Производство и характеристики одинарного кирпича
Garant-vl.ru

Строительный портал

Производство и характеристики одинарного кирпича

Характеристики одинарного керамического кирпича

Традиционный кирпич, несмотря на появление в последние годы множества новых материалов, по-прежнему популярен. У кирпича керамического одинарного есть свои безусловные преимущества, которые делают его универсальным непревзойденным элементом строительства даже на фоне изобилия инновационных изделий, которые поражают воображение человека своими необычными свойствами и техническими возможностями.

Одинарный кирпич обладает высокой прочностью и универсальной формой, что делает его одним из самых востребованных строительных материалов.

Одинарный кирпич и его назначение

Огромная популярность керамического кирпича, который привычно производится из глины на протяжении уже многих веков, основана на высокой прочности, простоте и универсальности его конструкции, предполагающей наличие стандартных габаритов и четкой функциональности данного материала.

Такими стандартными габаритами обладает кирпич одинарный. Его заданные размеры составляют 250х120х65 мм. Допускаются отклонения: 5 мм — в длину, 4 мм — в ширину, 3 мм — в высоту.

Размеры керамического кирпича.

Существует еще 2 размерных стандарта: полуторный и двойной, которые отличаются от одинарного варианта по высоте.

В зависимости от функции кирпич одинарный делится на рядовой, лицевой и специальный (чаще всего огнеупорного назначения). По плотности внутренней структуры одинарный керамический блок может быть:

  • полнотелым — без пустот, применяется для устройства несущих и внутренних стен и сооружений;
  • пустотелым — имеет технические пустоты разного размера и конфигурации, отличается небольшим весом и хорошей термоизоляцией.

Технические характеристики одинарного изделия

Стандартный одинарный красный кирпич характеризуется такими основными техническими параметрами, как: плотность, степень пористости, морозостойкость, уровень прочности, теплопроводность, водопоглощение.

Плотность показывает, сколько весит 1 м³ материала. Чем менее пористый материал, тем он плотнее. Данный параметр колеблется в пределах от 2100 кг/м³ (полнотелый клинкерный кирпич) до 1000 кг/м³ (пустотелый). Величина плотности влияет на характеристики теплопроводности: пустотелые элементы менее теплопроводны, чем полнотелые.

Пористость показывает степень наполнения тела изделия порами. Измеряется в процентах. Уровень пористости влияет на прочность изделия, сопротивляемость морозу, теплопроводность. Наибольшей пористостью обладает облицовочный вариант (до 15%), наименьшей — клинкерный (5%).

Морозостойкость — это способность кирпича не разрушаться под воздействием замораживания с последующим оттаиванием.

Степень морозостойкости отражается в циклах заморозка/оттаивание. Так, кладочный блок выдерживает 15-50 циклов, керамический лицевой — 25-75, клинкерный — 50-100.

Водопоглощение показывает свойство строительного материала поглощать влагу и удерживать ее внутри. Принятые стандарты диктуют, что данный параметр для полнотелого кирпича должен превышать 8%, для пустотелого — 6%.

Прочность изделия характеризуется его способностью не разрушаться под различными внешними воздействиями, которые приводят к напряжению внутренней структуры. Наиболее прочными являются полнотелые блоки, пустотелые уступают в этом показателе.

Преимущества одинарного кирпича

Одинарный керамический характеризуется следующими функциональными достоинствами:

  • простота и универсальность укладки;
  • надежность возводимых конструкций и их долговечность;
  • низкое водопоглощение;
  • привлекательный внешний вид (можно обойтись без декоративной отделки);
  • высокая стойкость к температурным скачкам;
  • экологическая чистота;
  • паропроницаемость (материал «дышит»).

Назначение рядового одинарного кирпича

Обычный кирпич, который является основой монтажных кладочных работ, называется рядовым.

Полнотелый рядовой блок обычно используют для возведения несущих конструкций, в том числе внешних и внутренних стен зданий, колонн, столбов.

При этом важно соблюдать соответствующие характеристики материала. Так, в случае строительства сооружений с повышенной нагрузкой применяют изделие прочностных марок М250 и М300, морозостойкое на уровне минимум 50-75 циклов, демонстрирующее пористость не выше 8%.

Надо отметить, что полнотелый кирпич хуже, чем пустотелый вариант, удерживает тепло в помещении. Чтобы устранить эту проблему, строители вынуждены производить дополнительную термоизоляцию стен.

Для высокоэффективного утепления помещений также заменяют полнотелый блок пустотелым. Однако делать это можно только в тех случаях, когда речь идет о строительстве малоэтажных зданий, которые не испытывают постоянных больших нагрузок. Пустотелым рядовым кирпичом еще заполняют несущий каркас и перегородки (не несущие) в многоэтажных зданиях.

Большое значение в современном строительстве имеет экономическая выгода от применения того или иного материала. Это качество вполне свойственно пустотелому варианту, так как на производство искусственного строительного блока с пустотами, составляющими более 13% его объема, расходуется меньше глины. Это обстоятельство в итоге удешевляет стоимость строительных работ.

Выбирая пустотелый кирпич по структуре пустот, следует иметь в виду, что блок, имеющий горизонтальные пустоты, менее прочен, чем аналог с вертикально расположенными пустотами.

Одинарный облицовочный элемент

Этот материал предназначен для декоративной облицовки стен, выложенных из рядового изделия. Облицовочный кирпич имеет и другое название: керамический лицевой.

Одной из основных характеристик данной разновидности является внешний вид. Качественный керамический лицевой кирпич должен иметь правильную геометрическую форму и гладкие грани, его окраска должна быть равномерной, на изделиях этой группы не должно быть трещин или отслоений.

Очень часто кирпич для декоративной отделки зданий, особенно жилых, делают пустотелым — для большей теплоизоляции помещений. Облицовочная группа делится на следующие разновидности:

Керамический блок специального назначения

Некоторые из возводимых сооружений предназначаются для дальнейшей эксплуатации в особых физико-химических условиях. В этом случае строители используют специальный кирпич, обладающий характеристиками, подходящими для этих экстремальных условий. Наиболее распространенными являются клинкерный и шамотный (огнеупорный) кирпичи.

Клинкерным кирпичом отделывают фасады и цоколи зданий, мостят полы в производственных помещениях, устраивают дорожки на улицах и во дворах частных домов. Особая прочность и повышенная морозостойкость этого вида достигается на стадии производства обжигом тугоплавкой глины при особо высоких температурах.

Для облицовки конструкций, которые напрямую контактируют с открытым пламенем, применяют огнеупорный кирпич, производимый из специальной шамотной глины. Такой материал может спокойно выдерживать температуру до +1700° С.

Одинарный керамический кирпич сегодня выпускается разных видов и назначений. Такое разнообразие делает его очень востребованным на стройке монтажным элементом.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Красный керамический кирпич

Несмотря на наличие на строительном рынке инновационных стройматериалов, до сегодняшнего дня не менее востребованным остается традиционный кирпич. Красный керамический материал обладает многими достоинствами, которые придают ему универсальность в строительстве (даже несмотря на наличие на рынке стройматериалов похожих продуктов с уникальными параметрами и технологическими способностями).

Для изготовления данного стройматериала используется глина, оттенок которой определяет цвет готовой продукции (от бледного красного до темного). Глина должна быть легкоплавкой без добавления известняковых пород. Кроме глины в состав добавляются отощители (песок или битый кирпич) в количестве до 30%. Для достижения оптимальной пористости, в состав добавляются натуральные компоненты, которые быстро сгорают. Это могут быть опилки, торф, крошки угля или порезанная солома.

Красный керамический кирпич, используемый для рядовой кладки.

После формования, сушки и обжига в специальных печах получаются прямоугольные брусочки, которые при постукивании друг о друга издают звонкий и чистый звук.

Назначение красного кирпича и особенности применения

Материал отличается высокой прочностью, простой и универсальной конструкцией, предусматривающей стандартные параметры и четкую функциональность. Он имеет заданные размеры 25*12*6,5 см (возможны отклонения по ширине 4 мм, длине – 5 мм и высоте – 3 мм). За качество и размеры стройматериала отвечает ГОСТ 530-95 для российского изготовителя. Поэтому отечественная и импортная продукция может различаться по техническим характеристикам.

По характеру внутренней плотности глиняный кирпич одинарного типа делится на полнотелый и пустотелый вид. В полнотелом изделии отсутствуют пустоты, поэтому его применяют для возведения внутренних и несущих конструкций. Пустотелый кирпич имеет технические пустоты разных параметров и формы, имеет хорошую термоизоляцию и меньший вес.

Высокий уровень прочности и другие параметры строительного изделия позволяют использовать его для сооружения стен с перевязкой в рядах с продольным и поперечным чередованием. Работу нужно начинать с углов, проверяя каждый ряд шнуром или уровнем. Для выполнения цоколей и оснований нужно брать особо прочный кирпич с высокой морозоустойчивостью, в дальнейшем могут применяться низкие марки.

Кладка керамического кирпича.

Для укладки берется цементно-песчаный раствор достаточной подвижности (9-14 см осадки эталонного конуса), где смешивается цемент с песком в пропорции 1/4.

При сооружении домов почти всегда требуется рядовой кирпич:

  1. при укладке фундамента. Основания из кирпича часто применяются в сооружении невысоких объектов. Высокая водостойкость является важным качеством для будущего фундамента, поэтому при выборе кирпича этот факт нужно учитывать изначально;
  2. в процессе цокольной кладки. От качества цокольной кладки зависят микроклимат и температурные условия внутри помещений;
  3. при оформлении внутренних стен. Каждая стена дома должна отличаться высокими звукоизоляционными и тепловыми свойствами. При верном выборе материалов температурные колебания практически не будут чувствоваться в течение дня;
  4. при облицовке фасадов. Кроме стандартного бетонного раствора, оптимальным выбором для создания фасадов также является красный кирпич;
  5. при утеплении подвалов. В подвальных помещениях особенно зимой наблюдается снижение температуры и повышение влажности. Поэтому следует выбирать строительный материал с низким влагопоглощением и повышенной морозостойкостью;
  6. в оформлении внутреннего интерьера, строительстве арок, колонн, ограждающих столбов, декоративных изделий, в украшении сада;
  7. при мощении дорог, тротуаров, садовых дорожек, придомовой территории;
  8. кладка печи. Чтобы построить печь, следует выбирать высокие марки прочности материала (от М150) полнотелого типа.
Читать еще:  Как правильно залить пол в частном доме?

После кладки рядового кирпича требуется обязательное оформление путем облицовки, оштукатуривания или окрашивания поверхности.

Дорожка на участке, вымощенная красным керамическим кирпичом.

Технические параметры материала

Для обычного одинарного кирпича из красной глины характерны следующие технические характеристики: морозоустойчивость, высокая плотность, уровень пористости, водопоглощение и теплопроводность.

Морозостойкость является стойкостью изделия к разрушению под действием заморозки с дальнейшим оттаиванием. Так, лицевой стройматериал выдерживает 25-75 циклов разморозки-заморозки. В некоторых случаях, технология изготовления гарантирует до 100 циклов заморозки-разморозки изделия (например, именно такие характеристики заявлены у энгельсского кирпича, изготавливаемого в Саратовской области).

Пористость отражает уровень наполнения кирпича порами, замеряется в процентах. Ее уровень оказывает влияние на прочность, стойкость к морозам и теплопроводность. Большей пористостью отличается облицовочный кирпич (до 15%). Менее пористым считается клинкерный кирпич (около 5%). Плотность отражает вес кубического метра изделия.

Полнотелый и пустотелый варианты изделия.

Чем меньше пористость будет у стройматериала, тем больше его плотность, варьируется исходя из объема пустот. Этот показатель находится в пределах 1000-2100 кг/м 3 , от которого зависит теплопроводность (более теплопроводными являются полнотелые, чем пустотелые).

Водопоглощение отражает свойство стройматериала к поглощению влаги и удержанию ее внутри. На основании нормативов, для пустотелого кирпича показатель составляет 6%, для полнотелого – 8%.

Прочность кирпича при нагрузках на изгиб составляет не менее 15 МПа. Она определяет марки, которая обозначается символом «М». Чем больше будет показатель после буквы М, тем выше прочность изделия. Наиболее высокой является марка М300.

Керамический кирпич характеризуется высокой огнестойкостью, устойчивостью к высоким температурам, холоду и влажности.

Согласно ГОСТ 530-2012, вес полнотелого керамического кирпича не должен превышать 4,3 кг. Другими техническими характеристиками кирпича являются:

  • морозостойкость F15-F50;
  • прочность М75-М200;
  • коэффициент теплопроводности 0,6-0,7.

Паллета красного кирпича.

Технические характеристики пустотелого кирпича следующие:

  • плотность 1-1,45 т/м3;
  • морозостойкость F15-F100;
  • количество пор 13-50%;
  • коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 ватта*м*°C;
  • прочность М75-М200.

Гарантийный срок сохранения характеристик изделия составляет от 30 до 50 лет. Важно хранить материал в сухом помещении.

В одном поддоне умещается 480 штук полнотелых одинарных кирпичей. У разных изготовителей число кирпичей может отличаться.

Техника изготовления красного керамического кирпича

Долгое время техника производства красного кирпича была затратной, нуждалась в ручном труде. В настоящее время производители применяют автоматизированную технологию независимо от времени года.

Выделяют следующие этапы производственного процесса:

Выбор сырья. Редко можно встретить месторождения однослойной глины, а для добычи многослойного сырья используется роторными и многоковшовыми экскаваторами. Это позволяет смешивать глину и получать средний состав. Но предварительно глина измельчается специальными механизмами (бегунами и дробилками), формуется с помощью прессов (механических, ленточных вакуумных и гидравлических);

Сушка. Для просушивания материала применяются туннельные и камерные сушки. В туннельные устройства глина закладывается постепенно, где проходит зоны разной влажности и температуры. В камерных сушилках материал полностью загружается, в результате чего поэтапно меняется влажность и температурные условия. Характеристики сушки связаны с типом глины, содержанием воды;

Обжиг. Данный этап технологии требуется для связывания легкоплавких материалов, содержащихся внутри материала. При этом осуществляется частичная расплавка тугоплавких металлов в печи с температурой, достигающей 1000°C. Для каждого состава подбирается определенная температура, обеспечивающая высокую прочность, звонкость и твердость кирпича.

Обжиг керамического кирпича при изготовлении.

После охлаждения продукция отправляется на склад.

Достоинства и недостатки красного кирпича

Функциональными достоинствами керамического кирпича является:

  • надежность и длительный срок эксплуатации создаваемых объектов;
  • низкое влагопоглощение;
  • универсальность и легкость укладки;
  • эстетичный внешний вид;
  • экологичность и безопасность материала;
  • паропроницаемость;
  • устойчивость к перепадам температур.

Полнотелый кирпич хуже пустотелого держит тепло внутри помещений. Для устранения этого недостатка строители прокладывают термоизоляцию стен, полнотелый блок заменяется пустотелым. Но замену можно делать только при возведении малоэтажных объектов, не испытывающих регулярных высоких нагрузок. Также могут заполняться пустотелым кирпичом перегородки с несущим каркасом.

Дом, облицованный красным кирпичом.

В современном строительстве важное значение имеет выгода от использования определенного материала. Такое качество характерно для пустотелого варианта, потому что для изготовления строительного блока с количеством пустот около 13% от общего объема. В результате снижается расход глины и стоимость строительных работ. Следует знать, что пустотелый блок с горизонтальными порами будет менее прочным в сравнении с материалом, где поры размещаются вертикально.

В сравнении с силикатным кирпичом, рядовой тип имеет более высокую стоимость. Чтобы не было высолов, в процессе кладки следует пользоваться качественным раствором. Для приобретения одноцветных кирпичей, следует приобретать их партиями.

Сравнение белого и красного кирпича

Несмотря на схожее название, белый кирпич обладает другим составом, куда входит кварцевый песок и известковые породы. В процессе производства материал не обжигается, а прессуется с обработкой в автоклаве.

Особенностями силикатного кирпича являются:

  • хорошее удержание тепла (в сравнении с красным пустотелым кирпичом);
  • крепкость, однородность и плотность (в зависимости от марки). Силикатный кирпич сложнее разбивать, чем керамический;
  • низкая стоимость;
  • неплохая шумоизоляционная способность.

Несмотря на многочисленные недостатки, у силикатного кирпича есть недостатки. Материал боится влажности и при длительном размокании портится. Поэтому он не подойдет для создания фундаментов. В основном силикатный кирпич применяется для создания перегородок и внутренних стен. У красной керамики такого недостатка не существует.

Вторым недостатком белого кирпича является нестойкость к действию высоких температур. При сильном нагреве он начинает разрушаться, наполняя воздух вредными веществами, образующимися при выделении. Поэтому силикатный материал не подходит для сооружения каминов и печей.

Таким образом, каждый материал обладает определенными свойствами, определяющими вариативность его применения. Перед строительством необходимо ознакомиться с ними и принять их во внимание на этапе планирования.

При приобретении кирпичных блоков следует обращать внимание на следующие детали:

  • равномерность окраски по всей плоскости, в основном красного оттенка. Поверхность, окрашенная розовыми пятнами, говорит о недостаточном обжиге изделия, а бурая расцветка – о лишнем обжиге и нарушении технологии;
  • нужно выбирать правильную форму блоков. В результате нарушения технологии может снизиться надежность конструкций, не соблюдаться уровень или повыситься затраты раствора;
  • выбирать пустотелые и полнотелый блоки в зависимости от необходимых свойств. Более стойким к ударным нагрузкам и прочным является полнотелый монолит, а пустотелые варианты обладают облегченной массой и отличным сцеплением с цементным составом.
  • из-за высокой хрупкости керамический кирпич следует бережно транспортировать, а при закупке необходимо закладывать некоторый процент на «бой».

Красный кирпич на складе.

Стоимость продукции

Цена простого одинарного керамического кирпича российского производства М150 будет составлять от 6-8 рублей за штуку (при закупке крупным оптом), а стоимость зарубежных полнотелых аналогов будет начинаться от 35 рублей (цены актуальны на момент публикации — май 2017 года, однако, в условиях современного рынка вряд ли сильно изменятся в ближайшие 3-5 лет).

Производство и характеристики одинарного кирпича

По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» – это брусок обожженой глины. Тогда силикатный (то есть «не глиняный») кирпич – и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарт ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73, и стандарт ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия».

Читать еще:  Линолеум на вспененной основе: цены и отзывы

Отсутствие брака означает:

  • cоответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;
  • cоответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
  • соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;
  • cоответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250×120×65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров – 288×138×63 мм, утолщенный модульных размеров – 288×l38×88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250×120×103 мм и двойной – 250×l20×138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
  • количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
  • соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
  • cоответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
  • кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
  • масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

  • допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
  • допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;
  • отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Характеристики отдельных видов кирпича

Табл. 1. Основные характеристики керамического кирпича

Выбор кирпича и его характеристики

Характеристики кирпича

. Солидная фирма строила элитный кирпичный дом. Начали облицовку фасада, но вдруг засомневались. Кирпичи показались им подозрительными. Отдали на экспертизу, и выяснилось, что морозостойкость кирпича не отвечает московским нормам. Пришлось избавляться от него в спешном порядке, а дом облицевали новым, «правильным» кирпичом. Эта история закончилась хорошо. А многие другие, увы, заканчивались плохо. Например, сделали купол церкви из кирпича полусухого прессования, еще не покрыли «чистым золотом», а купол стал протекать. Или: привезли кирпич на стройку, оставили на несколько месяцев, а когда пришло время строить, оказалось, что весь кирпич потрескался. А причина, как оказалось, везде одна: кирпич неправильно выбран.

Как правильно выбрать кирпич

Поэтому давайте попробуем разобраться, какой же кирпич – «правильный».

Как утверждает «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова, кирпич это: 1. Искусственный камень, изготовляемый в виде брусков из обожженной глины и употребляемый для построек. 2. Одна штука такого камня. 3. Твердый материал в форме такого камня.

Какие бывают кирпичи

По составу и способу производства кирпич делится на две группы – керамический и силикатный.

Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.
Силикатный кирпич – состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета – синий, зеленый, малиновый, фиолетовый.

Разноцветные силикатные кирпичи

По логике толкового словаря, кирпич – это брусок обожженной глины. Но тогда силикатный (то есть не глиняный) кирпич – и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме. Кстати, так и есть: на эти два материала существуют разные ГОСТы, и строители очень четко проводят между ними границу.

Итак, мы будем рассматривать в основном керамический кирпич, потому что он и есть настоящий кирпич (и по словарю, и по ГОСТу).

Какой кирпич – для чего?

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич.

Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором). Лицевой кирпич – однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые «тычок» и «ложок»). Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустот, что делает стену из такого кирпича «теплей»).

К облицовке относится также фактурный кирпич (с рельефным рисунком лицевой поверхности) и фасонный (или фигурный, профильный) для кладки сложных форм: арок, столбов и т.п.

Печной кирпич бывает разных размеров (даже с ладошку). Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

Поверхности кирпича (1 — ложок, 2 — тычок, 3 — постель), Фактурный кирпич, Фасонный кирпич, Шамотный кирпич

Так что при покупке кирпича главное знать, для чего вы, собственно, его покупаете. И не перепутайте! А то польститесь на «красивенькое» и выложите стены лицевым кирпичом вместо рядового. А потом подсчитаете расходы и прослезитесь. Или, наоборот, захотите сэкономить и облицуете дом рядовым кирпичом. Но тогда дом будет смотреться не очень красиво.

Внешний вид кирпича

Размеры

Одинарный, полуторный и двойной кирпичи.
Самый большой керамический камень величиной с 15 одинарных выпускает завод «Победа/Knauf».

У нашего кирпича размеры удобные: 250 х 120 х 65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. В длину укладываются два кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. Но толщина может варьироваться.

И тогда кирпичи получают названия: одинарный (толщина 65 мм), утолщенный, или полуторный (88 мм). Кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – 250 х 120 х 138 мм. Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства. И не думайте, что строители возьмут с вас больше денег за поднятие тяжестей. Им самим лучше: кинул десяток камней – и стена готова! Кроме этого, камней требуется меньше, а цена их не увеличивается. Так, например, двойной лицевой кирпич дороже одинарного всего наполовину, а по размеру в два раза больше.

Соломенный, абрикосовый, красный и коричневый кирпичи

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такие глины называются красножгущимися, а сам кирпич – красным.

Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич.

Иногда в сырье вводят различные пигментные добавки. Например, коричневый кирпич можно получить только с помощью пигментных добавок. По ГОСТу кирпич по цвету должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному заводом. Часто на заводах существует несколько эталонов, и возникает опасность купить «пеструю» партию кирпича.

Читать еще:  Чем хороши глянцевые натяжные потолки: плюсы и минусы

«Теплый» кирпич

По наличию пустот в теле кирпич лицевой и рядовой делится на пустотелый и полнотелый (камни керамические бывают только пустотелыми). Чем больше пустот (их может быть больше 50%), тем кирпич теплее.

Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и теплоизоляция от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате – меньше нагрузка на фундамент. Это – его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным». Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор.

Кирпич можно сделать еще более «теплым» за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки.

Полнотелый кирпич, Пустотелый кирпич, Поризованный кирпич

Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше – камень керамический. А вот цвет можно выбирать по вкусу – он не влияет на качество кирпича. Если хочется дом потеплей (но не за счет толщины стен), нужно брать пустотелый или поризованный кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забивались.

Технические характеристики кирпича

Прочность. Марка

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.
Марка – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100).

Морозостойкость

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.

Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).

А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист.

Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Московском регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше – 50.

Что же считается браком в процессе производства кирпича?

По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. А вот наличие известковых включений ГОСТ допускает, хотя владельцу такого кирпича от этого, увы, не легче.

Как узнать, правильно ли обожжен красный кирпич? Если сердцевина кирпича – более насыщенного цвета, чем «тело», и при ударе он звенит, то это – кирпич хорошего качества.

Недожог, недожженный кирпич

Недожженный кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он «боится» влаги. На одной фирме рассказали такую историю. Однажды зимой, когда цены на строительные материалы ниже, скуповатый клиент решил купить кирпич по дешевке. Потом свалил его на своем участке и радостно стал подсчитывать, сколько сэкономил. Пришла весна, растаял снег, поспешил гражданин на свою строительную площадку. И увидел там…горы раскрошившегося кирпича. Кирпич оказался бракованный – с недожогом.

Важные характеристики огнеупорных кирпичей

Наличие в продаже большого ассортимента отопительного оборудования не уменьшает привязанностей к добротно сделанным, привычным для всех печам. Умение складывать печь раньше передавалось из уст в уста.

Сейчас возможностей для обучения больше. Помимо кладки, мастер должен знать, как правильно выбрать и использовать материал.

Для возведения печи подходит не всякий, а только огнеупорный кирпич, имеющий особые характеристики. Ошибка, невнимательность при покупке могут свести всю работу насмарку.

Производство

Для производства многих строительных материалов с огнеупорными характеристиками используются глина – неорганическое ископаемое из горных осадочных пород. Глиняное сырье разнообразно. Оно представляет собой смесь:

  • солей кремниевой кислоты (силикатов);
  • оксидов кремния, алюминия;
  • воды из подземных источников.

В осадочных породах присутствуют примеси окрашенных компонентов, присущих каждой местности.

При производстве огнеупора сырье обязательно обжигают при высоких температурах. В результате вся влага испаряется, минеральные компоненты спекаются. Продукт теряет пластичность, превращается в особо плотный камень с огнеупорными характеристиками.

Последующие стадии технологического процесса включают измельчение сырья; внесение добавок: графита, крупного коксового или кварцевого порошков; добавление небольших количеств воды (не более 10 %) до стадии образования требуемой консистенции.

Полученную массу погружают в бункер, из которого она поступает в дозатор. Сделанный из порции минеральной массы кирпич подвергают прессованию и обжигу.

Представленная технологическая схема широко распространена, хорошо отработана. Все характеристики, включая вес огнеупорного кирпича, полученного таким методом, стабилен, соответствует требованиям ГОСТ.

Свойства

Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃).

По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:

  • особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
  • высокоплотная – 3 – 10%;
  • плотная – 10 – 20 %;
  • обычная — 20 – 30 %;
  • легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.

По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.

Виды огнеупоров

Углеродистый кирпич отличается составом от остальной огнеупорной продукции. Его основу составляют графит или кокс, содержание которых приближается к 92 %. Углеродистая кирпичная продукция имеет узкое предназначение. Из нее делают доменные печи.

Кварцевый кирпич делают из смеси кварца с песчаником. Главное достоинство состоит в большой плотности. Из кварцевой продукции получаются надежные дымоходы, стенки каминов, некоторые виды печей.

Материал химически нестабилен; может вступать в реакции с кислотными, щелочными веществами; оксидами металлов.

Динасовый огнеупорный кирпич на 94 % состоит из оксида кремния, хорошо сохраняет прочность при высоких температурах, достигающих 1690 ℃. Материал, в соответствии с характеристиками, идеально подходит для печей мартенов, регенераторов.

Полукислый кирпич относится к шамотным. Его состав представлен в основном оксидами алюминия и кремния. Материал можно нагревать в печи до 1670 ℃. Он хорошо переносит механические нагрузки; имеет большое количество пор (до 30 %), меньшую, чем у других огнеупоров плотность.

Изделия с преобладающим (62 %) содержанием оксида алюминия называют муллитовыми. Если массовая доля окисла алюминия (глинозема) превышает 90 %, то изделия называют корундовыми.

Высокоглиноземистые кирпичи применяют для кладки футеровок при строительстве металлургических предприятий.

Глиноземный кирпич, который часто называют просто шамотным, нашел самую широкую область применения. Он содержит большую концентрацию глины (шамота), способен выдерживать температуру до 1400 ℃.

Хорошо переносит перепады температур, инертен к действию щелочных компонентов. Шамотную продукцию из глинозема используют повсеместно в быту и промышленности, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам.

Шамотная продукция

Специальное глиняное сырье, необходимое для производства шамотного кирпича, добывают открытыми способами. Разработки не требуют больших финансовых вложений.

Энергетические затраты на изготовление продукции умеренные, чему способствует хорошо отработанная технология.

В результате шамотный кирпич имеет вполне доступную для основной части населения цену. Именно этот вид огнеупорной продукции чаще всего используют для кладки печей в частных домостроениях.

Технологию реализуют с некоторыми особенностями. Поэтому продукция имеет широкий диапазон значений плотности. Средние значения варьируются от 1700 кг/м 3 до 1900 кг/м 3 . Есть изделия с минимумом плотности 300 кг/м3 и максимумом 2100 кг/м 3 .

Обычные огнеупорные кирпичи из шамота выдерживают температуру от +1250 ℃ до +1690 ℃. Существует огнеупорный кирпич из шамота, в характеристиках которого указана максимальная температура 1800 ℃. Такие изделия применяется на промышленных объектах.

Марка огнеупорного изделия

Максимальная температура применения (градусов С)

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector