Характеристика видов щебня и их применение в различных областях строительства
Garant-vl.ru

Строительный портал

Характеристика видов щебня и их применение в различных областях строительства

Виды щебня и его применения

СОДЕРЖАНИЕ:

Щебень относится к строительным материалам. Его получают путем измельчения различных горных массивов, которые определяют виды щебня по происхождению. Также существует различие по видам щебня, в зависимости от фракционного состава.

Технические свойства щебня

В зависимости от вида щебень обладает определенными техническими характеристиками. При выборе вида щебня необходимо учитывать не только его фракционность, но и характеристики.

В соответствии с ГОСТ различают следующие основные характеристики щебня:

Морозоустойчивость. Это свойство показывает способность щебня выдерживать попеременную заморозку и оттаивание во влажном состоянии при сохранении свойств и структуры. По морозоустойчивости типы щебня бывают: высокоустойчивые (F200,300,400), устойчивые (F50,100,150) и неустойчивые (F15,25).

Прочность характеризует способность щебня выдерживать нагрузки определенной величины. По прочности щебень различают: сверхпрочный (М1400-М1600), высокопрочный (М1200-1400), прочный (М800-М1200), средней прочности (М600-М800), слабой прочности (М300-М600), очень слабой прочности (М200).

Лещадность. Это основная и очень важное свойство щебня, показывающее наличие сравнительно ровных граней (сторон) на «зернах» в общей массе щебня. По лещадности щебень бывает: кубовидный – 1 группа, улучшенный – 2 группа, обычный – 3 группа. Самым эффективным является щебень 1 группы лещадности. Он легок в трамбовке, более прочный. Кубовидный щебень – прекрасный материал для создания фундаментов и дорожного покрытия.

Виды щебня по происхождению

В зависимости от того, из какой горной породы был произведен материал, различают следующие виды строительного щебня:

  • гранитный;
  • гравийный;
  • известняковый (доломитовый);
  • шлаковый;
  • сланцевый;
  • вторичный.

Гранитный щебень выпускается на основе гранитного горного массива. Как правило, данный вид щебня имеет красноватую расцветку и неровные грани. Однако, это лишь улучшает способность сцепляться с цементным раствором в бетонной смеси, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики.

В настоящее время производится несколько видов гранитного щебня в зависимости от фракции. Крупность «помола» щебня из гранита может варьироваться от 0-5 мм до 70-120 мм. Гранитный щебень является широко востребованным строительным материалом, благодаря отличным техническим характеристикам. В зависимости от фракционного состава, гранитный щебень применяется в различных сферах.

Гравийный щебень получают методом просева карьерных пород, либо взрывным способом в разработках каменных скал. Щебень представляет сероватую массу различного фракционного состава. Для выпуска щебня руководствуются по ГОСТ 8267-93, где прописаны требуемые технические характеристики материала и технология производства. По сравнению с гранитным, гравийный щебень обладает меньшей прочностью, что предопределяет сферу его применения.

Самая большая марка по прочности гравийного щебня составляет всего М 1200. Хотя гравийный щебень уступает гранитному в таких характеристиках, как прочность и внешний вид, он обладает достаточно большим рядом преимуществ. Процесс добычи гравийного щебня гораздо легче, чем гранитного и требует меньших усилий и средств. Дело в том, что скальные породы менее прочны, по сравнению с гранитными, а значит для их разработки потребуется менее мощное оборудование и машины. К тому же гравий считается весьма распространенным материалом, что также обуславливает сравнительно небольшую себестоимость материала.

Распространенность «месторождений» гравийного щебня способствует большой конкуренции в добыче данного материала, что также снижает его рыночную стоимость. Гравийный щебень обладает более низким радиоактивным фоном, нежели гранитный. Гравийный щебень выпускается четырех фракций: 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм.

Известняковый (доломитовый) щебень, как правило, применяется в строительстве в мало нагружаемых конструкциях. Его можно использовать для производства штучных изделий из железобетона с условием, что на данные детали не будет оказываться большая нагрузка. Известковый щебень представляет собой продукт дробления осадочных горных пород, состоящих в основном из карбоната кальция. Известняковый щебень добывают в карьерах. Материал достаточно широко распространен, поэтому известняковый щебень стоит довольно-таки недорого.

Известняковый щебень обладает небольшой прочностью, поэтому сфера его применения гораздо уже, чем гранитного или гравийного. Щебень широко применяют в дорожном строительстве при прокладке дорожного полотна с малой нагрузкой. Также известняковый щебень широко применяют в производстве извести, соды и минеральных удобрений. Известковый щебень выпускается трех видов фракций, которые определяют сферу их применения. Щебень из известняка выпускается фракциями 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Шлаковый щебень является доступным строительным материалом, получаемым из отходов металлургической и химической промышленности, а также при сжигании твердого топлива. Шлаковый щебень обладает высокой плотностью. Его плотность выше, чем у гранитного щебня. Однако, высокая плотность характеризует большую массу материала, что в строительстве является достаточно весомым недостатком. Шлаковый щебень имеет более высокий коэффициент водопоглощения, по сравнению с гранитным. Поэтому конструкции, возведенные с таким щебнем не должны часто контактировать с влагой.

Шлаковый щебень также не должен подвергаться частому замораживанию, ведь характеристики по морозостойкости этого материала весьма малы (всего 15 циклов против 300 циклов гранитного щебня). Применение шлакового щебня целесообразно в случае полноценного учета всех его недостатков. В целом, в зависимости от фракции (0-5, 5-20, 20-40, 40-70, 70-120 мм) шлаковый щебень достаточно часто применяют в гражданском и дорожном строительстве, а также в производстве строительных материалов.

Сланцевый щебень – материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Внешне сланцевый щебень будет выглядеть, как насыпь камня продолговатой, плоской формы. По цвету сланцевый щебень может быть бордовым, желтым, коричневым, серым, антрацитовым или зеленым. Сланцы довольно широко применяют в строительстве и производстве материалов. Например, существует порода сланцев, при раскалывании которых, образуется множество тончайших пластинок. Такие сланцы применяют для кровельных материалов.

Продукт дробления сланца – щебень, также широко используется в строительстве. Сланцевый щебень применяют для строительства дорог и монолитных железобетонных конструкций, а также для декорирования ландшафта. В зависимости от фракции, сланцевым щебнем украшают элементы декора прилегающей территории, создают интересные дорожки. Однако, следует учитывать, что перед тем, как выбрать конкретную фракцию и вид сланцевого щебня, необходимо детально изучить его характеристики.

В настоящее время достаточно распространен, так называемый, вторичный щебень. Его получают путем дробления строительного мусора. Производят вторичный щебень путем дробления монолитных конструкций, предварительно удалив из них армирующий каркас и металлические закладные детали при первичном расколе.

Вторичный щебень благодаря достаточно низкой себестоимости обладает весьма дешевой ценой. Так, например, при сравнении с гранитным, вторичный щебень из строительного мусора будет стоить примерно в два раза дешевле. Удешевление бетона, получаемого на основе вторичного щебня, будет составлять до 30%, по сравнению со смесями на гранитном заполнителе. Однако, такая дешевизна материала также свидетельствует о его сниженных показателях по прочности и морозостойкости. Максимальные марки по прочности и морозостойкости вторичного щебня составляют М800 и F150 соответственно. Однако, даже при таких показателях вторичный щебень можно применять в различных сферах.

На портале stroyka.ru вы сможете изучить информацию по видам щебня с представленными цветными фото материалов, а также узнать где купить щебень по наиболее низкой цене.

Виды гравийного и гранитного щебня по фракционному составу

Говоря о том, какие виды щебня бывают, не стоит забывать о его фракционном делении. В зависимости от исходного сырья, тот или иной щебень выпускается нескольких типов фракций. Наиболее распространены в строительстве гранитный и гравийный щебень.

Гравийный щебень фракции 3-10 мм идет в отсев, 5-20 мм используют при производстве небольших по габаритам строительных изделий (тротуарная плитка и т.п.), 20-40 мм – для более крупных монолитных изделий (например, кольца для колодца). Щебень из гравия фракции 20-40 мм широко используют для производства различных бетонов и железобетонных конструкций.

Гранитный щебень имеет более разнообразную фракционность. В зависимости от типа фракции гранитного щебня зависит и его применение. Так, например, фракция гранитного щебня 5-20 мм считается мелкой и широко используется для монолитного строительства.

Щебень средней фракции 20-40 мм также отлично подходит для бетона и производства железобетонных конструкций. Крупная фракция 20-40 и 40-70 мм целесообразна при необходимости выпуска больших объемов бетона, а также для заливки крупных, массивных конструкций. Такой щебень подходит для возведения промышленных объектов и автомобильных дорог. Фракции гранитного щебня 70-120, 120-150, 150-300 еще могут называться бутом. Такой щебень, как правило, применяют в более декоративных целях. Например, для возведения каменных заборов и изгородей. Самая мелкая фракция гранитного щебня 0-5, 0-20, 0-40 мм широко применяется в дорожном строительстве.

Сфера применения

Типы щебня весьма разнообразны. Однако, применение щебня в строительстве чрезвычайно распространено и востребовано. В настоящее время применение щебня при возведении зданий, сооружений и дорог затрагивает практически все этапы строительства. Благодаря качественному щебню получаются прочные, долговечные конструкции, обеспечивающие безопасность возводимых зданий и сооружений.

Однако, щебень также широко применяется в таких прикладных сферах, как ландшафтный дизайн. Мелкие фракции можно смело использовать для отсыпки в клумбах, создания альпийских горок, а крупные – для выкладывания дорожек или каменных изгородей.

Характеристика видов щебня и их применение в различных областях строительства

От автора: здравствуйте, дорогие наши читатели! Сегодня мы поговорим о таком популярном строительном материале, как щебень. Где только он ни используется: с его помощью возводятся здания, делаются дороги и железнодорожные полотна, оформляются различные площадки.

Конечно, нельзя взять один и тот же щебень для любой из этих целей. Каждая из них требует от материала определенных свойств, а иногда и внешнего вида. Для целевого использования разделяют щебень виды и характеристика каждой группы. Давайте подробно разберем, какие же требования предъявляются к этому стройматериалу, и на какие показатели необходимо обратить внимание при выборе.

Разновидности щебня

Прежде всего обозначим, что же представляет собой щебень. Говоря простым языком, это куча мелких камней, образовавшихся в результате дробления либо горных пород, либо отходов тяжелой промышленности. Материал различается как по характеристикам, так и по разновидностям в зависимости от того, из какого источника он получен.

Гранитный

Добывается из гранитной породы, для этого ее взрывают, затем дробят и просеивают. В результате получаются камушки размером от 5 до 12 сантиметров. Такой разброс габаритов позволяет использовать гранитный дробленый материал в очень многих сферах строительства.

Такому щебню свойственна высокая прочность, да и по другим показателям, о которых мы поговорим чуть ниже, он считается лучшим вариантом. Кроме того, внешний вид его близок к декоративному. Гранит обладает красноватым оттенком и блестящими прожилками. Если сделать из него пол, плитку или столешницу, то им не понадобится дополнительная декоративная отделка.

Дополнительным положительным качеством является то, что края дробленого гранита неровные, они будто рваные. Это дает им очень мощные адгезионные свойства. Проще говоря, они отлично сцепляются с бетонным составом при замешивании. Поэтому изделия из бетона и гранитного щебня получаются крайне прочными.

При всех достоинствах есть лишь один недостаток — стоимость. Гранитный материал является самым дорогим из всех разновидностей. Но и качество он дает очень хорошее.

Гравийный

Эта разновидность добывается точно так же, как и гранитная, но в качестве источника используется скальная порода. Этот фактор дает материалу как недостатки, так и преимущества. В числе первых можно назвать меньший показатель прочности, а также невзрачный внешний вид — декоративным материалом гравийный щебень точно нельзя назвать.

Преимущество же заключается в цене. Добыча материала из природного камня требует меньших затрат и более простого оборудования, поэтому себестоимость получается гораздо ниже, чем у гранитного аналога. Еще одним плюсом является очень низкий показатель радиоактивности, что позволяет использовать такой стройматериал для строительства сооружений любого целевого назначения: больниц, детских садов и тому подобного.

Читать еще:  Чем отличается кабель от провода

Относительно низкий показатель прочности, тем не менее, вовсе не мешает использовать такой щебень для очень широкой области строительных работ. Из него делают отсев, тротуарную плитку, бордюры, бетонные и колодезные кольца. Для производства бетона он вполне подходит, а также часто используется в качестве дорожной отсыпки.

Известняковый

Эта разновидность используется в дорожном и железнодорожном строительстве, ее применяют в качестве отсыпки. Известняковый щебень — это очень хорошо спрессовавшийся под воздействием времени кальцит карбоната. Свойства и характеристики такого материала близки к тем, что присущи гравийному. Основное отличие заключается в белом цвете фракций.

Вторичный и шлаковый

Эти виды не используются для возведения зданий, поскольку обладают очень малой прочностью. Шлаковый добывается из металлургических отходов, вторичный — из строительных. Понятно, что стоимость этих видов гораздо ниже, чем предыдущих, но и область применения довольно ограничена.

Основные характеристики

Независимо от разновидности, при выборе материала для той или иной цели необходимо учитывать некоторые технические характеристики. В случае со щебнем это лещадность, плотность, морозостойкость. Данные факторы непосредственно влияют на то, насколько прочным получится изделие или сооружение и какие нагрузки оно сможет вынести. Рассмотрим каждую характеристику более подробно.

Лещадность

Первым показателем, на который необходимо обращать внимание при выборе, является лещадность. Этот термин произошел от слова «лещадь», которое означает доску или плитку. Каменные фракции, называемые также зернами, могут быть плоскими и не очень. Этот фактор очень влияет на прочность конечного материала, для производства которого использовался щебень.

Именно поэтому содержание плоских зерен в каждой партии строго высчитывается. Они могут быть двух видов: пластинчатые и игольчатые. Пластинчатыми называются фракции, толщина которых в три раза меньше длины. Игольчатые — те, у которых ширина втрое меньше длины.

Существуют нормативы, которыми определяется допустимый процент содержания плоских фракций в той или иной группе стройматериала. Регулируется это по ГОСТу 8267-93 в редакции №3 от 24.04.2002 г.

Те фракции, которые не считаются лещадными, именуются кубовидными. Именно они — самые прочные из всех и очень хорошо утрамбовываются, что также является немаловажным показателем для строительных работ. Существует пять групп, на которые делится щебень. В каждой из них должно быть не больше определенного процента лещадных зерен, а остальные — кубовидные.

В первой группе допускается не более 10% плоских фракций, во второй 10–15%, в третьей 15–25%, в четвертой 25–35%, в пятой 35–50%. Номера групп обозначаются римскими цифрами.

По показателям понятно, что наиболее качественной является группа I. Щебень, входящий в нее, самый дорогой, но при этом отличается наиболее высокой прочностью и другими показателями. Его можно использовать для возведения любых ответственных зданий, фундаментов и тому подобного.

Материал же из первой группы, хотя и считается не слишком качественным, все же нашел свою нишу — он отлично подходит для создания дренажных слоев. А вот для производства бетона его не применяют.

Дело в том, что трамбовка таких фракций происходит очень плохо, в результате получается и слишком высокий расход цемента при производстве бетона (поскольку между зернами наполнителя получается много пустот), и прочность плиты из такого состава хромает.

Морозостойкость

Уровень морозостойкости показывает, сколько раз материал может замерзнуть и оттаять до тех пор, как его структура начнет разрушаться. Строго говоря, пагубно влияет не сам мороз, а вода. Дело в том, что во время дождя или таяния снега некоторое количество влаги впитывается порами щебня.

Когда наступают заморозки, эта вода превращается в лед и, соответственно, увеличивается в объеме, это мы помним еще из школьных уроков физики. Таким образом, структура материала подвергается увеличившемуся давлению изнутри, что и ведет к ее разрушению.

Для того чтобы выяснить уровень морозостойкости конкретного щебня, отдельные его зерна подвергаются испытаниям в лаборатории. Там для них имитируются необходимые условия, а именно — чередующиеся заморозка и оттаивание. Количество выдержанных материалом циклов подсчитывается экспертами, и на этом основании выносится вердикт.

Высоким уровнем морозостойкости считается тот, когда фракции выдерживают около двухсот циклов. В качестве сигнала о начавшемся разрушении структуры выступают следующие повреждения:

  • расслаивание материала,
  • появление трещин,
  • стачивание углов или краев граней.

То количество циклов заморозки/оттаивания, которое выдержала конкретная группа материала, наносится в качестве маркировки, спереди к этому числу добавляется буква F. Показатель морозостойкости варьируется от 15 до 400. Чем выше, тем, соответственно, лучше.

Стройматериал, у которого показатель морозостойкости ниже F50, для возведения сооружений вообще не используется, его применяют в качестве дренажного слоя или дорожной подсыпки. Марки от 50 до 200 уже берут для строительства зданий, но при этом климат в регионе должен быть мягким, без морозов.

А вот группа щебня с показателем от 200 до 400 используется практически везде, такой материал можно применять для строительства и мостов, и башен, и прочих весьма нагруженных сооружений.

Плотность

Третьей важной характеристикой щебня является плотность. Она бывает двух видов: истинная и насыпная. Оба показателя имеют очень большое значение.

Истинная — это та, которая присуща самому материалу, то есть отдельным его зернам. Показатель истинной плотности означает, сколько пор содержится во фракции. Понятно, что чем больше в ней воздуха, тем меньшей плотностью она обладает.

Истинная плотность непосредственно влияет на две вещи: на прочность и морозостойкость стройматериала. Если пор в структуре очень много, то такой щебень не слишком прочен. Да и воде есть куда впитываться, что, как мы помним, чревато быстрым разрушением материала в случае заморозков.

Истинную плотность можно определить самостоятельно. Если вас интересует этот вопрос, вы можете прочесть соответствующую статью на нашем портале, где весь процесс описан пошагово. Но гораздо проще собственноручных изысканий будет анализ в специальной лаборатории. Эксперты произведут проверку в наиболее подходящих для этого условиях и выдадут вам готовый точный результат, на который вы сможете положиться.

Насыпная плотность — это несколько иной показатель. Она относится не к отдельным фракциям, а ко всему слою. Как мы уже упоминали выше, между зернами в куче щебня образуются пустоты. Это сильно влияет на качество и стоимость изделия, сделанного с помощью такого материала.

Во-первых, чем больше пустот, тем выше расход цемента, ведь их нужно чем-то заполнять. А цемент стоит довольно дорого. Во-вторых, если речь идет о бетонной плите, то она получится не слишком прочной по этой же причине.

К тому же, большое количество пустот влияет и на стоимость транспортировки материала. Ведь, говоря по-простому, чем больше воздуха в куче, тем больше места она занимает. А объем стройматериала очень важен при перевозке.

Коэффициент уплотнения

Помимо истинной и насыпной плотности, есть и еще один близкий к ним показатель — коэффициент уплотнения. Речь идет о том, как сильно может осесть слой щебня в процессе эксплуатации. Ведь на него так или иначе оказывается нагрузка, за счет чего материал утрясается, количество пустот между зернами уменьшается. Соответственно, и общий объем слоя становится меньше.

Коэффициент уплотнения показывает как раз то, какая разница между объемом изначально насыпанного материала и того, который какое-то время был в эксплуатации. Этот показатель также высчитывается в лабораторных условиях.

Впрочем, можно ориентироваться и на стандартные, хотя они менее точны. Для гравийной разновидности принят коэффициент 1,1, для керамзитной 1,15, для песчано-гравийной — 1,2. Можно рассчитать этот показатель и самостоятельно:

  • взвешиваем некоторое количество щебня, делим вес на объем этой же кучи,
  • выкладываем тестируемую группу на землю слоем, трамбуем, измеряем получившийся объем,
  • делим вес щебня, полученный в первом пункте, на объем, полученный во втором,
  • а теперь делим первое соотношение массы и объема на второе. Это и будет коэффициент уплотнения нашей группы щебня.

Как видите, самостоятельный расчет не так уж сложен. Но если вы собираетесь предпринять какое-то ответственное строительство, то для определения всех показателей материала все же лучше обратиться к лабораторным экспертам. только так вы можете быть на 100% уверены в точности данных. Успехов!

Щебень: свойства и разновидности

Щебнем называют сыпучий твёрдый материал, состоящий из раздробленных горных пород, камней, крупного гравия, либо отходов деятельности предприятий по переработке рудных и других полезных ископаемых. По популярности щебень не уступает гравию. Внешне он похож на него, но структура частиц у него другая. Камешки гравия выглядят обкатанными и закруглёнными, у щебня же они имеют резкие контуры и шероховатую поверхность. Хотя по составу они могут не отличаться друг от друга.

Чем отличается щебень от гравия

Главное отличие данных материалов – это их происхождение. Щебень получают искусственным путём за счёт дробления пород, гравий же образуется в ходе естественных природных процессов. Как правило, на это уходит много времени. Скорость образования щебня несравнимо более высокая и определяется прочностью породы и мощностью механизмов по её дроблению. Можно сказать, что у гравия есть историческое прошлое, а у щебня его практически нет.

Резкие угловатые края, наличие многочисленных выступов также отличает щебень от гравия. Такие его свойства обеспечивают лучшее, чем у речного гравия, сцепление с цементной массой, что делает его более предпочтительным при строительстве. Зато декоративные качества у него ниже.

Состав щебня может быть такой же, как и у гравия, а может и отличаться. Тут всё зависит от того, из какого материала был получен щебень. Если это природная горная порода, то состав будет аналогичным (т. е. природным). Однако щебень могут произвести и из промышленных и строительных твёрдых отходов: керамики, шлаков и т. д. Минеральный состав щебня, полученного их горных пород, целиком зависит от их состава. Он может быть получен из пород магматического происхождения (гранит, базальт и др.), метаморфического (мрамор, гнейсы и пр.), осадочного (доломит, известняк).

Физические свойства щебня

По размерам фракций щебень делят на несколько видов. Наиболее часто применяют так называемую стандартную классификацию, в которую входит 7 интервалов размеров:

  1. 0,3 – 0,8 см;
  2. 0,5 – 1 см;
  3. 1 – 2 см;
  4. 2 – 4 см;
  5. 2,5 – 6 см;
  6. 2 – 7 см;
  7. 4 – 7 см.

Щебень наиболее мелких фракций называют еврощебнем.

Плотность материала составляет, в среднем, 1,2 – 3 г/см3.

Прочность щебня целиком определяется прочностью того материала, из которого он был получен. Для дорожного строительства важное значение имеет дробимость и износоустойчивость.

По показателю прочности щебень может быть высокой прочности, повышенной прочности, средней прочности, низкой прочности и очень низкой прочности. Количество частиц пород с низкой прочностью учитывается при нормировании. Самые лучшие марки по прочности: М1200, М1400, М1000. Материал с маркой М1400 – 1600 используется реже, в основном для создания прочных бетонов для капитальных сооружений.

Лещадность

Определяет степень уплощённости и вытянутости компонентов. Чем она выше, тем ниже его качество. По этому признаку выделяют щебень кубовидного, улученного, обычного и лещадного типов. Использование пластинчатых и игловидных щебней приводит к появлению микропустот в бетонной смеси. Применение такого материала требует больших затрат цемента на единицу массы бетона.

Читать еще:  Электрические мясорубки: выбираем качество

Морозоустойчивость

Определяется по количеству циклов заморозки-разморозки. По этому показателю существуют марки от F15 до F400. Цифра после F означает количество циклов. Для строительства подходят марки F300 и выше.

Радиоактивные свойства

Они определяют сферу применения этого материала. Уровень радиоактивности должен быть подтверждён сертификатами и другими документами. Гранитный щебень может иметь более высокий радиационный фон, чем другие его разновидности. Повышенная радиоактивность допускается при строительстве дорог на удалении от населённых пунктов, хотя это не совсем правильно, учитывая возможность будущей застройки в необжитых местах.

Виды щебня

Щебень может быть гравийным, известняковым, гранитным, шлаковым, вторичным.

Гравийный щебень получают при дроблении породы на карьере, а также из скальных горных пород. Щебень гравийный отличается от гранитного тем, что он менее прочный, но в экологическом плане считается более безопасным, поскольку редко когда имеет повышенный уровень радиации.

Применяют такой щебень при получении бетона, в дорожном строительстве, для производства железобетонных изделий, при укладке грунтовых дорог и дорожек для пешеходов. Бетон на гравийном щебне получается менее прочным, чем на гранитном, но при этом более прочным, чем на искусственном щебне из строительных материалов.

По размеру частиц гравийный щебень делится на мелкий (3 – 10 мм), средний (5 – 20 мм), крупный (0,5 – 4 см) и очень крупный (2 – 4 см). Нормируется по ГОСТ 8267-93.

Гравийный щебень получают примерно так же, как и другие его виды. Сначала куски породы помещают при помощи погрузчика в специальный бункер, после чего дробилка разделяет эти скалы на мелкие кусочки. Далее полученный материал разделяется на фракции.

По цене этот материал является сравнительно недорогим. Он более дёшев, чем гранитный щебень. При его получении также требуется меньше энергии, чем при получении гранитного щебня.

Иногда к гравийному щебню причисляют также и гравий.

Известняковый щебень является результатом измельчения известняка, который, в основном, состоит из карбоната кальция. Он используется при строительстве дорог, производстве железобетона. Может быть применён в дренажных целях (некоторые виды).

Гранитный щебень получают при дроблении твёрдых гранитных пород, имеющих, обычно, зернистую структуру. В состав гранита входят: кварц, полевой шпат, слюда и пр. Материал имеет розовый, красный или сероватый цвет, который зависит от соотношения основных компонентов. Гранитный щебень имеет наибольший удельный вес.

Так как гранитная порода очень твёрдая, то для её измельчения применяются взрывы. Дальнейшее дробление проводят в специальном устройстве, а затем полученный материал распределяют по преобладающим размерам.

Наиболее мелкая фракция применяется в качестве декоративного материала, для посыпки дорог, при обустройстве зон отдыха, при получении бетона.

Средние фракции используются при изготовлении бетона, в том числе, для фундамента, в строительстве мостов, для заливки дорог, взлётных полос на аэродромах, в производстве железобетона, промышленных зданий и т. д.

Крупные фракции тоже идут на производство бетона, а так же востребованы при строительстве массивных объектов, железных дорог.

Наиболее крупная фракция может быть использована при строительстве заборов, бассейнов, искусственных прудов и как декоративный камень.

Гранитный щебень относится к числу наиболее прочных материалов, с высокой морозостойкостью и низким уровнем лещадности (вытянутости, уплощённости компонентов). Гранит считается превосходным заполнителем бетонов, придающий им высокую прочность.

Вторичный щебень получают при измельчении строительных отходов, таких, как асфальт, бетон, кирпич. Этот материал считается самым дешёвым видом щебня. При его получении тратится минимальное количество энергии (до 8 раз меньше). Существенно удешевляется и стоимость бетона, произведённого с использованием данного материала.

Вторичный щебень обладает невысокой прочностью и устойчивостью к морозу. Тем не менее, он активно применяется в качестве заполнителя для бетонов, для прокладки грунтовых дорог, в качестве трамбовочного материала, а также для повышения устойчивости грунта.

Шлаковый щебень производят из отходов металлургических производств. Такой материал стоит дешевле. Насыпная плотность составляет 1000 кг на кубометр. Некоторые шлаковые щебни имеют пористую структуру. Их производят из расплавов с высоким содержанием газов. Плотность такого материала от 400 до 1600 кг в одном кубическом метре. Насыпная плотность составляет 800 кг/м3 и меньше, а потому используется для получения легковесных бетонов.

Помимо включения в состав бетона, этот материал также нашёл применение при строительстве дорог и в целях укрепления грунтов под строящимися объектами.

Строительный щебень, характеристики и свойства

Щебень, характеристики и свойства

Щебень является очень распространенным строительным материалом. В наше время ни одно строительство не обходится без этого материала. Для создания крепкого фундамента используется щебень, для создания бетонного и кладочного раствора используется щебень. Для строительства подъездных путей и дорог тоже используется щебень. В общем, щебень можно назвать незаменимым строительным материалом. Давайте теперь поговорим о его характеристиках и свойствах, за что же его так любят строители.

Основными характеристиками данного строительного материала являются фракции щебня, его прочность, а исходя из прочности, его марки. Также принято выделять морозостойкость щебня, его лещадность, адгезию, насыпную плотность и радиоактивность. В данной статье мы рассмотрели каждую характеристику более подробнее, об этом ниже.

Фракции щебня

Что же такое фракция щебня? Это условное разделение щебня на виды по размеру его зерна. Размер зерен щебня может быть разным, также щебень может отличаться и по форме зерна. Существуют основные фракции щебня, которые упоминаются в соответствующих нормативных документах (ГОСТ). Но при производстве данных фракций щебня часто получается материал, который не соответствует правилам и образует сопутствующие фракции щебня. Далее мы перечислили основные и сопутствующие фракции этого строительного материала.

Основные фракции

  • Фракция 5-20 (размер зерна составляет 5-20 мм, такой материал относится к мелкому щебню);
  • Фракция 20-40 (размер зерна 20-40 мм, средний щебень);
  • Фракция 40-70 (крупный щебень с размером зерна 40-70 мм);
  • Отсев щебня (данный материал получается при производстве щебня и составляет более мелкие фракции).

Сопутствующие фракции

К сопутствующим фракциям щебня можно отнести любой размер материала, который не был упомянут в предыдущем абзаце, ниже перечислены возможные фракции:

При производстве щебня могут получаться и другие размеры и фракции щебня. Процесс дробления происходит произвольно, стандартные фракции отсеиваются для дальнейшего использования, а нестандартные попадают в не кондицию.

Мы разобрали фракции щебня, как стандартные, так и нестандартные. Каждая фракция нашла себе применение в определенных областях строительства, об этом поговорим в разделе применения щебня в строительных работах.

Прочность щебня

Прочность щебня является одним из основных показателей долговечности конструкций, для создания которых щебень используется. На данную характеристику влияет много факторов. Основным таким фактором будет являться происхождение материала, точнее, где и при каких условиях он был добыт. По своей прочности щебень принято делить на марки. Каждая марка щебня имеет свои характеристики и используется для определенного вида работ. Ниже мы перечислили основные марки щебня.

Марки щебня по прочности

  • Слабый щебень (содержит в своем составе до 15% слабых горных пород).
    • Марка М200;
    • Марка М300;
    • Марка М400;
    • Марка М600.
  • Средний щебень (содержит до 10% слабых горных пород).
    • Марка М600;
    • Марка М800.
  • Прочный щебень (содержит до 7% слабых горных пород).
    • Марка М1000.
  • Высокопрочный щебень (содержит до 5% слабых горных пород).
    • Марка М1200 и выше.

Морозостойкость

Еще одной важной характеристикой щебня, как строительного материала, является морозостойкость. Проверка данной характеристики происходит путем замораживания и размораживания щебня. Количество таких циклов, которое может выдержать щебень и будет определять его морозостойкость. Обозначается данная характеристика заглавной латинской буквой F, рядом с буквой указывается число циклов заморозки и размораживания. После такого числа операций щебень потеряет свои свойства.

Также необходимо понимать, что за один сезон или за одну зиму, материал, в составе которого использовался щебень, может подвергаться размораживанию и замораживанию несколько раз. Самой оптимальной величиной морозостойкости щебня в наше время является число 300 или, как принято указывать F-300. Такой материал обеспечит сохранность конструкции лет на 50-70.

Лещадность щебня

Следующая важная характеристика строительного щебня – это его лещадность. Многие и не слышали о таком понятии. Лещадность щебня представляет собой величину, которая характеризует процентное содержание плоских и угловатых частиц в общем объеме щебня. Таким образом, необходимо разобраться, какие же зерна являются лещадными. Зерна, которые имеют длину в три раза больше толщины, будут считаться пластинчатыми. А игловатыми принято считать зерна, у которых длина в три раза больше ширины. Существует пять групп, разделенных по лещадности, ниже мы их перечислили.

Группы лещадности

  • Первая группа – до 10% лещадных частиц;
  • Вторая группа – от 10 до 15% лещадных частиц;
  • Третья группа – от 15 до 25% лещадных частиц;
  • Четвертая группа – от 25 до 35% лещадных частиц;
  • Пятая группа – от 35 до 50% лещадных частиц.

Остается только разобраться, как же высчитывается такая величина. Об этом в следующем абзаце.

Определение лещадности щебня

Для определения лещадности щебня, берут определенную партию, делают выборку, чтобы не считать всю партию. Для выборки подойдет несколько кубометров материала. Далее выявляют зерна, которые относятся к лещадным частицам и вычисляют процент от общего объема или массы материала. Обычно такие вычисления проводятся в лабораториях, и на основании их делается заключение.

Адгезия

Что такое адгезия щебня? Это свойства материала сцепляться с битумными породами. Чем выше показатель сцепления, тем выше качество материала. Обычно высокими показателями адгезии у серого и темно-серого щебня.

Данное свойство щебня, относится к основным показателям качества. Именно по нему произойдет выбор материала в пользу более адгезионного щебня.

Насыпная плотность

Насыпная плотность является важнейшим свойством щебня. Данный показатель указывает на то, сколько тонн может поместиться в кубометре щебня. Это значение будет отличаться в зависимости от фракции щебня. Чем мельче будет щебень, тем больше его поместиться в одном кубометре.

Радиоактивность щебня

Щебень может являться источником радиации. На каждую партию щебня выдается сертификат качества продукта. В данном документе указывают, что материал соответствует нормам радиоактивного фона.

Классы радиоактивности щебня:

  • Первый класс (не более 370 Бк/кг). Используется в любых видах строительных работ.
  • Второй класс (более 370 Бк/кг). Применяется для строительства промышленных объектов и дорог. Не рекомендуется использовать для внутренних работ.
  • Третий класс (более 750 Бк/кг). Применяется в промышленном строительстве, вдали от населенных пунктов и мест проживания людей.

Виды щебня по происхождению, его применение и особенности

Существует более 5 видов щебня, но встретить определенного вида или фракции можно встретить не во всех регионах нашей страны. Ниже перечислены все виды щебня по происхождению, которые мы доставляем более чем в 19 регионах.

  • Гранитный щебень
  • Гравийный щебень
  • Мраморный щебень
  • Известняковый щебень

Гранитный щебень

Гранитный щебень представляет собой сыпучий материал с размером частиц от 5 мм до 100 мм. Цвет может быть серым, красноватым, темного и светлого оттенков. Добывается данный вид открытым способом, производится путем дробления горных пород гранита и валунов.

Читать еще:  Как отбелить бельё в домашних условиях

Гравийный щебень

Гравийный щебень добывается в процессе дробления скалы из гравия и валунов. Данный материал отличается повышенной прочностью. Представляет собой несколько фракций и отсев. Добывается гравийный щебень вблизи рек и водоемов.

Известняковый щебень

Известняковый щебень добывается из залежей известняка с большим содержанием кальцита. Данный материал можно встретить желтого, серого и красноватого цвета. Не сильно распространен, как гранитный и гравийный щебень.

Мраморный щебень

Этот вид щебня тоже не сильно распространен. Но его внешний вид манит использовать его в декоративных целях. Добывается из залежей мраморной плиты. Из-за внешнего вида нашел применение в декоративной отделке помещений и ландшафтном дизайне.

Шлаковый щебень

Шлаковый щебень является продуктом вторичного производства. Это шлак, который проходит огнеупорную обработку и в итоге дробится на необходимые фракции. Для сверхпрочных конструкций такой материал не подойдет. Его можно покрасить и использовать в декоративных целях.

Сланцевый щебень

Свое название сланцевый щебень получил из-за формы частиц. Так как основным элементом в составе такого щебня является вулканическая порода. В процессе дробления получаются плоские пластинки. Такой щебень используется в строительстве, ландшафтном дизайне и при благоустройстве дорог.

Вторичный щебень

Один вид вторичного щебня мы уже рассматривали. К такому можно отнести шлаковый щебень. Еще к вторичному щебню. Относится дробленый бетонный строительный мусор. Это может быть использованный кирпич, бетонные изделия и другие материалы могут перерабатываться в сыпучую массу определенных фракций. Чаще всего такой вторичный щебень используется для засыпки неровностей.

Добыча и производство щебня

Добыча щебня, как строительного материала происходит открытым способом на так называемых карьерах. Осуществляется добыча экскаваторами и погрузчиками. Далее материал транспортируется в производственную зону. Там щебень сортируется и отправляется в дробильные установки. В процессе дробления самые мелкие частицы попадают в категорию «отсев». Далее материал сортируется по основным и второстепенным фракциям. В процессе дробления можно определить примерные показатели лещадности и адгезии щебня.

После переработки определенного объема или партии, собирается опытный объем и отправляется в лабораторию. Это делается для того, чтобы получить официальный документ соответствия стандарту качества.

Карьеры по добыче щебня

Карьеры по добыче щебня располагаются в местах сдвига горных пород и разрушения, которые способствуют добыче щебня.

В таких местах горная порода уже подверглась распаду, ее остается только грузить и отвозить на переработку. Но часто и приходится дробить зарождения щебня для того, чтобы произошло разрушение.

Щебень для строительных работ – ГОСТ 8267-93

Да, именно так! Существует целый свод правил и стандартов, которым должен соответствовать строительный щебень. Это все придумано не зря, а исходя из опыта строительства, которые люди накопили за все время жительства на планете.

В данном документе можно встретить основные понятия, которые могут встретиться при производстве щебня. Также указаны точные характеристики, которым щебень должен соответствовать.

Применение щебня

Области применения щебня очень раскинуты на сферу строительства, ландшафтного дизайна, дорожного хозяйства и других направления.

В строительстве щебень может являться заполнителем в бетонном растворе. Из щебня производят подушку основания дорожного полотна. Также щебень засыпают при заливке фундамента.

В ландшафтном дизайне щебень могут использовать для декоративных целей, а также для создания основания при укладке тротуарной плитки и асфальтировании дорожек.

В производственных процессах щебень применяют в больших объемах бетонные производства. Это предприятия по производству бетонных растворов различных марок и бетонных изделий и конструкций.

Где можно купить щебень?

Купить щебень любого вида и всевозможных фракций Вы можете в нашей компании «Песоконлайн.рф». Для этого не нужно никуда ехать, да и вставать с дивана даже не нужно. Просто позвоните к нам в компанию по телефону 8 800-700-02-44 и оформите заказ.

Как происходит доставка и приемка щебня?

Доставка щебня производится самосвалами объемом от 5 до 40 тонн. Если необходима большая партия щебня в короткие сроки, наша компания может осуществить подачу до 50 единиц техники в день. Это касается одного региона.

На карьере или базе хранения загружается определенный объем. Наш совет выбирать объем так, чтобы машина была загружена полностью, так можно предотвратить факт обмана и мошенничества.

Строительный щебень: виды, характеристики, использование

В статье приведены основные характеристики щебня как строительного материала. Мы расскажем о том, чем отличаются разные виды щебня, для чего предназначен каждый из них. Вы узнаете, как определить основные эксплуатационные показатели (фракцию, прочность) в зависимости от назначения работ.

Щебень — строительный материал, полученный путём дробления и просева горных пород, отходов тяжёлой промышленности или переработки. Представляет собой отдельные камни разного размера (фракции). Широко применяется в строительстве в качестве конструктивного и отсыпного материала. Отдельный камень щебня называют зерном. Качество и область применения натурального щебня нормируется ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из горных пород для строительных работ».

Главный параметр щебня

Лещадность — основной показатель для щебня любого происхождения. Он отражает наличие на отдельных камнях относительно ровных плоских граней. Чем такие грани больше по площади, тем выше считается лещадность. Зёрна с гранями относительно большой площади имеют игольчатую (игловидную) или пластинчатую форму. Прочие зёрна (с условно одинаковыми гранями) называют кубовидными. От процента содержания таких зёрен зависят эксплуатационные свойства массы, особенно в «сухом» насыпном виде.

Группы щебня по форме зёрен

Группа (характеристика) Группа (обозначение) Содержание пластинчатых и игловатых зёрен, %
Кубовидная 1 До 15%
Улучшенная 2 До 25%
Обычная 3 До 35%

Умение определять лещадность на глаз поможет при выборе щебня для собственных нужд. Для этого достаточно знать, как этот показатель отражается на свойствах материала:

  1. Кубовидные зёрна лучше воспринимают трамбовку, в результате получается более плотное основание. Это важно при устройстве подушки фундамента и подсыпки под дорогу. Они также наиболее прочные (по сравнению с другими формами).
  2. Игловатые зёрна создают пустоты в массе камня. При создании бетонной конструкции на приготовление смеси понадобится больше раствора, а прочность на сжатие при этом будет несколько меньше.
  3. В то же время пустоты полезны для дренажа. Обеспечивая достаточную плотность укладки, щебень обычной группы отводит атмосферные воды.

Характеристики щебня

Данный материал имеет два основных эксплуатационных показателя, на которые следует ориентироваться при выборе для собственного строительства — морозостойкость и прочность.

Морозостойкость

По устойчивости к циклам замораживания зёрна подразделяют на 3 категории. Маркируются буквой F и цифрой, обозначающей количество циклов замораживания:

  1. Высокоустойчивые. Марка F200, F300, F400. Применяется для всех видов ответственных конструкций, мостовых опор, ЖБИ, высотного строительства, наружных отсыпок, морских объектов и для Крайнего Севера.
  2. Устойчивые. Марки F150, F100, F50. Используются при строительстве в южных районах и Средней Полосе.
  3. Неустойчивые. Марки F50, F25, F15. Внедряют в качестве подсыпки и дренажа на уровень ниже УГВ. Используется для внутренних работ и обогреваемых конструкций.

Следует также отметить, что лабораторные исследования морозостойкости щебня проводятся на отдельном зерне. В конструкции (в бетоне) зерно получает плюс 30–40% к морозоустойчивости за счёт давления внутри конструкции.

Прочность

Этот важнейший показатель определяют путём имитации реальной эксплуатации насыпи — раздавливание, износ и дробление. Таким образом выявляется способность материала сопротивляться этим воздействиям.

Таблица зависимости области применения от марки прочности

Марка Характеристика группы Область применения
М1600 — М1400 Сверхпрочный Фундаменты мостовых опор, башен, вышек
М1400 — М1200 Высокопрочный Мостовые опоры, фундаменты высотных зданий, набережные, гидротехнические сооружения, башни
М1200 — М800 Прочный Несущие стены зданий, производственные конструкции, сваи, колонны, фундаменты, заборы, подпоры, отсыпки под ж/д пути
М800 — М600 Средней прочности Ненагруженные конструкции, стены, отсыпка, ограниченная с 4-х сторон
М600 — М300 Слабой прочности Ненагруженная отсыпка, ненагруженный (открытый) дренаж, фильтры, очистные сооружения
М200 Очень слабой прочности

Марка прочности зависит от количества примеси слабой породы в массе щебня. При этом опытный образец подвергают нагрузке 20 МПа. Допустимое содержание слабых пород:

  1. М1600 — менее 1%.
  2. М1400 — М1000 — не более 5%.
  3. М800 — М400 — не более 10%.
  4. М300 — М200 — не более 15%.

Горную породу с содержанием слабой породы более 20% называют гравием и используют в основном для отсыпки дорог местного значения, «бытовки», создания временных сооружений и других неответственных работ. Вполне допустимо использование промытого гравия в качестве щебня в частном строительстве (кроме фундаментов).

Разновидности щебня

Каждый из пунктов имеет собственную классификацию по прочности, размерам, морозостойкости и другим показателям. Мы остановимся только на практически полезных сторонах описания.

Гравийный щебень

Этот вид щебня получают путём просеивания карьерной породы и взрывной разработки каменной скалы. Он несколько менее прочен, чем гранитный (предельная марка М1200) и имеет неприглядный серый вид. При этом его достоинства неоспоримы:

  1. Большее количество карьеров, конкуренция.
  2. Себестоимость ниже (из-за распространения сырья).
  3. Добыча проще (гранит твёрже скальной породы).
  4. Крайне низкий радиоактивный фон.

При этом предельная марка и прочие свойства гравийного щебня позволяют использовать его для ответственных конструкций во всех отраслях народного хозяйства. Существует четыре фракции этого материала:

  1. 3–10 мм — отсев.
  2. 5–20 мм — «семечка». Применяют для мелкоштучных изделий (тротуарная плитка и т. д.).
  3. 5–40 мм — применяют для заводских изделий среднего размера — бетонные и колодезные кольца, бордюры, перемычки и т. д.
  4. 20–40 мм — основной материал для производства бетона и отсыпки дорог.

Известняковый (доломитовый) щебень

Кальцит карбоната (СаСО3), спрессованный временем до состояния, близкого к скальному массиву. По основным показателям идентичен гравийному. Применяется для ЖБИ и дорожного строительства. Отличительная черта — белый цвет.

Гранитный щебень

Получают путём взрыва гранитного массива, дробления и просева массы. В большинстве случаев имеет красный оттенок. Рваные края зёрен обеспечивают наилучшее сцепление с раствором. Блестящая фактура придаёт хороший внешний вид шлифованным монолитным полам и другим изделиям из бетона на гранитном щебне.

Этот вид щебня признан наиболее востребованным, т. к. имеет самую высокую прочность. Соответственно, предприятия предлагают наибольший ассортимент фракций просева — от 0–5 мм до 70–120 мм. Под каждую фракцию существует целый набор областей применения.

Шлаковый щебень

Данный материал — результат дробления и просева металлургических отвальных шлаков и расплавов. Изделия из бетона на основе этого щебня дешевле обычных на 20–30%.

Вторичный щебень ГОСТ 25137–82

Материал, который получают при целевой переработке строительного мусора. Производится он так же, как и натуральный, только в качестве исходного сырья выступает не обломок горной породы, а монолитный элемент. После первичного раскола из него извлекают стальные элементы (арматуру), затем он отправляется на грохот.

Такой материал мог бы сэкономить большие деньги: затраты энергии меньше до 8 раз, а стоимость бетона с таким щебнем меньше на 25–30%. В продаже искусственный щебень дешевле гранитного в 2 раза. Прочность и морозостойкость его хоть и уступают натуральным (максимально М800 и F150), но и для таких показателей есть множество сфер применения.

Имея необходимые знания о выборе и достоинствах разных видов щебня, вы сможете безошибочно определить его качество и приобрести именно то, что нужно вам.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector