Применение промышленных наливных полов
Garant-vl.ru

Строительный портал

Применение промышленных наливных полов

Область применения полимерных полов

Цена: по запросу

  • Бетонные полы
    • Ремонт бетонных промышленных полов
    • Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)
    • Стяжка пола
    • Устройство полов
    • Ремонт и реконструкция промышленных бетонных полов
    • Антипылевые бетонные полы
    • Особенности и технологии бетонных полов с топпингом
    • Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов
    • Упрочнитель
    • Упрочнители для бетонных полов показать все
  • Гидроизоляция
    • Промышленная полимерная гидроизоляция
    • Гидроизоляция цокольного этажа
    • Ремонт гидроизоляции
    • Гидроизоляция изнутри от грунтовых вод
    • Инъекционная гидроизоляция
    • Гидроизоляция фундаментных плит
    • Гидроизоляция кирпичных стен, устройство гидроизоляции
    • Гидроизоляция конструкций, поверхности зданий и сооружений
    • Гидроизоляция бетона, перекрытий и стяжки
    • Внутренняя гидроизоляция, гидроизоляция изнутри показать все
  • Карбоакрилатные составы
    • Полы для холодильных и морозильных камер
    • Карбоакрилаты
    • Карбоакрилаты: особенности и преимущества в сравнении с классическими материалами
    • Применение карбоакрилатов показать все
  • Оборудование
    • Бетоноотделочное оборудование — виды и назначение.
    • Защита бетонных полов
    • Новые возможности сотрудничества с BLASTRAC и KREBER
    • Расходные материалы, диски для затирочных машин
    • Как выбрать шлифовальное оборудование?
    • Фрезеровальные машины по бетону
    • Виброоборудование
    • Дорожные виброкатки
    • Затирочные машины по бетону (однороторные, двухроторные)
    • Промышленные пылесосы показать все
  • Полимерные полы
    • Матовые наливные полы
    • Резиновые полы
    • Секреты выбора полимерного пола
    • Как правильно выбрать материал для пола на складе
    • Ровнитель для пола
    • Бесшовные полы
    • Самовыравнивающиеся наливные полы
    • Глянцевые полы
    • Наливные полы
    • Декоративные наливные полы, разновидности, нанесение показать все
  • Полимочевина
    • Оборудование для нанесения полимочевины
    • Устройство гидроизоляции бетонных полов
    • История создания и применения полимочевины
    • Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины
    • Типы полимочевинных систем
    • Преимущества гидроизоляции полимочевиной
    • Технические нюансы напыления полимочевины показать все
  • Прочее
    • Декоративные наливные полы
    • Горизонтальная гидроизоляция
    • Ракель для наливного пола: особенности выбора и использования
    • Вертикальная гидроизоляция
    • Как выбрать валик для наливного пола показать все

Все статьи

Сфера использования наливных полимерных полов достаточно разнообразна:

  1. Складские помещения, склады, ангары, терминалы, гаражные комплексы, гаражи, многоэтажные парковки, паркинги, автомойки, автосервисы, техцентры. Данные помещения предъявляют следующий ряд требований к напольным покрытиям: устойчивость к износу, механическим нагрузкам, вибрационным и ударным воздействиям, стойкость к химикатам.
  2. Пищевое производство (молочно-консервные заводы, мясокомбинаты, маслобойни, пивоварни, табачное производство, ликёро-водочные заводы, мясные и рыбные цеха, маргариновые заводы, колбасные заводы, мукомольные предприятия, сахарные заводы, кондитерские фабрики, хлебопекарни, птицефабрики, коровники, инкубаторы и т.д.). Требования к полам на данных производствах следующие: износостойкость, химическая стойкость, термостойкость, бесшовность, стойкость к воде, пониженная скользкость, гигиеничность, легкость в уборке, отсутствие запаха, быстрота дезинфекции.
  3. Предприятия, производящие химические и фармацевтические препараты, промышленность, ориентированная на производство медицинского оборудования, производство стиральных порошков, зубной пасты, косметики. Вышеперечисленные производства нуждаются в промышленных наливных полах со следующими характеристиками: стойкость к агрессивным химическим веществам, антистатические свойства покрытия, гигиеничность, электропроводность, простота уборки и ремонта.
  4. Мебельная промышленность, деревообрабатывающая промышленность, лесопильные заводы, целлюлозно-бумажная промышленность, фабрики производящие картон, фабрики по производству двп, гофрокартона, бумажных и полиэтиленовых изделий, цеха столярного производства. Требования к полам в данных помещения следующие: износостойкость, устойчивость к механическим нагрузкам, стойкость к нагрузкам вследствие ударов и вибрации, отсутствие пыли.
  5. Машиностроительные предприятия, вентиляторные заводы, станкостроительные заводы, предприятия автомобилестроения, моторные заводы, сталепрокатные производства, сталелитейные мощности, заводы аккумуляторов, энергетическая промышленность, нефтехимические заводы. Нормы относительно половых покрытий вышеперечисленных производств такие: стойкость к износу, механическим нагрузкам, вибрационным и ударным воздействиям, повышенная толерантность к химическим составам и беспыльность.
  6. Предприятия приборостроения, ламповые заводы, заводы электроаппаратуры, пожаро- и взрывоопасные предприятия, предприятия связи и электроники, лаборатории. Такие предприятия нуждаются в промышленных половых покрытиях со следующими характеристиками: стойкость к агрессивным химическим реагентам, гигиеничность, присутствие антистатических свойств, легкость уборки и ремонта, электропроводность.
  7. Выставочные залы, торговые центры, офисы, супермаркеты, гостиницы, телестудии, холлы и лестницы, коридоры. Требования: эстетичность, износостойкость, простота в чистке и ремонте.
  8. Спортивные комплексы, теннисные корты, различные стоянки и прочие открытые площадки. Требования у данной категории сооружений следующие: стойкость в отношении износа, хорошая переносимость теплового и ультрафиолетового фактора, гидроустойчивость. Исходя из вышеизложенной классификации, вы с лёгкостью подберёте для себя именно то покрытие, которое в полной мере устроит вас, и будет надёжно служить долгие годы.

Подобрать и грамотно выбрать напольное покрытие для данных типов помещений Вам помогут наши специалисты

Промышленные полы: виды, технология заливки

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля. Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев. Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу. Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой. После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

Область применения наливных полов, где их лучше использовать

Любой хозяин дома или предприятия стремится к максимальному увеличению межремонтных сроков в своих помещениях. Для достижения цели люди рациональные и умеющие считать деньги выбирают материалы, гармонично сочетающие невысокую цену и достоинства, необходимые для конкретных условий. Профессиональным строителям хорошо известно, что прочные напольные покрытия получаются на основе наливных полов из бетона – бюджетного, но надежного материала.

Этот метод давно освоен домашними умельцами, технология применяется как дома, так и на производстве. Кроме того, современная промышленность освоила выпуск инновационных наливных полов. Уложенные в качестве чистовой поверхности, они продляют срок службы покрытий в 2-3 раза, кроме того, имеют прекрасные прочностные и декоративные качества.

Какими бывают наливные полы

Традиционные бетонные полы никогда не выйдут из моды. Монолитный бетон – надежный материал для любых видов чистовых покрытий, долговечный и устойчивый к динамическим нагрузкам. Укладка ламината и линолеума, установка лаг под деревянные полы или паркет, наклеивание керамической плитки или мозаики – наливной пол из бетона подходит для любой из этих работ. Упрочненный топпингами или шлифовкой, покрытый специальными лаками, он способен выдерживать без повреждений и дефектов серьезные нагрузки в производственных помещениях тяжелой и химической промышленности.

Полимерные наливные полы выполняются из особо прочных составов, которые созданы с применением эпоксидных смол, полиуретановых компаундов, акриловых полимеров:

  • эпоксидные наливные полы прекрасно ложатся на любое основание – бетон, металл, дерево, это износостойкие поверхности, нечувствительные к воздействию агрессивной химической среды, они экологичны и декоративны, но неэластичны, точечные удары способны нанести им непоправимый вред;
  • полиуретановые наливные полы, в отличие от эпоксидных, прекрасно справляются с ударными нагрузками, они прочны, красивы, гигиеничны, хорошо работают в помещениях с повышенной влажностью, на производствах с использованием в рабочих процессах кислот и щелочей;
  • метилметакрилатные наливные полы – редко встречающийся вид напольных покрытий из-за их высокой стоимости и сложности монтажа, благодаря отдельным свойствам буквально незаменимы при определенных обстоятельствах: при необходимости устройства покрытий на безостановочных производствах, в условиях резких перепадов температур, при сверхвысоких нагрузках на основание, недостаток – неприятный резкий запах при укладке.

Цементно-акриловые наливные полы – покрытия с комбинированным составом, получаемым вследствие введения в цемент полиакрилатных сополимеров и различных наполнителей, в результате получается поверхность, устойчивая к влиянию влажной или химической среды, не подверженная истираемости, обладающая противоскользящими свойствами.

Еще одно важное достоинство наливных полов из цементо-акриловой смеси – в большинстве случаев отслаивание в процессе эксплуатации не происходит даже в непростых условиях. Единственный недостаток покрытия – сложность его устройства.

Применение наливных полов для жилищного строительства

При возведении частных домов и коттеджей первое место прочно удерживают бетонные полы. Их надежность и приемлемая цена навсегда завоевали сердца профессиональных строителей и у любителей все делать своими руками. Нашлось место в строительстве жилья и новым технологиям. Для защиты и украшения бетонных поверхностей производится их полимеризация путем заливки самовыравнивающимися смесями – эпоксидными и полиуретановыми. Несмотря на неприятный запах, который издают эти составы в период их нанесения и отвердения, в застывшем состоянии они абсолютно безопасны для человеческого здоровья. На основе полимерных наливных полов создаются декоративные поверхности, настоящее украшение гостиных и ванных комнат.

Лучшие наливные полы для ванной комнаты

Санузлы и ванные комнаты нуждаются в покрытиях с повышенной влагостойкостью, поэтому полы для них выполняют большей частью из бетона с обязательным устройством гидроизоляционного слоя. Традиционный вариант чистового пола для ванной – керамическая плитка. Благодаря современным клеям ее монтаж на правильно устроенный и выровненный наливной пол – несложный процесс, доступный даже дилетантам.

Еще один беспроигрышный вариант – полимерные полы, абсолютно непроницаемые для влаги, гигиеничные и простые в уборке. В продаже на строительном рынке имеются смеси всех оттенков цветовой палитры. Для создания декоративных наливных полов с наполнителями в смесь вводят цветные чипсы и блестки. Но наиболее интересный эффект получают при создании 3D-полов. Заливку делают бесцветной полимерной смесью. В толще наливных полов размещают целые картины, монетки и ракушки, искусственные растения и цветы.

Наливные полы на производстве

Эпоксидный наливной пол

Для промышленных предприятий именно наливные полы – идеальный вариант напольного покрытия. Бетонный монолит, укрепленный топпинговыми смесями, выдерживает значительные нагрузки, обычные для заводских цехов и складов, подсобных производственных помещений. Еще более надежный вариант – поверхности, отшлифованные до появления мелкофракционных частиц из каменной крошки. Такие полы не боятся перепадов температур, поэтому используются для устройства прочных покрытий как в помещениях, так и на открытом воздухе – для паркингов и автобаз, дорожек в парковых и приусадебных зонах.

Применение наливных полов из полимеров актуально для предприятий химической и пищевой промышленности. На такие поверхности агрессивные химические вещества не оказывают никакого влияния. Полиуретановые и эпоксидные поверхности нечувствительны к истираемости, поэтому обширно используются в общественных помещениях – холлах и коридорах общественных зданий, в залах ожидания общественного транспорта. Метилметакрилатные полы устраивают в промышленных холодильниках, на производствах с непрерывным циклом.

Устройство разных видов наливных полов

Вне зависимости от основного материала, из которого выполняется стяжка, «пирог» наливного пола состоит в основном из одинаковых слоев. Технология предусматривает обязательное устройство гидроизоляции. Нельзя допустить проникновения грунтовых вод или мельчайших частиц пара к стяжке, это приведет к ее быстрому разрушению. Если полы устраиваются на грунтовом основании или на первом этаже над неотапливаемым подвалом, обязательна укладка теплоизоляции. Для деревянных полов или паркета, монтируемых на лаги, достаточно заполнения пустого пространства между ними базальтовой или минеральной ватой. Если следующий шаг – установка маяков, выбирают листовой утеплитель, чтобы направляющие стояли на жестком основании.

Заливку пола выполняют свежеприготовленным или привезенным с бетонного завода раствором. При заливке полимерных видов наливных полов смесь готовят непосредственно перед укладкой, четко придерживаясь требований, указанных на упаковке и тщательно перемешивая компоненты. Бетонный раствор уплотняют и разравнивают строительным правилом. Самовыравнивающиеся смеси прокатывают игольчатым валиком. На готовые наливные полы укладывают чистовое покрытие либо обрабатывают его полировкой или специальными пропитками, более конкретно о всех этапах устройства можно почитать здесь.

Промышленные наливные полы – надежный монолит как основа производства

Необходимые инструменты и материалы

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Современные наливные полы прекрасно зарекомендовали себя в качестве долговечных бесшовных покрытий в жилищном строительстве. Их промышленные аналоги отличаются следующими характерными особенностями:

  • Значительно большей прочностью. Промышленный пол наливного типа выдерживает давление от тяжелой такелажной и строительной техники, многотонного оборудования и многоярусных стеллажей;
  • Высокой стойкостью не просто к влаге (водостойкими являются любые типы наливных полов). Промышленные полы отличаются невосприимчивостью к химически активным веществам, топливу на углеводородной основе, смазкам и маслам – все эти жидкости легко смываются и практически не оставляют следов на монолитной поверхности пола;
  • Истирание подобному покрытию «грозит» лет через десять, если не больше – благодаря сбалансированному полимерному составу и строгой технологии заливки ремонт выполняется по принципу «раз и надолго»;
  • При этом ремонтопригодность половых покрытий наливного типа является высокой и вполне выполнима по частям. При промышленном использовании помещений нельзя исключить ударных повреждений для любого пола – на наливном эти проблемы устраняются проще и быстрее;
  • Многие виды заливочных смесей обладают эластичностью в застывшем виде. Тем самым минимизируется риск от динамически меняющихся нагрузок (при проезде автотранспорта, при сильных различиях в загрузке стеллажей и полок и т.п.) и от сильных вибраций от промышленного оборудования;

Любой наливной пол для промышленных помещений стоек к температурам, причем пределы этой стойкости существенно больше, чем у составов для жилых помещений. Многие производственные цеха не отапливаются в зимнее время года, установленные станки и механизмы могут иметь высокие рабочие температуры – промышленный пол обязан с запасом выдерживать все означенные нагрузки.

Полимерные покрытия для производственных помещений выпускаются в различной цветовой гамме. Доступен выбор от стандартно-серых до ярко-оранжевых и оригинально-изумрудных расцветок.

Они прекрасно зарекомендовали себя в промышленных цехах и в автомастерских, в учебных и медицинских учреждениях, на предприятиях общественного питания и даже в местах активного отдыха (дискотеки и танцполы). Дополнительным удобством является скорость и простота санитарной обработки таких покрытий – они легко отмываются химически активными жидкостями, различными клининговыми аппаратами и др.

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

  • Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
  • Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
  • Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

  • Бетон стандартный, цементно-песчанная стяжка, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
  • Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  • Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
  • Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
  • Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

  • Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
  • В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
  • Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
  • Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
  • На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
  • Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.

Обязательные требования промышленных полов

В условиях промышленных предприятий, в общественных учреждениях, на складах — промышленные полы работают в очень сложных условиях. На них действуют значительные механические нагрузки под массой людей и техники. Поверхность подвергается истиранию и абразивным воздействиям из-за частиц грунта и передвижения объектов.

Чтобы гарантировать долгий срок службы покрытия, требуется особая технология устройства пола, соответствующая определенным стандартам.

Требования к полам промышленного типа

В зависимости от помещения, где требуется устройство полимерного пола или заливка слоя бетона, необходимо добиваться определенных конечных характеристик покрытия или их комбинации. К ним относятся:

  • влагостойкость. Требуется всегда, поскольку влага является одним из самых разрушительных факторов. Промышленный пол работает в широком температурном пределе и не должен в мороз испытывать внутренние механические нагрузки из-за расширения льда. В самом простом случае, поверхность должна не пропускать влагу внутрь структуры при проведении влажной уборки;
  • промышленный пол не должен скользить. Особенно это важно, если идет речь о помещениях с высокой проходимостью людей: торговых центрах или общественных зданиях. Также, полы промышленных помещений не должны выступать фактором опасности для работников или периодически присутствующего персонала;
  • стойкость промышленного пола к ультрафиолету — важный фактор в помещениях, где организована система естественного освещения. К примеру, на складах в крыше часто устанавливаются световые окна;
  • полимерные полы предпочтительнее, если нужно обеспечить антистатичность. Это важно для складов, где хранят тонкую электронную технику, чувствительные приборы;
  • высокие диэлектрические свойства требуются для помещений ответственного хранения. К примеру, полимерные полы с такими свойствами необходимы в складах с медицинской техникой, прошедшими поверку приборами точного измерения;
  • уровень санитарии и гигиены выступает ключевым требованием, если монтаж промышленных полов производится в учреждениях медицинского обслуживания, складах для хранения продуктов, лекарств, косметики.

Чтобы гарантировать долговечность, заливка промышленных полов производится по определенным правилам. При этом широко применяется автоматизированная вспомогательная техника, а также различные добавки в строительные растворы. Наливной пол для промышленных помещений может быть как однослойным, так и представлять собой сложный композит из стяжек с разными характеристиками.

В некоторых случаях требования к промышленным полам может включать шумозащиту, гашение вибраций, отсутствие демпферных швов. Определенные характеристики могут обеспечить полимерные полы, большой популярностью пользуются магнезитовые смеси, но и достаточно утилитарные растворы на цементной основе способны показать хорошие результаты.

Общие требования к заливке пола

Заливка промышленных полов включает некоторые обязательные требования:

  • для помещений промышленной группы упор делается на прочность стяжки. Допускается шероховатость поверхности, наличие демпферных швов;
  • промышленные полы для складов делаются с обязательным внешним покрытием, обеспечивающим гигиеничность. Не допускается присутствие демпферных швов;
  • заливка промышленных полов в зданиях с большой проходимостью людей делается с соблюдением критерия минимального скольжения, а также — эстетичности поверхности без компенсационных зон. Хорошие результаты при этом показывают магнезитовые, в отдельных случаях — полимерные полы.

При оценке нагрузок и выбора конкретной методики создания покрытия, можно предпочесть тот или иной способ вторичной обработки слоя залитого раствора. Некоторые из них отличаются высокой стоимостью, но показывают хорошие результаты, не увеличивая массу стяжки и одновременно — позволяя добиться требуемой долговечности и характеристик пола.

Методики вторичной обработки

Для достижения определенных характеристик, монтаж промышленных полов может включать методики вторичной обработки поверхности. В список входят:

  • топпинг. Является самым распространенным и относительно дешевым методом придания нужных характеристик поверхности стяжки. После того, как проведена заливка промышленных полов, по схватившемуся свежему бетону наносится сухая смесь. Она втирается специальными машинами (ручной труд на большой площади неэффективен, бетон снижает показатели впитывания). В зависимости от выбранного состава для топпинга, промышленные бетонные покрытия могут приобрести свойства стойкости к истиранию, повышенной гладкости, сопротивления химическим веществам;
  • вакуумирование. Такая обработка промышленного пола специальными машинами приводит к удалению всех частичек воздуха из поверхностного слоя бетона. Стоимость подобной обработки высока, но кардинально повышает механическую прочность покрытия. Когда делается монтаж промышленных полов, вакуумирование может проводиться в комплексе с топпингом. Недостаток подобной обработки — внешний слой стяжки становится очень прочным, жестким, но имеет низкую стойкость к резким ударам по малой площади.

К вторичной обработке поверхности относится и создание демпферных швов. Они нужны, если делаются промышленные полы для складов на бетонной основе с габаритами более 4 метров. Углубления прорезаются алмазными пилами специальными машинами или вручную — при помощи болгарки и кругов по камню.

Устройство промышленных полов с демпфирующими швами должно учитывать, что глубина реза составляет не менее 15-25 мм, в зависимости от методики заполнения образовавшейся пустой зоны.

К техникам вторичной обработки можно отнести шлифовку, что часто применяется для промышленного пола из состава на цементной основе. Также широко используются лакокрасочные покрытия. Они показывают хорошие результаты в разрезе гигиеничности и стойкости к ультрафиолету, позволяют создать цветовую разметку, зонирование, что может иметь большое значение, если создаются промышленные полы для складов.

Общая структура покрытия

Для обеспечения прочности и долговечности, слой промышленного пола должно иметь определенную структуру и отвечать ряду требований. Краткий список можно сформировать так:

  • высота не менее 100 мм для помещений с малой нагрузкой (промышленные поды для складов, где не используется погрузочная техника) и 250 мм для мест со средней нагрузкой. В зависимости от характеристик зоны создания, толщина общего слоя может достигать метра;
  • армирование обязательно. При этом используется не утилитарная сетка, а объемная структура из проволоки или арматуры, с общей высотой не менее трети толщины покрытия пола, с шаром горизонтальных слоев сетки в 8-10 см. Это требование обязательно соблюдается, если создаются промышленные бетонные основания со склонностью к растрескиванию при физической деформации;
  • полимерные промышленные полы используются только как финишное покрытие на основной силовой слой стяжки или многослойной структуры;
  • обязательно удаление воздушных пузырьков. Для смесей на основе цемента применяются вибромашины, они же рекомендуются к применению, если делаются промышленные наливные полы.

Большим удобством обладает наливной пол для промышленных помещений. Он требует меньших усилий по выравниванию поверхности, может обладать необходимыми свойствами, жидкие смеси упрощают использование добавок и пластификаторов.

Поскольку вибромашины для удаления пузырьков воздуха из смеси стяжки — дороги и не всегда есть в наличии, можно применять специальные пластификаторы. В частности, промышленный наливной пол, в состав которого добавлена дегазирующая добавка, позволяет обойтись только стандартной обработкой поверхности игольчатыми валиками.

Порядок работы

Методика создания промышленного покрытия имеет особенности. Для помещений на грунте толщина подушек из гравия и песка увеличивается до 700-800 мм против 400 у зданий жилого сектора. Также, применяется только технология плавающей стяжки. Перед заливкой основного слоя обязательно укладывается гидроизолятор и при необходимости — утеплитель, который также позволяет повысить уровень шумовой защиты помещения.

Перед проведением работ определяется верхний горизонт пола. Для этого при помощи строительного или лазерного уровня вычисляется верхняя точка базовой поверхности. К ней прибавляется планируемая толщина стяжки. Если требуется создание финишного слоя с особыми свойствами, к примеру, устройство полимерного пола для гигиеничности и уменьшения скольжения — данные высоты такого покрытия необходимо учитывать отдельно.

Устанавливается структура армирования. Она должна находиться от поверхности укладки на трети высоты по нижней линии. На сетку из проволоки или арматуры монтируются маяки. Затем — производится заливка основной стяжки. Состав обрабатывается вибромашинами для удаления пузырьков воздуха, поверхность заглаживается правилами.

Дальнейшие работы зависят от планируемой обработки поверхности. Если требуется топпинг или вакуумирование — операции производятся по свежему слою заливки. Устройство полимерных полов в качестве финишного покрытия — выполняется после окончательного застывания основной стяжки.

Критерии выбора состава

Для достижения определенных характеристик пола, выбирают тот или иной состав. Бетонные смеси относятся к низшему классу. Они достаточно пыльные, имеют склонность к растрескиванию, требуют периодического ремонта и сложной вторичной обработке. Наливные полы — удобнее при создании покрытия.

Для помещений общественного назначения рекомендуется применять магнезиальные промышленные полы. Они показывают полное отсутствие усадки, высокую эластичность, малые сроки высыхания, стойкость к растрескиванию. Но в промышленных условиях при создании толстого слоя — достаточно дороги.

В большинстве случаев на практике для получения внешней поверхности с нужными свойствами применяются наливные полы. Они могут быть полиуретановые, метилметакрилатные, многокомпонентные или эпоксидные, в зависимости от требуемых характеристик помещения. Такой способ создания внешнего покрытия, особенно, если делаются промышленные полы для складов — удобен и показывает хорошие результаты.

Читать еще:  Стабилизация древесины льняным маслом в домашних условиях
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector