процесс также длится недолго — около 5 минут.

3. Стабилизация (отлеживание). Гранулы помещают в бункеры, где и проходит процесс вылеживания. Продолжительность процесса — 4. 12 часов (зависит от температуры окружающего воздуха, величины гранул).

Важное примечание: технология изготовления пенополистирола может исключать 2-й этап (сушку). В таком случае стабилизация (отлеживание) будет длиться дольше — до 24 часов.

4. Выпекание. Этот этап производства пенопласта часто называют формованием. Суть заключается в том, чтобы соединить между собой полученные ранее гранулы. Для этого они помещаются в специальную форму, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул. Длится примерно 10 минут.

5. Созревание (вылеживание). Цель — избавить полученные листы пенополистирола от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений. Для этого листы располагают в свободном месте производственного цеха на несколько суток. В ряде случаев созревание может проходить до 30 суток.

6. Резка. Изготовленные блоки пенопласта кладут на спецстанок, на котором блоки разрезаются на листы соответствующей толщины, длины, ширины. Этот производственный процесс выполняется с помощью нихромовых струн, нагретых до определенной температуры. Соответственно, проводят как горизонтальную, так и вертикальную резку блоков.

Вот так делают пенопласт.

Разумеется, после перечисленных 6-ти этапов может выполняться 7-й этап — переработка оставшихся обрезков. В результате чего они смешиваются с другими гранулами, которые потом будут подвергаться тем же процессам — спеканию, вылеживанию.

Оборудование, которое используется в ходе производства пенополистирола, показано в виде таблицы:

Технология изготовления пенопласта напрямую влияет на качество

Как мы говорили выше, сейчас рынок наполнен немалым количеством низкокачественного материала. Его могут производить в гаражах, каких-то складских помещениях.

Но основная проблема заключается не в том, где изготавливают материал (хотя окружающая среда также влияет на качество), главная проблема — не соблюдение всех правил изготовления пенопласта.

Какие могут быть отклонения от правильного производства пенополистирола?

Самые различные — начиная от некачественной грануляции и заканчивая плохой, неточной нарезкой блоков пенопласта на листы.

Некоторые умники вообще не проводят как таковую стабилизацию, вылеживание. Для них важна исключительно скорость изготовления пенополистирола.

«Чем больше — тем лучше — больше денег заработаем!»

Из-за этого характеристики пенопласта сильно ухудшаются:

  • он может получиться хрупким, непрочным,
  • гранулы могут быть плохо соединены между собой,
  • плотность может быть неравномерной.

Это может также происходить из-за низкокачественного, неисправного оборудования, которое использовалось при производстве — вспениватели, сушильные установки, компрессоры, парогенераторы и т.д.

И еще немаловажный момент: при плохой технологии изготовления пенопласт может иметь резкий, неприятный запах. Возможна такая картина: привезли новенькие листы пенополистирола домой, уложили в гараж или другое помещение и. вскоре услышали, что помещение наполнилось каким-то едким, неприятным запахом.

Это очень плохо. Это значит, что пенопласт еще во всю «парит», выделяя вредные вещества. Особенно опасно, когда такой низкосортный материал складывается в жилых помещениях.

Выводы по изготовлению пенопласта

  1. Технология довольно проста, но требует обязательного соблюдения всех предписанных норм и правил.
  2. Материал (который внешне будет похож на качественный) можно получить даже при значительных отклонениях от правил производства. И этим пользуются «кустарные» фирмы (нехорошие люди).

Поэтому: покупайте только продукцию надежных, проверенных производителей (которые следят за качеством). Проверяйте наличие у продавцов соответствующих сертификатов качества.

Теперь вы знаете, как делают пенопласт, знаете основные особенности технологии изготовления и какому материалу нужно отдавать предпочтение. Успехов!

7 шагов для открытия производства пенопласта

Пенопласт – строительный материал, представляющий собой газонаполненные ячеистые массы. Сегодня он массово востребован при строительстве, ремонте и реконструкции зданий и фасадов. В основном, используется для звуко- и теплоизоляции внутренних стен и фасадов для утепления помещений. Как показывает практика, такая отделка полностью окупается впоследствии, благодаря уменьшению затрат на кондиционирование и отопление. Именно поэтому, спрос на производство пенопластовых листов растет с каждым годом, и рынок этого строительного материала ещё далек от насыщения.

Чтобы организовать производство пенопласта, следует реально оценить потребительские возможности вашего региона и финансовые затраты на открытие и запуск технологического процесса. Сделать это возможно по следующему алгоритму.

Шаг 1. Оцениваем рынок потребительского спроса

Кто он, потенциальный потребитель? Львиная доля рынка пенопласта, безусловно, принадлежит строительству (около 85%). Остальные 15% – производство упаковки, рыболовецких снастей, спасательных жилетов, заполнителей в лодках и т.д. Но выход на такие сферы сбыта искать нелегко, да и не в каждом регионе он есть, поэтому ориентироваться нужно на массовое потребление.

Анализ потребительского спроса должен дать ответ на вопрос, какой вид торговли вам предпочтительнее избрать. Розничная торговля предполагает поставку своей продукции в строительные магазины региона для последующей продажи конечному потребителю. Ориентировочный объем продаж одной торговой точки в месяц – около 30 кубов пенопласта, при этом вам не нужно тратиться на аренду помещения собственного магазина, продавцов, рекламу.

Но следует учитывать минусы розничной торговли:

  • самостоятельная развозка продукции автоматически добавляет к затратам приобретение собственного транспорта и связанных с ним расходов (топливо, водитель, ТО);
  • торговая наценка сети сводит вашу прибыль до минимума, чтобы выдержать конкуренцию с остальными производителями (нередко продажная наценка и, соответственно, прибыль магазина выше, чем завода-изготовителя);
  • порча при транспортировке и хранении. Пенопласт – материал хрупкий, поэтому естественная убыль от поломки листов составит около 5% (этот недостаток решается покупкой дробилки для безотходного производства).

При оптовой торговле продажу можно осуществлять прямо со склада цеха, выделив небольшое помещение для выставки образцов продукции и купив кассовый аппарат. Безусловно, за одним-двумя листами пенопласта никто на склад обращаться не будет. Такая продажа рассчитана на оптового покупателя. К примеру, на утепление фасада одного дома площадью 150 м 2 потребуется около 30 кубов пенопласта. Конечно же, такой объем выгоднее приобрести у производителя, без 25-30% торговой наценки строительного магазина.

Впрочем, можно совмещать оптово-розничную торговлю, имея с каждой отрасли свою прибыль, нарабатывая клиентскую базу крупных поставщиков и строительных фирм.

Шаг 2. Оцениваем рынок предложения

В первую очередь, следует обратить внимание на конкуренцию. Идеальный вариант – когда в радиусе 100-150 км нет ни одного производителя (наличие в строительных магазинах пенопласта – не показатель, так как продукция может привозиться, откуда угодно).
Итак, оцениваем производителей, виды и качество продукции, цены (опт и розницу), скидки при больших объемах, наличие дополнительных услуг (выезд мастера для замеров, бесплатная доставка по региону и т.д).

Шаг 3. Выбор оборудования

Прежде, чем покупать оборудование, нужно определиться с объемами, так как производительность – один из самых важных показателей, определяющей стоимость технологической линии, и количество изготовленной продукции.

Например, линия «под ключ» для производства листового пенопласта в минимальной комплектации с производительностью 20 куб./смену обойдется около 400 000 руб., 40 куб./смену – 810 000 руб, 100 куб./смену – 1 350 000 руб. В стоимость такого оборудования входит предвспениватель для первичной обработки, бункер для вылеживания, формовочный отсек, станок для нарезки, мешки для бункеров.

Для расчетов берем линию с максимальной автоматизацией и комплектацией для производства 40 м 3 /смену (Цена – 1.2 млн. руб.). В неё входит все оборудование, необходимое для запуска производства (кроме парогенератора, который приобретается отдельно):

  • предвспениватель с пультом управления;
  • транспортер сырья;
  • бункер-сушка;
  • мешки для бункеров;
  • вентиляторы для сушки;
  • пульт для управления пневматической транспортировкой;
  • формовочные блоки;
  • вакуумная насосная станция;
  • автоматический станок для резки;
  • парогенератор;
  • дробилка;
  • весы для контроля вспенивания и веса блоков.

Для данной линии расход воды за смену составит около 1000 л, электроэнергия – зависит от вида парогенератора. Дополнительно рекомендуется приобрести оборудование по упаковке (около 130 000 руб.) готовой продукции; тефлоновое покрытие в формовочном бункере (25000 руб.), специальную вытяжку для оборудования (35000 руб.), трубы для пневмотранспорта (45 000 руб.).

Отдельно необходимо приобрести парогенератор (около 250 000 руб) – дизельный, электрический, дровяной, газовый, производительностью не менее 200 кг пара/час. Приблизительный расход топлива: дизель (10-12 л/час), электроэнергия (200 кВт), газ (12 м 3 /час). Несмотря на высокий расход, рекомендуется приобретать электрический парогенератор – он наиболее безопасен в эксплуатации и не требует дополнительных разрешений, в отличие от дровяного или газового.

Шаг 4. Подбор помещения

Помещения для производственного цеха должно быть с высокими потолками (от 5 м) и общей площадью не менее 150 м 2 (при производственной линии 40 м 3 /смену). Основные требования: хорошая вентиляция, подвод воды для технических нужд (до 3 м 3 /сутки), электроэнергия, отопление (не меньше +15 С).

Для склада готовой продукции потребуется 50-60 м 2 помещения, изолированного от цеха огнестойкими конструкциями (допускается хранение пенопласта под навесом, с обязательной защитой от солнца и осадков).

Шаг 5. Выбор поставщиков и сырья

Материалы и ресурсы, необходимые при производстве пенопласта:

  • вода;
  • электроэнергия;
  • полистирол суспензионный вспенивающийся;
  • пар.

Производство пенопласта может быть безотходным, «некондиция» измельчается и добавляется заново к сырью перед формированием в монолитный блок.

Сырье (полистирол вспенивающийся) имеет вид полупрозрачного стеклянного бисера, диаметром от 0.2 до 3.5 мм, разделенного на фракции (рассевы) для производства пенопласта соответствующего вида.

Например, для изготовления пенопласта 50 используют рассев №1 (самые мелкие гранулы), а для марки 15 – самые крупные (№4). При выборе отечественного производителя себестоимость сырья будет ниже, импортного – выше производительность (почти на 10% из-за лучшей раскрываемости гранул). Именно поэтому, большинство цехов по изготовлению пенопласта работают на китайском сырье.

Шаг 6. Описание технологии производства пенопласа по этапам

1) Вспенивание

Гранулы ПСВ (готового сырья) попадают в камеру предвспенивателя, где «надуваются», приобретая вид шариков. Количество раз вспенивания зависит от вида изготавливаемой продукции. К примеру, для пенопласта с весом выше 12 кг будет достаточно одного раза. А для производства легкого материала низкой плотности (весом ниже 12 кг) необходимо многократное «посещение» камеры предвспенивателя, причем перед каждым гранулам нужно будет «отлежаться» в специальном бункере.

Читать еще:  Креативно и стильно: барная стойка своими руками!

2) Вылеживание

После процесса вспенивания, сырье с помощью пневмотранспорта подается в бункер для вылеживания. Здесь они находятся не менее 12 ч (до 24 ч). Это время необходимо для хорошей просушки (после предвспенивателя гранулы выходят влажные) и стабилизации внутреннего давления. После вылеживания, гранулы отправляются снова на вспенивание, или далее – на формовку.

3) Формовка

Из бункера вылеживания гранулы попадают в блок форму. Здесь, под воздействием пара из парогенератора и происходит формирование пенопластового блока. Гранулы расширяются в замкнутом пространстве и склеиваются между собой в монолитную массу.


4) Резка блока

После выемки из формы, блок необходимо выдержать минимум 24 часа. За это время монолит успевает просохнуть, и риск получить рваные или неровные края при нарезке — минимален. После сушки, блок режется по горизонтали и вертикали на листы заданной толщины и размера.

Шаг 7. Оцениваем затраты и доходы

Расчет себестоимости 1 м 3 пенопласта марки 25 ( весом 16 кг) – самого популярного и востребованного материала при строительстве и утеплении фасадов домов.

Расход сырья – 16 кг на 1 м 3 (в среднем, для приготовления 1 кг готового пенопласта расходуется 1 кг сырья).

Примерная стоимость производства 1 м 3 – 150 руб. Она формируется из расчета стоимости воды, электроэнергии и зарплаты рабочих (для малого предприятия берем в расчет 2-х рабочих с оплатой 600 руб./день или 30 руб./1 м 3 на каждого).

Стоимость сырья с доставкой – 73 руб./1 кг. Стоимость сырья, необходимого для производства 1 м 3 = 75 руб. x 16 кг = 1200 руб.

Итого: производство 1 м 3 = 1200 руб. + 150 руб. = 1350 руб.

Прибыль с 1 м 3 пенопласта – составит 300-500 руб. (зависит от продажной цены и условий – опт, розница)

Рассчитываем окупаемость линии для производства пенопласта 40 м 3 /смену.

Стоимость оборудования (с монтажом, доставкой и обучением персонала) – 1,6 млн. руб.

Чтобы «отбить» стоимость оборудования нужно произвести (и реализовать!) 3200 – 5500 м 3 готовой продукции. То есть, при односменной работе и 23 рабочих днях в месяц, срок окупаемости составит от 4 до 7 месяцев. При среднем сроке службы оборудования – 10 лет, можно сделать вывод, что такое вложение очень выгодно (начальный капитал за время эксплуатации увеличится почти в двадцатикратном размере).

Разумеется, все зависит от нормы продаж и сезона. Ведь во время высокого спроса (строительного сезона) производство может работать и в 2-3 смены.

Кроме того, к ежемесячным расходам необходимо прибавить:

  • стоимость аренды (если помещение не в собственности);
  • затраты на открытие фирмы и ведение бухгалтерии (можно доверить аутсорсинговой компании или нанять постоянного бухгалтера);
  • налоги (на зарплату наемных рабочих + на прибыль в зависимости от выбранной системы налогообложения);
  • стоимость транспорта, горючего и зарплату водителя (если планируется развозка продукции по магазинам или доставка к строительным объектам).

Как видно из расчетов, бизнес рентабелен и при правильной организации окупается быстро, дальше принося чистую прибыль. Кроме того, все расчеты проведены для малого бизнеса с достаточно низким порогом вхождения. Месячный объем производства такой линии составит около 1000 м 3 , со среднемесячным доходом на уровне 250 тыс. рублей.

Производство пенопласта — 5 шагов для открытия

Производство пенопласта – это отличная идея бизнеса. Данный материал используется во многих отраслях жизнедеятельности и широко востребован в нашей стране. Бизнес на изготовлении такой продукции хоть и требует больших вложений, оправдывается достаточно быстро. Всю линию по производству пенопласта можно разместить на небольшой территории. Пенопласт, в силу своих эксплуатационных качеств, будет пользоваться спросом долгое время.

Шаг 1. Оцениваем рынок потребительского спроса

Сырье для производства пенопласта – гранулы полистирола. Существуют две технологии производства материала на основе этих гранул. Они отличаются готовым материалом, получаемым на выходе. Это может быть экструдированный или вспененный полистирол. Каждый материал обладает своими характеристиками и сферой использования. Но экструдированный полистирол производить сложнее. Да и затраты на оборудование будут совершенно другими.

Пенопласт – это материал, который часто используется в качестве утеплителя. Он стоит дешевле утеплителей на базе минеральной ваты. Практически 20% всего рынка производства пенопласта ориентировано на изготовление утеплителей.

Область применения этого материала:

  • Строительство. Используется в качестве теплоизоляции стен, пола и потолка.
  • Торговля. Применяется в качестве упаковочного материала.
  • Производство. Используется при изготовлении некоторых видов мебели, холодильного оборудования, одежды и других изделий.
  • Судостроение. Пенопласт составляет основу понтонов, лодок и бакенов.
  • Наружная реклама. Из этого материала делают буквы и другую рекламную продукцию.

В нашей стране особой популярностью пользуется полистирольный пенопласт ГОСТ 15588-86. Он обладает большой сферой применения. Поэтому, оценивая потенциальный рынок, остановитесь на изготовлении пенопласта этой модификации. Это экологически чистый материал (часто используется для тары под продукты). Он не выделяет запахи и вредные вещества. Срок его службы неограничен.

Прежде, чем вы начнете закупать оборудование и искать место для производства пенопласта, важно оценить рынок потребительского спроса. Для этого:

  • Выявите потенциал использования пенопласта в вашем регионе.
  • Узнайте больше информации о конкурентах вашего будущего бизнеса.
  • Проведите анализ сильных сторон вашего производства.

Пенопласт обладает повышенным спросом. Темпы потребления этой продукции зависят от строительного рынка. Если в вашем регионе темпы строительства находятся на высоком уровне, то и спрос на вашу продукцию будет высоким. Особенно если вы сможете реализовать конкурентные преимущества своей продукции.

На данный момент, даже в самых крупных регионах в пиковый период появляется дефицит пенопласта. Поэтому, данный вид бизнеса является достаточно актуальным и поможет вам крепко встать на ноги.

Шаг 2. Оцениваем рынок предложения

Рынок пенопласта переживает сильный подъем. Ячеистые пластмассы пользуются огромным спросом в различных отраслях жизнедеятельности. Как показывает исследования рынка, только в прошлом году он вырос на 3,7%. Но до сих пор, закрыть потребность всего рынка пенополистирола действующие предприятия не могут. Аналитики рынка считают, что драйвером дальнейшего роста этого сегмента будет ожесточение в законодательства по использованию теплоизоляции. Пенопласт, как экологически чистый материал, только укрепит свои позиции после введения новых требований.

Проведите исследование рынка ваших конкурентов. Выявите их объемы и преимущества. Закажите специалистам провести исследования сети сбыта пенопласта в вашем регионе. Если имеется возможность войти в этот рынок без больших затрат, то это не упустите такую возможность.

Любой бизнес-план производства пенопласта включает в себя необходимую информацию по сравнению рынка предложения с возможностями вашего будущего производства.

На российском рынке не так много крупных производителей пенопласта. На данный момент в этом сегменте задействовано около 300 компаний различной величины. Большинство из них достаточно маленькие. То есть такие, с которыми вы легко сможете вести конкуренцию. С весны по осень наблюдается увеличение продаж пенопласта. Иногда оборота действующих в регионе предприятий не хватает для выпуска нужного количества продукции.

Большинство компаний, действующих на рынке производства пенопласта, работают только в розничном или оптовом сегменте. Наибольшую выгоду можно получить, если в радиусе 50 – 150 км от вашего места производства у вас не будет конкурентов.

Шаг 3. Выбор оборудования

Закупка необходимого оборудования зависит от выбранной технологии. Традиционным способом изготовления данной продукции является следующий алгоритм:

  1. Гранулы ПВС загружаются в специальную камеру, где подвергаются вспениванию. Из исходящего сырья образуются шарики, наполненные газом. Вспенивание может проходить в три этапа. От их количества зависит плотность будущего материала. При однократном вспенивании плотность будет 12—15 кг/м3, трехкратном — 8—10кг/м3. В зависимости от плотности пенопласта материал используется в той или иной сфере.
  2. После вспенивания, шарики с помощью воздуха перемещаются в специальный бункер, где происходит их вылеживание. В бункере создается среда с оптимальной температурой и давлением. Вылеживание гранул производится после каждого этапа вспенивания.
  3. Готовые шарики, принявшие форму и высохшие, перемещаются в специальный камеру, где подвергаются обработке горчим паром. Благодаря такому воздействию они вновь расплавляются и «склеиваются» друг с другом.
  4. Масса пенопласта выдерживается при заданной температуре и медленно остывает. Происходит удаление излишек влаги и материал становится монолитным. Он нарезается по заранее заданным размерам.
  5. На последнем этапе происходит упаковка пенопласта в полиэтиленовую пленку и перемещение в склад готовой продукции.

Производство пенопласта достаточно простой процесс, который с помощью соответствующего оборудования можно автоматизировать. Сегодня можно приобрести готовый мини завод по производству пенопласта. Линия практически не требует участие в производстве человека. Работники должны только подавать сырье в специальную емкость, перемещать нарезанные блоки в зону упаковки и хранения.

Если вы не хотите сразу покупать готовый завод, то сформируйте линию для производства такого материала из следующего оборудования:

  • парогенератор;
  • охладитель;
  • вспениватель;
  • компенсатор;
  • приемный бункер;
  • нарезочный автомат.

Давайте подробнее остановимся на каждом из таких узлов. В качестве агрегата для вспенивания гранул вполне подойдет обычный ПН-01. Емкость для загрузки сырья такого аппарата вмещает 60 литров. Камера, в которой происходит первый этап процесса производства пенопласта, обладает объемом до 700 литров. Агрегат поддерживает скорость производства вспенивания – 600 кг в час.

Данный узел можно приобрести или изготовить на заказ. В качестве материала вспенивателя дешевле использовать листовую сталь. Но если вы хотите сразу вложиться в долговечное оборудование, то приобретите ПН-01 из нержавеющей стали. Вы можете оборудовать данный агрегат дозатором для более точной загрузки сырья. Некоторые владельцы такого агрегата комплектуют его роторным тепловентилятором для раннего разогрева гранул. Это позволит увеличить скорость образования пенопласта.

Вторым важным оборудованием является парогенератор. В его качестве используют твердотопливный котел. При его установке на своем предприятии необходимо учесть все требования пожарной безопасности. Данный агрегат должен обслуживать один рабочий. Более дешевой, но менее производительной альтернативой такому оборудованию будет электрический парогенератор.

В бункере, использующемся для выдержки пенопласта, применяют изготовленные на заказ стальные конструкции, оборудованные вентилятором. Если у вас есть в знакомых хороший сварщик, то он без труда изготовит такой бункер для вас. Сегодня купить такое оборудование можно в разборном виде. Для его подготовки достаточно просто установить несколько болтов в заранее подготовленные отверстия.

Объем бункера зависит от того скорости и загруженности вашего производства. Для среднего предприятия они составляют 15-30 кубов. Для подключения к бункеру используются специальные рукава, которые также нужно будет закупить.

По пневмотрубам вспененный пенопласт попадает в формовочное отделение. Камера может иметь любой размер. Все зависит, как и в случае с бункером, от объема вашего производства. Формовка представляет собой обработку пенопласта паром в течение нескольких минут. Для уменьшения издержек и количества обслуживающего персонала сегодня имеется возможность приобретения автоматизированного узла с вакуумным охлаждением.

Читать еще:  Вентиляция в доме из бруса: грамотная установка своими руками

Нарезочное оборудование представлено разделочными плоскостями и торцовыми пилами. Они позволяют разделать большой блок материала на листы нужного размера. Сегодня нет недостатка в выборе такого оборудования. Самое простое состоит из 2-3 разделочных струн. Погрешность в распиле составляет 1 мм. Остатки пенопласта можно переместить в дробилку и использовать повторно.

Если остановиться на готовых заводах пенопласта, то вы сможете сэкономить время на наладке оборудования. Особой популярностью сегодня пользуется мини-завод Penoceh-1000 популярного немецкого бренда AEG. Он обладает скоростью 7 м3/ч. Кроме основного (описанного выше оборудования) он содержит такие дополнительные узлы как дробильный и упаковочный узел. Это оборудование способно выпускать пенопласт различной плотности и стандартных размеров.

Из отечественного оборудования отметим агрегаты воронежского производителя ООО Оборудование и технологии. Автоматизированная линия этого бренда может выпускать пенопласт марок М15 до М35 различных размеров.

Шаг 4. Подбор помещения

Линия по производству пенопласта может быть смонтирована на территории 150 м2. Также понадобится еще около 50 м2 на склад готовой продукции. Помещение должно быть оборудовано электроэнергией, водопроводом и отоплением. Важно уделить внимание системе вентиляции и утилизации вредных выбросов. Сам пенопласт не содержит вредных веществ. Но в процессе его производства вырабатывается формальдегид. Который должен отводится из места производства и утилизироваться.

Цех, в котором будет установлено оборудование, должен иметь высокие потолки (не ниже 4 метров). Большая часть площади уйдет под размещение оборудования. На остальной территории нужно создать место для отдыха персонала и ремонтные площадки. Склад хранения продукции должен быть защищен от прямых солнечных лучей и осадков.

Если вы собираетесь открыть бизнес по производству экструдированного пенополистирола, то придется подыскать помещение еще больших размеров.

Важным преимуществом этого бизнеса является то, что для его осуществления не нужны специалисты с навыками. Производство пенопласта — это достаточно простой процесс. Главное не мешать автоматизированной линии делать сове дело.

Вам необходимо будет нанять следующих сотрудников:

  • Технолог. Человек, который будет следить за производственным процессом и сверять его с действующими нормами.
  • Рабочие. Хватит всего несколько человек для обслуживания линии. Можно организовать сменное производство пенопласта.
  • Бухгалтер. Должен следить за документами и решать вопросы налогообложения.
  • Уборщик. Используется для поддержания территории в надлежащем порядке.
  • Водитель. Развоз грузов целесообразно осуществлять на маневренных бортовых автомобилях.

Шаг 5. Выбор поставщиков и сырья

Производители пенопласта используют гранулированный полистирол марки ПСВ-С. Качество материала зависит не только от известности производителя, но и от технологии хранения гранул. Пенополистирол достаточно капризный материал, поэтому требует к себе особого отношения. Чем «старше» материал, тем процесс вспенивания будет проходить дольше. А значит, вы потеряете время на производство материала.

Более долгим сроком хранения обладает полистирол марки ПСБС 25Ф. Применение этого материала при производстве позволяет произвести наиболее качественный пенопласт, отличающийся ровной структурой и меньшим зерном. Такой пенопласт хорошо подходит для утепления фасада с последующей обработкой штукатуркой.

На сегодняшний день, самым доступным является китайский полистирол. Материал обладает не только доступную стоимость, но и высоким качеством.

Чтобы изготовить один кубометр пенопласта расходуется около 15 кг полистирола. При планировании бизнеса учтите, что необходимо заранее заказать достаточное количество сырья. Иначе в работе могут быть простои, негативно влияющие не только на доходность предприятия, но и на ресурс оборудования.

При организации производства пенопласта необходимо найти покупателей продукции. Первое время придется продавать в розницу. Но желательно от этой формы реализации продукции отойти. В большие федеральные сети строительных гипермаркетов попасть не реально. Но небольшие базы стройматериалов имеются в каждом городе. Попробуйте реализовать свою продукцию через них. Выходите на рынок и налаживайте связи.

Не последнюю роль в реализации пенопласта имеет Интернет. Вы можете запустить свой сайт, социальную группу, воспользоваться тематическим форумами и досками объявлений. Всемирная паутина откроет для вас рынок не только своего региона и остальной России, но и близлежащих стран.

На первых порах можно привлечь покупателей низкими ценами. Если вы можете себе позволить торговать продукцией ниже рынка, то это стоит сделать. Особенно на первых порах. Не забудьте про скидки оптовым и постоянным покупателям.

Хорошим способом реализации вашей продукции будут фирмы-дистрибьюторы. Главное достоинство такого сотрудничества в том, что у таких компаний есть собственная наработанная база клиентов. Но включение в такую цепочку посредников негативно скажется на стоимости продукции для клиентов.

Затраты на оборудование и сырье для открытия бизнеса по производству пенопласта занимает около 1 млн рублей. Сэкономить можно при приобретении б/у-оборудования. Но тогда нужно быть готовы к частому ремонту, вышедших из строя узлов.

Производство пенопласта: бизнес план с финансовыми расчётами

  • С чего начать бизнес по производству пенопласта
  • Какое оборудование выбрать для производства пенопласта
  • Сырье, необходимое для производства пенопласта
  • Технология производства пенопласта
  • Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта
  • Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта
  • Сколько можно заработать на производстве пенопласта
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству пенопласта
  • Какие документы нужны для открытия бизнеса
  • Нужно ли разрешение

Пенопласт – один из самых популярных теплоизоляционных материалов, занимающий около 10% всего рынка теплоизоляции России. Высокий спрос на пенопласт обусловлен его дешевизной и отличными теплоизоляционными свойствами, которые выше в 5 и 15 раз, чем у дерева и кирпича соответственно.

Область применения пенопласта весьма разнообразна:

    сфера строительства (теплоизоляционный материал для пола, кровли, фундамента); сфера торговли (упаковочный материал для товаров); сфера производства товаров (производство мебели, холодильников, спасательных жилетов, пошив одежды и т.д.); судостроение (изготовление бакенов, понтонов, лодок); наружная реклама.

С чего начать бизнес по производству пенопласта

Планирование бизнеса следует начинать с оценки рынка сбыта продукции. По словам экспертов, для успешного начала дела необходимо иметь гарантированный спрос. Несмотря на то, что объем строительства увеличивается, что естественно увеличивает и спрос на теплоизоляционные материалы (

на 10% в год), конкуренция среди производителей пенопласта достаточно серьезная. Помимо обширного числа мелких и средних предприятий России, из года в год растет объем экспорта пенопласта из КНР.

Тем не менее, рынок еще далек до насыщения и благоволяет входу новых игроков. Входные барьеры не столь высоки, а общие инвестиции на создание небольшой линии (40м3 в смену) составляют порядка 800 тыс. — 1,5 млн. рублей.

Какое оборудование выбрать для производства пенопласта

Для создания мини-предприятия по производству пенопласта потребуется приобрести:

    предвспениватель; систему автоматической подачи и дозировки гранул; бункер приема вспененного пенопласта; блокформы для изготовления пенопласта; сушильную установку (вентиляторы); столы для резки блоков пенопласта; дробилку отходов; парогенератор; пневмотранспорт для транспортировки гранул и пульт управления; упаковочное оборудование; промышленные весы.

Сырье, необходимое для производства пенопласта

Основным сырьем для производства пенопласта является вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. От качества сырья и сроков его хранения зависит многое. Так, чем старше полистирол, тем продолжительнее процесс вспенивания и тем сложнее достичь требуемой плотности вспененных гранул.

Самая популярная марка пенопласта – ПСБС 25Ф, обладающая более высокими сроками выдержки, чем другие марки (ПСБ-С15, ПСБ-С25, ПСБ-С50 и т.д.). Использование данной марки позволяет достичь более ровной поверхности с мелкой гранулой, на которую легко ложится штукатурка и краска.

Для производства 1м3 пенопласта требуется около 15 кг полистирола. Стоимость 1 кг полистирола зависит от региона доставки и производителя. Например, цена среднего по качеству китайского сырья составляет 60-70 руб./кг. Соответственно затраты на сырье для производства 1м3 пенопласта составляют: 70 руб. *15 кг = 1050 рублей. Чтобы обеспечить работу одной 8-часовой смены производительностью 40 м3 пенопласта потребуется около 42 000 рублей. Это серьезные первоначальные расходы при открытии предприятия с небольшим стартовым капиталом. Нельзя об этом забывать при планировании бизнеса.

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы как: первичное и вторичное вспенивание, сушку, вылеживание на воздухе, формовку и резку готовых изделий.

Подробно процесс производства выглядит следующим образом: Вначале включается предвспениватель и загружается необходимое количество гранул полистирола. Затем в предвспениватель подается пар и при достижении гранулами необходимого уровня вспенивания подача пара прекращается. Вспененные гранулы выгружаются и транспортируются в сушилку. После сушилки гранулы подаются в бункер, где вылеживаются в течение 12 часов. Далее вылежавшиеся гранулы загружаются в блок-форму, где осуществляется их вакуумирование.

Гранулы выдерживаются под давлением определенное время, после чего давление сбрасывается и охлаждается блок-форма. Затем с помощью пневматического толкателя через стенку блок-формы, выгружается готовый блок. Деление готовых листов пенопласта осуществляется на специальном станке для горизонтальной резки. Образовавшиеся обрезки после деления листов помещаются в дробильную установку, измельчаются до необходимой фракции, загружаются в бункер, где в пропорции 1:8 смешиваются с первично вспененными гранулами и используются повторно.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта

Для открытия цеха по производству пенопласта потребуется помещение площадью не менее 250м2, включая складские помещения. Высота потолков должна быть не менее 5м, помещение должно иметь хорошую вентиляцию (из вредности производства), водоснабжение, подключение электричества (380 Вт) и отопление (не менее +15гр.). Под склад готовой продукции выделяется не менее 50м2 площади помещения, с обязательной изоляцией от производственного цеха огнестойкими конструкциями. Склад должен иметь навес, защищающий пенопласт от прямых солнечных лучей и осадков. Ежемесячная аренда помещения такого размера, в зависимости от региона будет стоить 50-100 тыс. рублей.

Требуемое количество работников рассчитывается исходя из производительности линии – один человек на 6м3 пенопласта в час. Для работы в две смены потребуется двое рабочих. Оплата труда рабочих – сдельно-премиальная, то есть зависит от количества изготовленных в смену блоков, в среднем – 50 руб./м3. Кроме производственного персонала необходим как минимум один разнорабочий (10 тыс. руб.), бухгалтер (10 тыс. руб.) и менеджер по сбыту (15-20 тыс. руб.).

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта

Организационная форма предприятия – ИП или ООО (юр. лицо). Индивидуальное предпринимательство проще и дешевле зарегистрировать, чем юридическое лицо. Однако крупные оптовые фирмы предпочитают больше работать с организациями, нежели чем с индивидуальными предпринимателями. Многое зависит и от объемов производства – при небольших объемах достаточно ИП, далее при росте объемов производства и рынков сбыта однозначно необходимо регистрировать ООО. Юридическое лицо может создавать филиалы и представительства в других городах, да и более безопасна с юридической точки зрения – ООО отвечает по обязательством только имуществом принадлежащим данной организации, в то время как ИП отвечает всем имуществом, принадлежащим физическому лицу (квартира, автомобиль и т.д.).

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта

Затраты на приобретение оборудования зависят от комплектации, производительности линии и с учетом доставки, монтажа составляют не менее 800 тыс. рублей (за б/у несколько дешевле). Самые дорогие составляющие комплекта: парогенератор – от 150 тыс. руб. и блок форма – от 100 тыс. руб. Стоимость же полноценной автоматизированной линии производительностью свыше 100 м3 пенопласта в смену исчисляется несколькими миллионами рублей.

Рассчитаем экономическую эффективность предприятия по производству пенопласта производительностью 80 м3 в смену.

    Производительность в смену (в день) – 40м3 Количество рабочих дней – 22; Производственные площади – 250м2, арендные платежи – 60 тыс. руб. в месяц; Количество производственного персонала – 2 чел, фонд оплаты труда – 44 тыс. руб. (50 руб./м3); Фонд оплаты прочего персонала: бухгалтер – 10 тыс. руб./мес., менеджер по сбыту – 25 тыс. руб./мес., разнорабочий – 10 тыс. руб./мес.
Читать еще:  Уход за гортензией комнатной в домашних условиях

Капитальные затраты: Приобретение линии по производству пенопласта стоимостью 1,5 млн. рублей. В комплект входит: парогенератор, сушилка, блок форма БФ 0,5, предвспениватель, приемный бункер с пультом управления, столы для резки блоков, система автоматической подачи гранул, дробилка отходов, упаковочный станок, промышленные весы. В затраты включена доставка и монтаж оборудования на территории заказчика.

Стоимость сырья: Для производства пенопласта будет использоваться вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. Цена за 1кг равна 65 рублей. Для производства 1м3 пенопласта марки ПСБ-25 необходимо 15 кг полистирола. Итого стоимость сырья составляет: 15*65 = 975 руб./м3.

Перейдем к расчету общих затрат на производство пенопласта в месяц, в смену и на единицу продукции.

Согласно приведенным расчетам себестоимость производства 1м3 пенопласта составляет 1285,3 рубля.

Сколько можно заработать на производстве пенопласта

Чистая прибыль предприятия по производству пенопласта составляет 160595,6 рублей в месяц. Рентабельность производства при таких показателях равна 14,2%, а срок окупаемости оборудования – 9 месяцев. Следует отметить, что показатели рассчитывались исходя из 100% реализации всей производимой продукции, а это 880м3 пенопласта в месяц.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству пенопласта

Поскольку пенопласт относится к вспененной пластмассе, то согласно общероссийского классификатора видов экономической деятельности при регистрации указываем 25.21, который относится к производству изделий из пластика (плит, труб, полос, профилей).

Какие документы нужны для открытия бизнеса

Для открытия производства пенопласта потребуется следующий пакет документов:

    пройти регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя или оформить юридическое лицо. ИП занимает меньшее количество времени и с точки зрения финансовых затрат более предпочтительно; открытие расчетного счета; получение кодов статистики; постановка на учет в налоговой инспекции; получить разрешение пожарной инспекции; заключить договор на вывоз и утилизацию отходов, мусора и т.д.;

подготовить внутреннюю документацию:

    коллективный договор; договор найма работника; должностные инструкции персонала; правила внутреннего трудового распорядка; правила техники безопасности и т.д.

Нужно ли разрешение

Получение разрешения на открытие бизнеса по производству пенопласта не потребуется, за исключением пожарной инспекции. Нет необходимости обращаться в санстанцию, поскольку такой вид деятельности считается практически безвредным

Изготовление пенопласта

Сектор непродовольственных товаров в России активно развивается и дает возможность начинающим предпринимателям найти свою сферу деятельности. Популярным становится производство пенопласта. Высокий спрос и незаполненный рынок – два аргумента в пользу этого дела.

Из статьи читатель подробнее узнает о нюансах бизнеса по изготовлению пенопласта (пенополистирола). Познакомим вас с подробным бизнес планом открытия промышленного предприятия.

Оценка спроса на рынке пенопласта

Пенопласт используется в различных областях:

  • строительная сфера (теплоизоляция);
  • торговая сфера (упаковка продукции и декорирования);
  • для изготовления непродовольственных товаров (одежда, различная техника, мебель, заполнители для спасательных жилетов);
  • создание наружных рекламных конструкций;
  • отдельные сферы типа судостроения и др.

Строительный сектор занимает более 85% потребительского рынка. СК покупают этот стройматериал в оптовых количествах — для сотрудничества с ними целесообразно открытие небольшого склада и создание больших объемов продукции. Также на материал есть спрос в розничной торговле – это открывает возможности для снабжения торговых точек (строительных магазинов и гипермаркетов).

Пенопласт хорошо продается во всех российских регионах, потому что объемы строительства многоквартирных домов растут.

Оценка конкурентов

На большом российском рынке не так много производителей пенопласта. Сейчас около 150 компаний — многие из них являются крупными предприятиями. Они занимаются оптово-розничными продажами, реализуя товар напрямую, через дилеров и компании-дистрибьютеры.

Начинать бизнес и нарабатывать клиентов рекомендуется в населенных пунктах, где в радиусе 50-150 км нет конкурентов, производящих пенопласт. В этом случае и розничным магазинам, и оптовым, и частным покупателям выгоднее будет приобрести продукцию у компании, располагающейся поблизости – ее торговая наценка существенно ниже из-за отсутствия больших трат на логистику.

Чем более конкурентными будут цены, тем чаще клиенты (особенно оптовые) будут обращаться в компанию без посредников.

Бизнес план: производство пенопласта

В этой статье рассмотрен проект открытия небольшого производственного цеха, который будет работать 22 дня (5-дневная рабочая неделя) в две смены. Предприятие с таким режимом сможет выйти на точку безубыточности очень быстро.

Расходы приведены в таблице.

Таблица 1. Основные статьи расходов.

Оборудование, производительность 20 куб. м

Помещение, 200 кв. м, арендная плата

Оплата труда работникам, 11 чел.

В таблице не указаны расходы на воду, электричество, страховые отчисления — они зависят от конкретной ситуации и региона.

Цены подобраны на основе изучения предложений в интернете и примерных цен в регионах.

Выбор оборудования

Для производства пенопласта нужно оборудование:

  • вспениватель для многократного вспенивания – 140 тыс. руб.;
  • приемный бункер – 30 тыс. руб.;
  • парогенератор – 35 тыс. руб.;
  • бункер вылеживания с вентилятором – 40 тыс. руб.;
  • блок-форма – 10 тыс. руб.;
  • станок для резки, механический – 30 тыс. руб.

Полный каталог оборудования можно посмотреть здесь.

Для уменьшения объёма отходов производства рекомендуется приобрести дробилку по измельчению пенопластового лома.

При изготовлении экструдированного пенопласта нужно применять экструдер, соответствующая производственная линия стоит от $100 тыс. Это оборудование отличается высокой температурой и давлением, которые делают полученный материал прочнее и эффективнее с точки зрения теплоизоляции.

В продаже есть станки разной производительности, потому следует заранее определить объёмы выпуска экструдированного пенопласта.

Краткое описание технологии производства

Необходимое сырье (полистирол) засыпается в предвспениватель, где оно обрабатывается до достижения необходимой плотности. Далее происходит просушка, которая стабилизирует давление в материале (шариках). Промежуточная выдержка занимает 12-24 часа.

Следующий этап – формовка продукции, обработка ее горячим паром (выпекание) – это склеивает шарики и повышает их прочность.

Затем она повторно вылеживается (созревает) в течение суток – так закрепляется конструкция. На последнем этапе после обработки в блок-форме начинается резка готового пенопласта.

Производство от начала до конца занимает чуть более суток, большая часть этого времени требуется для стабилизации и созревания материала. В соответствии с этим понадобится дополнительное место для хранения «полуфабриката», чтобы обеспечить выпуск новой продукции.

Подготовка сырья

Производство качественного пенопласта потребует следующих ресурсов:

  • вспенивающийся полистирол (ПСВ), гранулированный;
  • холодная вода, водный пар температурой 110° С;
  • электричество (380 Вт).

Основное сырье – это гранулы ПСВ, похожие на полупрозрачный бисер. Их стоимость зависит от качества, размера фракции (0,2-3,5 мм), качества хранения, производителя. Чем ПСВ старше, тем дольше обрабатывается до нужного состояния. Одна из самых популярных в строительстве марок полистирола – ППС 16-Ф, отличающаяся ровной твёрдой поверхностью.

Среди производителей выделяются отечественные и китайские. Российская продукция имеет низкие цены и качество. Полистирол из Китая, хоть и дороже, пользуется высокой популярностью за счет высокого качества. На 1 кг расходуется 1 кг сырья.

Подбор помещения

Производством пенопласта нельзя заниматься в домашних условиях. Для работы необходимо помещение площадью около 200 кв. м, из которых 50 кв. м займет склад. Остальные придутся на производственный цех.

  • электроэнергия;
  • подвод воды;
  • система вентиляции;
  • отопление;
  • высокие потолки (3-5 м).

Большую часть цеха займет оборудование. Для техники производительностью 20 куб. м нужно выделить не менее 100 кв. м. Склад требуется защитить от прямых солнечных лучей и влаги.

Важна хорошая система вентилирования на производстве по причине вредности испарений. Температура в цехе (на складе) не должна опускаться ниже 15° С.

При производстве пенопласта потребуется помещение ещё больших размеров (как минимум 250 кв. м).

Поиск персонала на производство

Главная особенность бизнеса – он не требует подбора специалистов с определенными навыками и знаниями. Процесс производства пенопласта достаточно прост, большую часть работы делает техника. Людям нужно просто уметь ею управлять и проводить сопутствующие работы.

Понадобятся такие сотрудники:

  1. Технолог. Он следит за рабочими, занимается приемкой готового пенопласта, оценивает его качество и соответствие нормам.
  2. Рабочие в количестве 3-4 человек (1 смена). Они занимаются непосредственно рабочим процессом, следят за оборудованием, процессом складирования.
  3. Организуя бизнес, в качестве юр. лица рекомендуется нанять квалифицированного бухгалтера, компетентного в вопросах налогообложения.
  4. Для обеспечения чистоты в помещении нужно нанять уборщика.
  5. Развозом пенопласта по торговым точкам и всеми логистическими вопросами должен заниматься наемный водитель с автотранспортом.

Продвижение продукции

Продукт можно продавать оптом или в розницу. Большая часть покупателей – это фирмы, занимающиеся строительством. Бизнесмену необходимо предпринять усилия для выхода на рынок и налаживания деловых связей с покупателями.

Привлечь покупателей можно несколькими способами: предлагать продукцию по более низким ценам, предоставлять скидки при больших объемах, оказывать услуги по бесплатной доставке, выезду мастеров на объект для определения нужного объема пенопласта.

Можно обратиться к компаниям-дистрибьюторам, продавать через них. Плюс — у таких фирм уже есть наработанная клиентская база. Минус — продаваться продукция будет с наценкой. Или придется доплачивать посреднику для «лучшей работы».

Реализовывать изделия следует и в розницу, через строительные магазины. Здесь многое будет решать исходная цена, которую установит предприниматель.

Финансовые расчеты и рентабельность производства пенопласта

Бизнес требует вложений в 710 тыс. руб. С учетом всех ежемесячных расходов она будет увеличена до 1 млн руб.

Себестоимость 1 куб. м пенопласта составит 1160 руб. исходя из расчетов:

  • цена 1 кг сырья – 60 руб. Значит, 60 руб. x 16 кг = 960 руб./1 куб м.;
  • прочие расходы на 1 кубометр составят 200 руб.: 960 + 200 = 1160 руб.

Рыночная цена 1 куб. м пенопласта составляет минимум 1500 руб. Таким образом, прибыль с 1 кубометра составит 340 руб.

Месячная выручка из расчета 40 куб. м в 2 смены: 40 x 22 дня x 1500 = 1.32 млн руб.

Себестоимость: 40 x 22 x 1160 = 1,02 млн руб.

Чистая прибыль за месяц равна 300 тыс. руб. Исходя из этого, цех по выпуску пенопласта окупит себя за 3.5 месяца.

В бизнес плане производства учтены минимальные доходы. В действительности, дело может начать приносить чистый доход еще быстрее.

Открываем цех: пошаговый алгоритм

Открытие производственного цеха производится в несколько этапов:

  1. Регистрация в качестве ИП или юридического лица. Вести дела в качестве индивидуального предпринимателя намного проще (в том числе из-за отчетности), но некоторые потенциальные клиенты (крупные организации) работают только с юр. лицами. Организационно-правовая форма также зависит от объемов выпуска.
  2. Выбрать оборудование. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться со специалистом.
  3. Подобрать помещение для цеха. Установить в него технику.
  4. Нанять персонал, подготовить к работе.
  5. Выбрать поставщиков и закупить сырье.
  6. Отладить процесс (разрешить вопросы с логистикой и др.) и приступить к производству пенополистирола.

Разрешение для начала работ не требуется. Нужно лишь уладить вопросы с пожарной службой.

Приведенный в статье бизнес план производства дает возможность открыть прибыльное дело, которое начнет приносить чистый доход уже через 3 месяца. С учетом высокого спроса и роста объемов строительства эта идея позволит предпринимателю организовать рабочий процесс с небольшими инвестициями и быстро достичь успеха.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector