Как сделать обрешетку под гипсокартон?
Garant-vl.ru

Строительный портал

Как сделать обрешетку под гипсокартон?

Как сделать обрешетку под гипсокартон на стену: виды обрешеток, материалы

Гипсокартон – это один из самых популярных строительных материалов. Его используют при выравнивании стен, создании перегородок, обустройстве ниш и прочих элементов. Надежность крепления напрямую зависит от того, насколько качественно выполнена обрешетка под гипсокартон. Это самый важный элемент при обустройстве любой конструкции из этого материала.

Варианты каркаса

Обрешетка для гипсокартона может быть изготовлена из следующих материалов:

  • из деревянных брусков;
  • из металлопрофиля.

Чтобы сделать правильный выбор, следует учесть особенности материала для каркаса.

Для создания каркаса используют деревянные бруски из хвойных пород. Древесина чувствительна к повышенной влажности и перепадам температур. В сырых помещениях ее поражает плесень. При резкой смене температуры она может деформироваться. Но материал для каркаса из дерева стоит дешевле. Также бруски обеспечивают более надежное крепление саморезов, т. к. последние держатся в дереве каждым витком.

Металлические профили стоят дороже, но они более надежны и долговечны. На них не оказывает такого губительного влияния воздействие окружающей среды. Также такой каркас занимает меньше места. Металл не нуждается в дополнительной обработке и подгонке, следовательно, на сборку уйдет меньше времени.

В целом каждый решает сам, какой материал выбрать. Дерево подойдет для теплых и сухих помещений. Металл – более универсальный материал.

Материалы, инструменты

  • металлопрофили ПН и ПНП – направляющие для стен и потолка;
  • профиль ПС – стоечный;
  • профиль ПП – потолочный;
  • кронштейны ЕС – прямые повесы для крепления стоечных профилей;
  • анкерные подвесы для потолка;
  • простые соединители для удлинения металлопрофиля и крестообразные – «крабы»;
  • дюбель-гвозди диаметром 6 мм;
  • саморезы «клопы».
  • ножницы по металлу;
  • шуруповерт;
  • длинный уровень;
  • перфоратор;
  • карандаш;
  • ножовка по дереву, молоток – при монтаже деревянной обрешетки.

Монтаж обрешетки из металлопрофиля

Чаще всего для создания обрешетки используют металлический профиль. Возведение каркаса проводится в несколько этапов.

Разметка помещения

Сначала проводятся работы по разметке помещения.

Разметка для обрешетки на потолок:

  • От самого низкого угла отступают расстояние, на которое будет опущена потолочная поверхность и которое зависит от размера используемых встраиваемых светильников.
  • От отмеченной точки про помощи уровня и отбивочного шнура проводится линия по всему периметру помещения. По ней будут располагаться потолочные направляющие профили.
  • Теперь делается разметка под основные потолочные профили. Они должны крепиться на расстоянии 60 см друг от друга, и между ними на таком же расстоянии должны располагаться перемычки. После выполнения разметки на потолке должна получиться сетка из квадратов со стороной 60 см.
  • Отмечаются точки крепления подвесов, которые должны приходиться на середину стороны каждого квадрата.

Для стенового каркаса разметка производится следующим образом:

  • От стен отступают на расстояние от 5 до 15 см. Это зависит от степени неровности основания, а также планируемых коммуникаций и утепления (при необходимости).
  • По потолку проводят прямую линию.
  • При помощи отвеса линию переносят на пол. Обе линии должны быть прямыми, выровненными по уровню и идущими параллельно друг другу: по ним будут располагаться направляющие профили.
  • Отмечают места, где будут находиться несущие профили. Расстояние между ними – от 40 до 65 см. При этом нужно подгадать так, чтобы края листов при стыках приходились на металлические стойки, а не на пространство между ними.

Лучше всего, если лист гипсокартона будет «лежать» на 3 профилях: 2 по краям, 1 по центру. При стандартной ширине ГКЛ 1,25 м оптимальное расстояние будет равно 62,5 см.

Монтаж обрешетки

Начинать желательно с монтажа каркаса для потолка.

  • По периметру стен по отмеченной линии с помощью дюбелей с шагом 60 см монтируются направляющие.
  • В точках, где будут располагаться основные потолочные профили, крепятся к потолку подвесы.
  • Потолочные профили, при необходимости удлиненные, вставляются в направляющие и скрепляются саморезами.
  • Из потолочных профилей нарезаются перемычки, которые крепятся саморезами. Места соединения усиливаются «крабами».
  • Каждый профиль выставляется по уровню, регулировка осуществляется с помощью подвесов.

Теперь можно приступать к сборке обрешетки для стен.

  • Сначала крепят направляющие. Их прикрепляют горизонтально по начерченным линиям на полу и потолке. Крепят их дюбелями с шагом 40–60 см.
  • Затем в направляющие вставляют стоечные профили. Несущий профиль прикрепляется к стене с помощью монтажных подвесов, расстояние между которыми – 60 см.

Если планируется что-то вешать на стену (например, полку для цветов или телевизор), то необходимо в этом месте установить дополнительный несущий профиль.

Деревянный каркас

Как сделать обрешетку под гипсокартон из деревянных брусков? В целом создание каркаса из дерева похоже на сборку обрешетки из металлопрофиля. Однако есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать:

  • При подготовке материала бруски нужно обработать специальной антибактериальной и антисептической пропиткой, желательно, чтобы она была на масляной основе. Перед сборкой дерево нужно тщательно просушить.
  • Для каркаса берут бруски сечением 5 × 5 см. Толщина дерева не может быть меньше 5 см, в противном случае бруски не будут обладать достаточной прочностью.
  • При сборке каркаса нужно использовать специальные саморезы по дереву.

Дальнейшая сборка каркаса происходит следующим образом:

  • На полу и на потолке отмечают линии для направляющих.
  • Устанавливают направляющие бруски по периметру стены.
  • Между ними закрепляют вертикальные рейки так, чтобы края листов гипсокартона ложились на стойки. Расстояние между брусками не должно превышать 50 см.
  • Укрепляют обрешетку поперечными брусками.
  • Несущие бруски скрепляют между собой саморезами. Для более надежной фиксации можно использовать уголки.
  • Обрешетка должна находиться в одной плоскости и образовывать идеально ровную поверхность.
  • Если планируется что-либо вешать на стену, укрепляют обрешетку дополнительными горизонтальными брусками.

На готовую обрешетку осуществляется монтаж гипсокартона.

Как сделать обрешетку под гипсокартон на стену — методы, материалы, рекомендации

На строительном рынке представлено большое количество строительных материалов, но когда возникает необходимость ремонта, наиболее актуальным материалом по-прежнему является — гипсокартон (ГКЛ). Несмотря на развитие строительной отрасли, появление новых материалов и технологий их применения, всем известные гипсокартонные плиты остаются популярными и востребованными. С их помощью создают идеально ровные стеновые и потолочные плоскости, а иногда применяют специальные листы при укладке напольных покрытий.

Материал каркаса

Для возведения ровных, надежных и практичных стен необходимо смонтировать специальную обрешетку. Чаще ее называют – каркас, который служит основой для крепления ГКЛ.

Такая технология имеет ряд достоинств:

  • позволяет провести скрытые провода и трубы коммуникаций;
  • разместить между несущей стеной и листами гипсокартона тепло- и звукоизоляционные материалы;
  • выровнять геометрию комнаты – стеновую и потолочную плоскости, с соблюдением между ними прямого угла;
  • сделать освещение точечными светильниками и светодиодную подсветку.

Следует отметить два способа сооружения обрешетки. Оба представляют собой монтаж несущего каркаса, но отличаются применяемыми материалами. Конструкция может состоять из металлических оцинкованных профилей или деревянного бруса. Технология монтажа конструкции довольно схожа, но имеет некоторые отличия, обусловленные свойствами используемых материалов.

Сравнение двух вариантов

Технология монтажа гипсокартонных плит на обрешетку существует довольно давно. Изначально преимущество отдавалось выбору деревянных несущих элементов в конструкции. Это обусловлено радом причин:

  • на строительном рынке не было представлено достаточное количество качественного оцинкованного профиля;
  • сложно приобрести дополнительные крепежные элементы («крабы» и подвесы), которые многократно ускоряли процесс монтажа;
  • не было специального фиксирующего соединительного расходного материала (метизы, дюбеля, шурупы и «блошки»); технология монтажа каркаса из металлопрофиля незнакома мастерам, поэтому использовались старые способы возведения конструкции на деревянные рейки и брусы.

Со временем специфика технологии сооружения металлические рам стала более распространенной, а с появлением крепежных и расходных фиксирующих материалов использование деревянных балок практически не применяется. Отказ от использования древесины обусловлена определенными свойствами материала. При неправильной обработке специальными материалами и негативного воздействия перепада влажности и температуры деревянная обрешетка подвержена гниению и образованию плесени.

Порядок проведения работ

Обе технологии применяются и сегодня, но использование металлических профилей более актуально. Пошаговый порядок проведения работ довольно похож. Необходимо соорудить каркас правильной геометрии под дальнейшую обшивку ГКЛ:

  • прямые углы между стеновой и потолочной плоскостью;
  • вертикальные несущие стойки находятся в одной плоскости;
  • крепление направляющих по всей монтируемой поверхности;
  • отбивка отвесом по периметру.

Приступая к ремонтным работам, следует выбрать подходящий тип материала.

Совет. Деревянная обрешетка непригодна для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью воздуха, а гипсокартон необходим влагостойкий.

Начинают отделочные работы с создания технического чертежа. Измеряют геометрию комнаты:

  • длину стен под монтируемый каркас;
  • высоту с учетом возможного демонтажа пола и новой стяжки;
  • просчитывают периметр и площадь будущей конструкции с учетом проемов окон и дверей.

Важно. На схему наносятся все нюансы геометрии помещения, выступы и возможное крепление навесного оборудования.

Исходя из полученных результатов, проводят расчет необходимого количества строительных материалов, а также дополнительных расходников. Это позволит организовать работу максимально рационально, без необходимости изготовления самодельных элементов и поиска недостающих комплектующих.

Предусмотрите небольшой запас монтируемых и комплектующих расходных материалов.

Следующим шагом является подготовка помещения. Выносят ненужную мебель, проводят уборку и подготовку поверхностей.

Каркас из металлического профиля

  1. После отбивки отвесом вертикальных плоскостей следует провести разметку с помощью рулетки и маркирующего карандаша согласно технологическому эскизу. Стартовая линия под направляющий профиль чертится на потолке, после чего прикладывают отвес и обозначают нижнюю точку крепления.
  2. Производится перфорирование отверстий под крепежные дюбеля в направляющей планке и прилегающей несущей плоскости с помощью электрического ударного инструмента.
  3. По размеченному периметру фиксируются направляющие.
  4. Удобно размещается электропроводка, учитывая точки выхода под розетки и светильники.
  5. Устанавливаются вертикальные стойки согласно заданному шагу.
  6. Крепятся горизонтальные перемычки, образующие ячейки, которые могут заполниться теплоизоляционным материалом.

Важно. Профиль необходимого размера нарезают ножницами по металлу. Для ускорения процесса нарезки планок некоторые мастера используют угловую шлиф машину с защитным кожухом.

Существенное преимущество металлических профилей перед деревянным брусом – применение материала с влажным микроклиматом в помещении. Такой профиль производится из оцинкованного металла с перфорацией профиля, благодаря чему сооружаемая обрешетка не подвергается коррозии и имеет высокие прочностные характеристики. Данная методика изготовления обрешетки особо популярна за счет надежности и долговечности конструкции.

Читать еще:  Давление в системе: что это и зачем нужно

Обрешетка из деревянного бруса

Этапы монтажа деревянного каркаса производят по тому же принципу, который описан для металлического, но с небольшим изменением:

  1. измерение помещения и подготовка чертежа;
  2. создание разметки для правильной геометрии комнаты;
  3. предварительная обработка деревянных элементов специальными антисептиками;
  4. создание обрешетки с ячейками.

Отличительными нюансами выделяют – подготовку бруса и метод крепления другими расходниками.

При покупке бруса необходимо проверить его на наличие дефектов. Сучки и трещины могут нарушить целостность и прочность конструкции.

Перед началом выполнения монтажных работ рейки и бруски подгоняются по нужному размеру и обрабатываются антисептическим составом.

Совет. Нарезку планок необходимой длины производят пилой по дереву, для ускорения процесса возможно использование отрезного электрического станка.

Закрепление деревянных частей выполняют специальными саморезами с большим шагом резьбы. Для жесткости вертикальных направляющих устанавливаются горизонтальные планки.

Размер плоскости поперечного сечения бруса от 30 до 50 мм. Крепятся ГКЛ плиты на широкую часть ребер. Перед прикручиванием гипсокартона, тщательно обработайте антисептиком готовую конструкцию и дождитесь ее полного высыхания.

Особенности сооружения каждого варианта

При подборе вариантов сооружения каркаса учтите особенность микроклимата в здании. Для комнат с повышенным образованием конденсата (ванная, кухня, подвал и т.п.) — деревянная обрешетка не подходит из-за особенности материала. Напитавшись влагой, дерево деформируется и может дать трещины, что приведет к нарушению лицевого покрытия.

За счет нанесения специальных изолирующих составов, возможно избавится от разрушительных проявлений на дереве в условиях повышенной влаги. Однако такой способ значительно повысит стоимость материала, что скажется на рациональности его применения.

Идеальные условия для установки деревянного основания:

  • дома и срубы из бревен;
  • комнаты с сухим воздухом;
  • помещения с идеально ровными стеновыми и потолочными поверхностями.

В большинстве случаев металлическая обрешетка намного выгоднее и эффективней деревянной. Оцинкованный профиль устойчив к воздействию влаги. При этом он не теряет своих прочностных характеристик и не подвержен деформации. Такая конструкция довольно долговечная.

Надежность и устойчивость к нагрузкам придают:

  • усиленный профиль из толстостенного металла;
  • профиль с дополнительными ребрами жесткости.

Рационально монтировать деревянный каркас, если есть потребность провести строительные работы в кратчайшие сроки с небольшими финансовыми затратами. При соблюдении нюансов при антисептической обработке и условий микроклимата такая обрешетка прослужит долго, и не будет уступать металлической.

Монтаж профиля под гипсокартон

Существует два коренных способа фиксации ГКЛ — на клеевой раствор либо на предварительно собранный каркас для гипсокартона.

Каркасные основы широко востребованы при облицовке стен и потолков в помещениях.

Их используют как:

  • Выравнивающую основу для последующей ГКЛ-облицовки кривых стен/потолков, от 4 мм перепада поверхности.
  • Полостную нишу для изоляторов при внутреннем утеплении стен и потолка, а также звукоизоляции.
  • Конструктивный модуль для криволинейных, полочных, изогнутых конструкций, а также арочных дуг, коробов.
  • Маскировочный вариант для коммуникаций.

О чем эта статья

Из чего делать каркас

До того как сделать обрешетку под гипсокартон, решается из какого материала ее собрать.

Если речь идет о прямой обшивке, обычно монтируют деревянный реечный набор либо металлические профили.

Следует сразу отметить, что древесный остов устанавливают редко, несмотря на его бюджетность. Связано это с невысокой прочностью, несущей способностью таких элементов, их неустойчивостью к влажности, гниению, грибку, насекомым, а также грызунам.

Еще одним минус дерева — перед тем как сделать каркас под гипсокартон из него, подготовленные рейки важно тщательно подровнять и просушить, иначе, через какое-то время они, просыхая, начнут выкручиваться, ослабляя шурупный ход и деформируя гипсокартонную обшивку.

Металлическая обрешетка под гипсокартон, куда более прочная и практичная, ведь она:

  • Не нуждается в сушке, выравнивании;
  • Не подвержена линейным деформациям при воздействии немеханических внешних факторов;
  • Не гниет;
  • Непривлекательна для вредителей.

Также монтаж профиля под гипсокартон своими руками из металла, для новичков куда проще освоить.

Основные виды профилей

Неопытный, мастер-новичок, прежде чем заниматься сборкой каркаса, должен разобраться в видах и назначении профилей, чтобы ничего не перепутать и не испортить тем самым материалы.

Основных всего лишь 7 и хотя не все они в каждом монтаже применимы, их стоит знать:

  • ПН — стартовые профили, направляющего назначения (европейская маркировка — UW), выполняют роль пазов-фиксаторов для ПС, работают элементами-перемычками в гипсокартонных перегородках и облицовочных ГКЛ-модулях. Размерный ряд — широкий. По их расположению и формируется каркас для гипсокартона.
  • ПС — по-простому, стойки или стоечные профили пазушного типа для ПН. ПС (европейский вариант — CW), обычно монтируется в обшивочном костяке, а также в перегородочных модулях.
  • ПП — стандартный трехканавочный потолочный профиль (европейская маркировка CD), также применяется на стены. Размерная характеристика — 60Х27.
  • ПНП — можно ставить при настенной обшивке, но основное его назначение — потолочный направляющий профиль, который применяется при формировании подвесных конструкций. Размер его — 27Х28.
  • УП — если интересует, как сделать обрешетку под гипсокартон, способную выдержать крепление и навешивание тяжелых предметов, следует приобрести именно этот профиль (европейская маркировка UA). Это усиленный профиль, применяющийся для упрочнения каркасных конструкций, а также в обрамлении дверных/оконных проемов.
  • ПА-профиль для арок. Продается в обширной диаметральной линейке. Приспособлен для создания гнутых линий, арок или других криволинейных сооружений, поверх гипсокартона. Чтобы гнуть внутренний профиль, применяется обычный ПС либо ПП.
  • ПМ-маячок. Уравнитель каркаса, в том числе используется при выставлении опорной направляющей. Закрепляется он на шпаклевку, а не на саморезы. Размерная маркировка состоит из 2 цифр — 1 характеризует высоту выступа, а 2 — ширину.
  • Т-образные — для монтажа акустического ГКЛ.

Основные разновидности фасонной фурнитуры

Если говорить о том, как соединять профиль для гипсокартона, уравнивать поверхность каркаса и создавать ребра жесткости, следует также разобрать основные виды фасонной фурнитуры — тяги, подвесы, кронштейны.

  • «Краб» — для крестового соединения ПП на одном ярусе.
  • Угловой соединитель — предназначен для угловой стыковки ПП 60Х27 от 46 до 179 градусов.
  • Прямой подвес — наиболее часто используемый элемент для каркасного выравнивания поверхности, фиксирования несущих и стоечных профилей, а также при монтаже ребер жесткости.
  • Анкерный, фиксирует каркас к потолку для несущей выдержки до 25 кг.
  • Соединитель двухуровневый — служит для продольно-поперечного соединения, на разных ярусах конструкции, двух профилей — основного с направляющим. Применяется на двухъярусных потолках.
  • Нониус — для отладки высоты подвесов, а также крепеж для профиля гипсокартона к базе, подразумевающей нагрузочные крепления в будущем.
  • ПП Удлинитель профиля для наращивания потолочных профилей
  • Для сборки костяка применяются прокалывающие (LN) и сверлящие (LВ) шурупы, размерного ряда 9, 11, 16 мм, а также дюбель-гвозди.

Материалы и инструменты для монтажа простейших потолочного и настенного каркаса

Чтобы собрать самый простой настенный либо потолочный каркас, приготовьте:

  • Для потолка металлопрофили ПНП, ПП, для стены — ПН, ПС;
  • Саморезы, дюбели;
  • Прямые подвесы, крабы на стыки (по мере надобности).
  • Разметочная нить;
  • Уровень (спиртовой), нивелир;
  • Стандартная рулетка;
  • Карандаш или мелок;
  • «Акула» (ножницы для резки металла);
  • Шуруповерт/электродрель (+ переноска);
  • Электроперфоратор для засверливания туннелей под дюбели при работе по бетону, кирпичной кладке;
  • Стремянка.

Поэтапная сборка потолочного каркаса

Основные правила при сборке:

  1. Постоянно требуется проверять уровень.
  2. Обрезка производится при помощи специальных ножниц по металлу.
  3. Заблаговременно делается схематический рисунок с расчетами на обычной бумаге.
  4. Не стоит забывать, что помимо обрешетки, поверхность будет съедена еще и ГКЛ, поэтому если точка перепада значительна, стоит либо подумать о штукатурке, либо о механическом предварительном выравнивании в виде счистки выступающих бугров и других элементов.
  5. Крепеж металлических деталей производится саморезами, дюбели же, вкручивают в базу из бетона, камня, кирпича.

Когда планируются работы по настенной и потолочной облицовке, делать в первую очередь, целесообразно потолок. Как уже было отмечено, металлоконструкции намного надежнее деревянных, поэтому лучше всего использовать именно такую обрешетку.

Для того чтобы сделать качественно каркас под гипсокартон из металлопрофиля, необходимо тщательно подготовить поверхность. Она должна быть максимально очищена от легко осыпающихся элементов, штукатурки, грязи. Также, потолок надо как следует просушить, убедиться в отсутствии сквозных дыр, трещин или заделать их, если таковые имеются.

Затем следует провести все планируемые электромонтажные работы и проверить работоспособность проводки. Если в планах установка встраиваемых светильников, отметить их местоположение, чтобы они не соприкасались с металлом конструкции.

1 этап — Расчеты

Перед тем как крепить направляющие для гипсокартона, производятся расчеты.

Для подсчета материалов на металлокаркас, нужно:

  1. Определить периметр помещения, внимательно измерив каждую сторону. Итоговое число, разделить на 3 (метраж стартовой планки) — именно столько профилей стартовых, в итоге будет нужно. Но стоит взять 1–2 про запас.
  2. Чтобы рассчитать число продольных профилей, нужно ширину комнаты разделить на ширину пролета — 0,6 м. 1 деталь из рассчитанных, как правило, останется про запас.
  3. Поперечные — длина комнаты делится на шаг пролета — 0,6 м. Таким образом, создается ячеистая обрешетка под гипсокартон.
  4. Прямые подвесы считаются с учетом того, что они фиксируют продольные профили через каждые 0,6 м.
  5. Количество крабов зависит от числа стыков продольных и поперечных полос при изготовлении обрешетки.

Можете воспользоваться этим калькулятором. Вводите последовательно размеры всех стен которые необходимо обшить, результаты затем сложите.

*Внимание ! Все результаты являются примерными — точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

2 этап — Монтаж стартовых профилей

Теперь нужно разобраться, как крепить профиль под гипсокартон ПНП, то есть, потолочный, направляющий профиль.

Для этого нужно:

  • Измерить длину всех стен по периметру, а также высоту углов и непосредственно, центра помещения.
  • Затем нужно отметить самую выступающую точку перепада — расстояние от нее до пола и есть максимально возможное, чтобы осуществлять монтаж профиля для гипсокартона. Ее можно опустить и чуть ниже, если планируется припуск слишком высокого потолка либо подпотолочное пространство не позволяет установку выбранного светильника или вентиляционных каналов.
  • При помощи нивелира и карандаша, на стене разметить точную линию, по которой будет производиться монтаж профиля под гипсокартон направляющего типа.
  • По размеченной линии нужно выставить направляющие пазами на внешнюю сторону, с размером крепежного хода, примерно в 40–50 см. Если длины профилей мало, их можно нарастить с фиксацией 3 см нахлеста.
Читать еще:  Как быстро высушить древесину в домашних условиях

3 этап — Установка продольнолежащих профилей

По заранее сделанным отметкам, через каждые 60 сантиметров, монтируются на дюбели либо саморезы, подвесы.

В пазы стартовых профилей вставляют стоечные продольные. Проверяется уровень при помощи натянутой нити. Края подвесов нужно согнуть и к ним прикрепить продольные профили на саморезы.

4 этап — Поперечные профили

Поперечные профили идут через каждые 60 см, образуя ячейки с продольными и фиксируются они к ним при помощи крабов.

Можно обойтись и без поперечных профилей при надежном базовом покрытии, длине комнаты не более 3 метров и выставлении продольных через каждые 40 см. Хотя по существующей технологии данный метод считается неприемлемым, так делается лишь при согласовании отделочников с хозяевами.

Установка каркаса на стену

Понимая, как делается обрешетка под гипсокартон на потолок, создать настенный каркас, по простой инструкции, труда не составит.

Также как и с потолочным, изначально подготавливается поверхность. Ее важно хорошо очистить от осыпающихся кусков штукатурки, песка, грязи, просушить и также вывести различные дополнительные элементы — проводку, вентканалы, трубы, если они будут проходить в подкаркасном пространстве.

Желательно стены загрунтовать перед монтажом.

Отмечаем на противолежащих плоскостях — стенах, потолке и полу, линии для направляющих ПН. Можно это делать, применяя отвесы, но легче всего, производить отметки с нивелиром.

Направляющая обрешетка для гипсокартона крутится к противолежащим поверхностям, с отпуском нужного расстояния для однородности уровня. Шурупный шаг до полуметра. От нее делается чертеж линий, через каждые 60 см обозначающих местопрохождения стоечных вертикалей.

Фиксация подвесов через каждые 40 см на метизы — дюбели, саморезы.

В пазы стартовых вставляются аккуратно по вертикали стоечные профили, поправляются, по натянутой нити, в уровень.

Подвесами производится фиксация профилей.

Когда костяк требуется усилить, можно крутить УП или вставлять в профили деревянные бруски подходящих размеров. С их помощью также обрамляются сложные поверхности — проемы дверей, окон.

Если знать, как крепить профиль для гипсокартона правильно, можно, по предварительно составленной схеме, собрать практически любую конструкцию своими руками, даже не обладая опытом и монтажной практикой.

Как сделать обрешетку под гипсокартон на стене

Популярность плит ГКЛ объясняется возможностью самостоятельной и быстрой установки материала. Монтаж может производиться разными способами, но наиболее эффективным является каркасный метод. Обрешетка под гипсокартон обеспечивает получение единой плоскости, позволяет разместить теплоизоляционную продукцию и скрыть системы коммуникаций. Процесс создания требует соблюдения ряда правил и нюансов.

Металлический профиль или деревянный брус?

Выбор подходящего варианта осуществляется в зависимости от ситуации. Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки. Наиболее распространенным решением является обрешетка из оцинкованных изделий за счет следующих достоинств:

  1. Влагоустойчивость. Детали имеют защитную обработку, которая препятствует коррозионным процессам. По этой причине обрезку продукции проводят специальными ножницами, поскольку дисковые инструменты разрушают покрытие.
  2. Устойчивость к плесени и грибку. Хотя деревянный брус после обработки антисептиками также приобретает защиту, профиль сохраняет свойства на протяжении всего срока службы.
  3. Пожаробезопасность. Металлические детали не способствуют скрытому распространению огня, качественные материалы сохраняют структуру даже при длительном воздействии высоких температур. Брус также проходит обработку антипиренами, но это лишь незначительно увеличивает временной промежуток до момента возгорания.
  4. Износостойкость и прочность. Профиль не подвержен температурному расширению и колебаниям, что гарантирует сохранение единой плоскости плит ГКЛ.
  5. Дизайнерское многообразие. Установка оцинкованных изделий происходит по разным технологиям, это позволяет создавать различные по сложности конструкции.

  1. Продукция предварительно обрабатывается и хорошо просушивается. Детали не должны иметь серьезных дефектов, которые могут привести к растрескиванию.
  2. Согласно разметке укладываются горизонтальные элементы на пол и потолок. Если требуется, то такие же изделия размещаются и на стенах. В зависимости от основания, для фиксации применяются дюбели или саморезы. Такой порядок действий позволяет получить своеобразную рамку, внутри которой монтируются остальные детали.
  3. По размеру подрезается и устанавливается вертикальный брус с шагом 40 или 60 см. При укладке теплоизоляции частота корректируется исходя из габаритов используемых плит.
  4. Крепление стоек на стену осуществляется на металлические подвесы. Альтернативный вариант – проложки из деревянных реек.
  5. Выставляются перемычки. Они применяются для увеличения жесткости, а также в качестве закладной для навешивания предметов.

Конструкции из гипсокартона на потолке

Закрепить гипсокартонные листы на потолочном перекрытии можно, и не используя каркас. Существует немало примеров успешного крепления гипсокартона с помощью клеевых композиций. Результат получается неплохим, если потолочное перекрытие подшито ровными, как стол, панелями или фанерой, и не требует дополнительного выравнивания и корректирования уровня гипсокартона.

Но использование металлического каркаса позволяет решить сразу четыре проблемы:

  • Скрыть дефекты на потолочной поверхности;
  • Компенсировать существующие уклоны на потолке;
  • Сформировать дополнительное пространство между черновым потолком и облицовкой из гипсокартона;
  • Компенсировать большую часть деформаций, возникающих при усадке здания, «гуляния» плит перекрытия вследствие температурных напряжений в переходной период осень-зима-весна.

Использование металлического несущего каркаса обеспечивает воздушную подушку, в которой всегда можно разместить утеплитель, шумоизоляцию, а кроме того, это еще хороший способ спрятать на потолке под гипсокартоном проводку или построить каналы для водопроводных и кабельных коммуникаций.

Есть у каркасного способа монтажа гипсокартона пара негативных моментов. Во-первых, металический каркас «ворует» высоту потолка, в среднем на 10-12 см. Во-вторых, металлические профили и подвесы — это дополнительные расходы, зачастую составляющие примерно половину бюджета, выделенного на облагораживание потолка гипсокартоном.

Виды обрешетки под гипсокартон на потолок

Надежно закрепить гипсокартонные листы на потолочной поверхности — это еще полдела, далее необходимо добиться идеального выравнивания обрешётки, чтобы исключить появление на гипсокартоне выступающих кромок и швов, или образование провалов или провисов. Все перечисленное зависит от качества несущего металлопрофиля и от того, насколько правильно собрана несущая конструкция.

Под укладку гипсокартона используют три типа обрешетки:

  • Одноуровневый каркас из металлического П-профиля;
  • Двухуровневую решетку или «клетку» из двух взаимоперпендикулярных рядов монтажного профиля;
  • Деревянную решётку, собираемую как в одном уровне, так и в двухуровневом варианте, в зависимости от веса гипсокартона и особенностей чернового потолочного перекрытия.

Для большинства потолочных конструкций подойдёт однорядная схема, при условии, что потолки в помещении достаточно ровные, а само здание уже давно прекратило усадку. Такой каркас не спасет от развития трещин, если отделку гипсокартоном планируют в относительно новом многоэтажном здании с монолитными или панельными стенами.

Двухрядный каркас считается наиболее прочным и надежным, его используют достаточно широко для отделки потолков гипсокартоном в новостройках, и в ситуациях, когда, казалось бы, «вылечить» бетонный потолок практически невозможно.

Обрешётки из деревянных реек используются преимущественно в частных домах с деревянными перекрытиями потолков. Если потолок не утепляется, то каркас может быть построен из одного ряда брусов. На утепляемых или оборудованных звукоизоляцией потолках деревянная обрешетка более удобна, так как металл хорошо проводит и звук, и тепло.

Как сделать обрешетку на потолок под гипсокартон

Изготовление каркаса начинается с измерения высоты потолков в различных точках. Опытные мастера выполняют промеры по периметру и в центре помещения, на входе в комнату и в районе оконных проемов. Если речь стоит об отделке гипсокартоном потолка в одноэтажном здании, то измерение высот выполняют в непосредственной близости к стенам, на которых лежат балки перекрытия или бетонные плиты.

Схема каркаса для гипсокартона на потолок

Устройство основы под укладку гипсокартонных листов приведено на схеме ниже.

Конструктивно однорядный каркас состоит из:

  • Направляющего профиля, с помощью которого выравнивается плоскость будущего каркаса;
  • Несущего или монтажного профиля, который укладывается на направляющую рейку. Шаг профиля для гипсокартона на потолке выбирается в зависимости от веса будущей облицовки и наличия фигур, вставок, коробов и ниш;
  • Горизонтальных перемычек. Это короткие отрезки, отрезанные от базового профиля, монтируемые между главными металлическими прогонами каркаса. В результате получается достаточно жесткая и одновременно легкая решётка, способная выдержать до 20 кг на м 2 ;
  • Ленточные подвесы и стыковочные замки, или “крабы”. С помощью первых обеспечивается закрепление несущего профиля к потолочной поверхности, вторыми выполняют соединение несущих реек.

В двухуровневом каркасе, который должен быть в два-три раза прочнее обычного, дополнительно используются замки, соединяющие верхний и нижний уровни конструкции. Если второй уровень каркаса удален от потолка на расстояние больше 15 см, то для профиля могут использоваться регулируемые проволочные подвесы, компенсирующие прогиб обрешетки в наиболее нагруженных точках.

Разметка потолка под каркас гипсокартона

Прежде чем нанести контуры, необходимые для установки стартовых профилей каркаса, необходимо определиться с высотой, на которой будет монтироваться будущая облицовка из гипсокартонных листов. Обычно заказчики ориентируются на усредненные справочные сведения о снижении высоты потолка из гипсокартона на 7-10 см относительно плит перекрытия.

На практике усредненные сведения о толщине каркаса могут сильно отличаться от реальных величин. Для расчета высоты и нанесения разметочной линии берется самая нижняя точка на потолке, при этом перепад между максимумом и минимумом на потолочной поверхности может достигать 10-18 см.

К выбранной точке добавляют 3-4 см, чтобы в дальнейшем можно было установить подвесы и крабы без каких-либо затруднений.

Далее через проекцию ранее выбранной точки на ближайшую стену проводят горизонтальную линию разметки стартового направляющего профиля. Данную операцию можно выполнить с помощью малярного шнура, или использовать более современный лазерный уровень. Следующим этапом на потолок наносят рекомендуемые линии монтажа подвесов для несущих профилированных прогонов.

Потолочный каркас из профиля для гипсокартона

Для сборки несущей основы потребуется два вида металлической профилированной рейки:

  • Несущий профиль ПН 60х27 мм;
  • Направляющий профиль-рейка, сечением 27х28 мм.

По внешнему виду материалы для сборки каркаса очень похожи на рейки, используемые при облицовке стен. Отличить потолочный материал достаточно просто, на поверхности несущего ПН-профиля, используемого в каркасах для потолков, имеются несколько рядов штампованных ребер жесткости, а на вертикальных бортах кромки загнуты вовнутрь.

Тогда как металл стенового профиля тоньше, на бортах нет загнутых кромок, и вместо профилированных ребер жесткости выполнены два продольных центровочных паза.

И хотя многие мастера- отделочники утверждают, что для сборки каркаса подойдет любой, даже стеновой профиль, лучше всего строго придерживаться технологии укладки на потолок по технологии КНАУФ. Только в этом случае облицовка простоит на потолке пару десятков лет без ремонта.

Как сделать деревянный каркас для гипсокартона на потолке

Конструктивно сборка несущей основы из бруса и реек ничем не отличается от сборки каркасной системы из металлопрофиля. В данном случае каркас формируется из двух уровней.

Единственным важным условием будет подбор материала, в качестве профиля брус сечением 40х40 мм, второй ряд каркаса, на который непосредственно будет крепиться гипсокартон, выбирают сечением 60х30 мм.

Первый ряд крепят к потолку на дюбелях, второй на столярных саморезах. На местах пересечения используют подкладочные шайбы и куски ДВП, с помощью которых удобно выравнивать положения бруса во втором ряду, добиваясь точного соответствия горизонтальной разметке.

Использование деревянного каркаса под гипсокартон удобно, если черновое потолочное перекрытие выполнено из дерева или плит на его основе. В остальных случаях использование древесины для каркаса считается неэффективным, так как гипсокартон и дерево на перепады температуры и влажности реагируют по разному.

Монтаж каркаса под гипсокартон на потолок

Если есть возможность, то лучше всего использовать для обеспечения разметки и контроля лазерный уровень. Каркас из тонкостенного металлического профиля постоянно играет, и ручное измерение размеров или использование традиционных шнуров не дает такого уровня качества, как лазер.

Подготовка поверхности потолка

Бетонную плиту потолочной основы необходимо освободить от остатков старой побелки и краски. Делается это для того, чтобы увидеть трещины на потолке и своевременно их обозначить, и при необходимости заделать ремонтной смесью. Возможно, это не пригодится при сборке каркаса, но случается, что точка крепежа подвеса, а их будет установлено на потолке несколько десятков, попадет в трещину, и будет неприятно, если гипсокартон своим весом вытащит дюбель.

Крепежи и соединительные элементы

Помимо ленточных подвесов и крабов, для сборки каркаса используются три типа крепежных элементов:

  • Дюбель-саморезы для сборки стартовой рейки и подвеса;
  • «Блохи» или «клопы», короткие винты-саморезы со сверлом на конце;
  • Стандартные саморезы по металлу 25 мм для крепления гипсокартона.

С помощью дюбель гвоздей крепят стартовый профиль. Приложив рейку к стене, через готовые выштампованные дыры в металле пробивают отверстия под установку пробки.

Далее остается лишь уложить пластиковые элементы и завернуть крепеж шуруповертом. Таким же способом крепят подвесы.

С помощью «клопов» соединяют и сращивают отдельные куски металлопрофиля между собой.

Расстояние между профилями под гипсокартон на потолке

Направляющие U-образные планки крепят к стене дюбелями с шагом в 60 см. Если гипсокартонная отделка получается очень тяжелой, то шаг можно сократить до 50 см.

Потолочные подвесы крепят на расстоянии 70-80 см. Обычно шаг для крепежа каркаса на потолке подбирают и подстраивают уже после укладки несущих профилей. Расстояние между главными рейками металлопрофиля в ходе сборки каркаса под гипсокартон приходится регулировать и подгонять, поэтому потолочный крепеж чаще всего выполняют во вторую очередь.

Монтаж профилей под гипсокартон на потолок

После того как были собраны настенные рейки, можно приступать к выкладке несущего профиля. В среднем расстояние между отдельными прогонами выбирают равным 60 см, поэтому для расчета необходимого количества отрезков делят ширину комнаты в сантиметрах на 60 см, к полученному числу добавляют еще один.

Прогоны укладывают на стеновой профиль и равномерно распределяют по всей ширине потолка. Материал фиксируют «клопами» на направляющих, после чего можно ставить крабы и врезать перемычки. Последним этапом включают лазерный уровень, выравнивают каркас в одной плоскости и фиксируют на потолочных подвесах.

Как сделать многоуровневый каркас для потолка

Сборка двухуровневой обрешетки под гипсокартон несколько сложнее, чем в предыдущем случае. Суть двойной конструкции заключается в том, что каркас фактически состоит из двух обрешеточных уровней, каждый из которых закреплен на потолке своими ленточными подвесами. В результате каркас способен выдержать вдвое больший вес гипсокартона.

Такой тип обрешетки используется для новостроек или очень сложных потолочных конструкций из гипсокартона. Первый уровень каркаса изготавливают по стандартной технологии. Второй слой из металлопрофиля укладывают на потолок с использованием межуровневых замков. Так как нижний уровень каркаса будет использоваться для крепления гипсокартона, второй слой обрешетки опять же выравнивают в плоскости, и только после этого крепят на потолочные подвесы.

Заключение

Собрать каркас для гипсокартона на потолок относительно несложно, если придерживаться технологии сборки КНАУФ и следовать рекомендациям специалистов. Примерно 60% проблем с гипсокартоном на потолке возникает по причине неправильной сборки обрешетки, и лишь 35-40% поломок происходит из-за низкого качества материала.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector